Fastener Technology

Wenn Sie wie ich gerne herumtüfteln – beispielsweise an Ihrem Auto oder um Ihre Schneefräse zu reparieren – haben Sie wahrscheinlich auch einen Satz mit Zoll- und metrischen Schraubenschlüsseln in der Werkstatt liegen. Manchmal erkennt man allein am Alter oder der Marke des jeweiligen Gegenstandes, welchen Schraubenschlüssel man gerade braucht. So ist es äusserst unwahrscheinlich, bei Produkten aus den Vereinigten Staaten metrische Verbindungselemente zu finden, die vor 1980 hergestellt wurden, während in den meisten anderen Teilen der Welt überhaupt keine Verbindungselemente mit Zollsystem verwendet werden. Wurde Ihr Produkt hingegen in den 1980er oder 90er Jahren in den USA hergestellt, kann es gut sein, dass sowohl Zoll- als auch metrische Elemente zum Einsatz kamen. Wenn Sie damit keine Probleme haben wollen, sollten Sie sich unbedingt etwas näher mit den Kopfkennzeichnungen vertraut machen.

Verbindungselemente mit genormten Köpfen, sowohl in Zoll- als auch in metrischen Massen, müssen – wenn wärmebehandelt – auf dem Kopf mit der Güteklasse oder der Festigkeitsklasse gekennzeichnet sein. Ausserdem sollte sich auf dem Kopf das Herstellerzeichen, wie beispielsweise das Dreieck in den folgenden Bildern, befinden. Bei Zoll-Verbindungselementen wird die Festigkeit (Güteklasse) durch radiale Linien gekennzeichnet, wie unten für Güteklasse 5 und 8.

Bei metrischen Verbindungselementen wird die Festigkeitsklasse hingegen anhand von zwei durch einen Dezimalpunkt getrennten Zahlen angegeben, wie beispielsweise die beiden am häufigsten vorkommenden Festigkeitsklassen 8.8 und 10.9.

Festigkeitsklasse 8.8

Wenn Sie also das nächste Mal einen Schraubenschlüssel in die Hand nehmen, werfen Sie zunächst einen Blick auf den Kopf der Schraube, um zu sehen, welche Art von Schraubenschlüssel Sie benötigen!

Wenn Sie an weiteren Informationen zu den Kennzeichnungen von Verbindungselementen interessiert sind, besuchen Sie uns unter www.bossard.com oder schreiben Sie uns an: ProvenProductivity@bossard.com.

Bei der Auswahl der richtigen Bahnprodukte sind die Materialien, die Sie für die Energieversorgung des Zuges verwenden, die wohl wichtigste Komponente. Daher sind alle Energieversorgungselemente von Bossard so ausgelegt, dass sie den höchsten Sicherheits- und Zuverlässigkeitsstandards entsprechen. Dazu gehören eine hohe Korrosions- und Vibrationsbeständigkeit sowie ein integrierter Brandschutz.

So sind beispielsweise die Kabelbinder mit Widerhaken von Bossard speziell für den Einsatz in der Bahnindustrie konzipiert. Diese vielseitigen Binder können überall dort eingesetzt werden, wo der Schutz von Personen und Güter an erster Stelle steht. Hergestellt mit einem Verriegelungshaken aus Stahl für eine stabile und starke Verbindung zeichnen sie sich durch eine beachtliche Langlebigkeit aus.

Um unseren hohen Sicherheitsanspruch weiter zu untermauern, halten unsere belastbaren konischen Unterlegscheiben Druck, Verschleiss, Vibrationen und sogar Materialausdehnung stand. Ausserdem bieten wir Schrumpfschläuche, mit denen Sie vorkonfektionierte Kabel in einem flammhemmenden, selbstlöschenden und halogenfreien Material ordnen und bündeln können. Dieses Material ist derart konstruiert, dass es Feuer und Hitze standhält. Ebenso werden unsere Beschichtungsprodukte alle so hergestellt, dass sie sicher, sauber und effizient sind, sowie eine bemerkenswerte Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit aufweisen. Ein weiterer Vorteil liegt in ihrer umfangreichen Palette von dekorativen Farbtönen, die zu jedem von Ihnen gewählten Farbkonzept passen.

Wenn es um den Schutz Ihrer Fahrgäste und Güter geht, können Sie sich bei den Produkten der Bahnenergieversorgung von Bossard auf Zuverlässigkeit, Qualität und ein kontinuierliches Engagement für Sicherheit verlassen.

Wenn Sie an weiteren Informationen interessiert sind und mehr über die Qualitätsprodukte von Bossard erfahren möchten, laden Sie hierunsere komplette Broschüre für die Bahnindustrie herunter oder schreiben Sie uns direkt an: ProvenProductivity@bossard.com.

Wir bei Bossard wissen, wie wichtig ein schneller und einfacher Montageprozess ist, wenn es um Produkte für Wagenkasten geht. Deshalb liefern wir spezielle Verbindungselemente, die einfach zu montieren und ebenso einfach wieder zu entfernen sind und somit einen schnellen und stressfreien Montageprozess ermöglichen. Alle diese Spezialprodukte werden aus den hochwertigen Materialien hergestellt, sind ausserordentlich korrosionsbeständig und erfüllen hohe Sicherheitsstandards.

Diese speziellen Produkte bieten nicht nur strukturelle Stabilität für den Zug, sondern sind auch für die Sicherheit unerlässlich. Fehler dürfen hier auf keinen Fall unterlaufen. Daher bietet Bossard Verbindungselemente, die hohen Temperaturen, Korrosionund Schwingungen standhalten und damit ein langlebiges Produkt gewährleisten. So sind beispielsweise die geschlitzten, selbstsichernden Muttern von Bossard wiederverwendbar und so konstruiert, dass sie die Klemmkraft auch unter extremen Bedingungen aufrechterhalten.

Zu den häufig verwendeten Elementen gehören unsere Verriegelungsbolzen, die eine schnelle und automatische Montage ermöglichen, und unsere Erdungsbolzen, die mit unserem akkubetriebenen Montagewerkzeug einfach zu installieren sind. Diese Bolzen verwenden Schrauben zur Entladung von Ableitstrom und verfügen über einen ausgezeichneten überdurchschnittlichen Klemmbereich. Ein weiteres Produkt mit enormer Klemmkraft sind Spannmuttern, die ein einfaches und sicheres Anziehen mit jedem Handwerkzeug ermöglichen. Diese Muttern verhindern das Festfressen des Gewindes und sind eine hervorragende wirtschaftliche Option bei der Montage grosser Schrauben und Bolzen.

Bossard bietet nur das Beste, wenn es um Produkte für den Wagenkasten geht: sichere, stabile und erschwingliche Verbindungselemente, die so ausgelegt sind, dass sie grossen Belastungen standhalten und gleichzeitig eine einfache Montage ermöglichen.

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Von Gepäckablagen über Greifstangen bis hin zu Sitzen und Klapptischen bietet Bossard einige Verbindungselemente, welche die Funktionalität und das Design von Elementen für den Innenbereich  von Schienenfahrzeugen verbessern. Bei diesen Produkten ist die Lebensdauer der Schlüssel zur Sicherheit der Fahrgäste. So müssen die Materialien den täglichen Belastungen und sogar möglichem Vandalismus von Seiten der Fahrgäste standhalten. Ausserdem müssen sie leicht, langlebig und funktional sein. Das mag sich nach einer schwierigen Kombination anhören, die hochwertigen Verbindungselemente und andere Produkte von Bossard wurden jedoch genau dafür entwickelt.

Unsere Produkte für den Innenausbau von Schienenfahrzeugen sind alle auf Funktionalität ausgelegt und berücksichtigen gleichzeitig den Komfort der Fahrgäste. Scharniere für Klapptische müssen beispielsweise langlebig sein und dennoch eine volle Bewegungsfreiheit aufweisen. C-Schienen-Verbindungselemente müssen hingegen leicht zu verschieben und wiederverwendbar sein – hier bietet Bossard die perfekte Kombination aus stabilen und dennoch flexiblen Produkten. Unsere Gewindeeinsätze sind leicht, zeichnen sich dabei aber durch eine beeindruckende Langlebigkeit aus, was sie zu einer starken Wahl für den Einsatz in dünnen Materialien macht.

Die Funktionalität betrifft jedoch nicht nur die Benutzerfreundlichkeit – wir wissen auch, wie wichtig ein elegant und einwandfrei aussehendes Endprodukt ist. So können unsere Verbindungselemente für Weich- und Verbundwerkstoffe mit Klebstoff montiert oder komplett eingebettetwerden und ermöglichen damit eine unsichtbare Integration in das Anwendungsmaterial. Mit unseren Kabelbinderplatten können Sie Drahtbündel in der Nähe von Montageflächen platzsparend und sicher befestigen und somit Ordnung schaffen. Viele unserer Produkte sind zudem in verschiedenen Farben erhältlich, sodass Sie diese problemlos in jedes von Ihnen gewählte Farbkonzept integrieren können.

Wenn es um die Auswahl von Produkten für den Innenbereich von Schienenfahrzeugen geht, bietet Bossard das komplette Paket: zuverlässige, robuste Teile, die sauber aussehen, reibungslos und sicher funktionieren und das alles zum besten Preis-Leistungsverhältnis.

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Wenn Sie nach einem zuverlässigen Verbindungselement für die Verschraubung von Thermoplasten suchen, das zudem garantiert eine berechenbare Mehrleistung bietet, dann sind Sie bei DELTA PT® an der richtigen Adresse.

DELTA PT®

Diese starke und gleichzeitig flexible Schraube ist das Ergebnis unserer langjährigen Erfahrung in der direkten Verschraubung von Thermoplasten. So ist Bossard heute in der Lage, Ihnen dank ausgiebiger Studien und Praxiserfahrungen ein hochwertiges Produkt anzubieten, das Ihre Verbindungen nicht nur einfacher, sondern auch kostengünstig gestaltet.

Bei der Wahl eines Verbindungselements für Kunststoffe kann die DELTA PT® Schraube mit vielen Vorteilen aufwarten. Dank ihres kleinen Flankenwinkels minimiert diese Schraube die Radialspannung und ermöglicht damit einen ungehinderten Materialfluss sowie eine reduzierte Erwärmung. Dadurch wird wiederum die Wahrscheinlichkeit verringert, dass kostspielige Schäden am Kunststoff auftreten, und sichergestellt, dass die Produktqualität nicht beeinträchtigt wird.

Die wohl wichtigste Eigenschaft der DELTA PT® Schrauben ist jedoch ihre unübertreffliche Festigkeit, wobei sie gleichzeitig flexibel genug sind, um die Flächenpressung gering zu halten. Eine optimale Gewindesteigung sorgt zudem für eine verbesserte Vibrationssicherheit, was letztendlich die Lebensdauer der Verbindung verlängert. DELTA PT® Schrauben verfügen über eine hohe Zug- und Torsionsfestigkeit und widerstehen dadurch Dehnungen, wobei sie gleichzeitig einen grossen Losdrehwiderstand beibehalten.

Beim Einsatz von DELTA PT® Schrauben sollten die Drehzahlen zwischen 300 und 800 U/min. liegen. Dabei können sowohl Druckluft- als auch Elektroschrauber verwendet werden. Ausserdem können sie für die automatisierte Montage benutzt werden, sollten dabei jedoch speziell definiert und gefertigt werden, um über die entsprechende, für die automatisierte Montage erforderliche Qualität zu verfügen.

Wenn Sie an weiteren Informationen zu DELTA PT® Schrauben interessiert sind, schreiben Sie uns an: ProvenProductivity@bossard.com.

Natürlich hätten wir gerne, dass der Edelstahl seinem Ruf als rostfreier Werkstoff stets gerecht wird, das funktioniert allerdings nicht immer hundertprozentig. So kann es Kunden verständlicherweise überraschen, wenn der angeblich „rostfreie“ Stahl Anzeichen von Rost zeigt. Sie wollen wissen, woran das liegt und wie man ein Rosten in Zukunft verhindern kann? Im vorliegenden Artikel erfahren Sie mehr über die möglichen Ursachen und die verschiedenen Problemkategorien im Zusammenhang mit Edelstahl. So können häufig schon ein paar Grundkenntnisse und bestimmte Vorsichtsmassnahmen wesentlich zur Vermeidung von Rost an Werkstoffen aus Edelstahl beitragen.

Wenn Sie sich eingehender mit einem unserer hochqualifizierten Ingenieure unterhalten möchten, schreiben Sie uns an: ProvenProductivity@bossard.com.

Im fünften Teil unserer Reihe zu Sicherungsmethoden in der Verbindungstechnik betrachten wir ein paar weitere, bisher noch nicht besprochene Sicherungsmethoden.

Verzahnte Flanschmuttern/-schrauben

Verzahnte Flanschmuttern und -schrauben verfügen auf den Auflageflächen über Verzahnungen, um eine höhere Reibung zu erzeugen und damit gegen ein Losdrehen zu sichern,unter anderem auch bei Blechschraubenverbindungen. Hier muss beachtet werden, dass bei diesen Sicherungselementen KEINE zusätzlichen Unterlegscheiben verwendet werden dürfen. Ausserdem müssen sowohl die Mutter als auch die Schraube verzahnt sein, um ein Losdrehen zu vermeiden. Bei korrekt konstruierten Verbindungen schneiden verzahnte Verbindungselemente sehr gut ab, Korrosion kann jedoch zum Problem werden, wenn die Verbindungselemente nach dem Lackieren montiert werden, da es während der Montage zum Materialabtrag kommen kann, vor allem bei einer eventuell erforderlichen Demontage.

Mechanische Gewindesicherung

Einzelne Hersteller haben eine besondere Gewindegeometrie entwickelt, die entweder in den Innen- oder in den Aussengewinden zu einer mechanischen Sicherung führt. Im Gegensatz zu Sicherungsmuttern, die zunächst über ein genormtes Gewinde verfügen, das anschliessend zur Reibungserzeugung deformiert oder beschädigt wird, werden diese Sondergewinde bereits bei ihrer anfänglichen Formung in das Verbindungselement gerollt oder geschnitten, wodurch eine grössere Konstanz und eine berechenbarere Vorspannkraft erreicht werden.

Sicherungsbleche

Sicherungsbleche verfügen über mehrere Lappen, die nach der Montage zur formschlüssigen Verdrehsicherung der Mutter oder Schraube mit der Gegenfläche in entgegengesetzte Richtungen umgeschlagen werden.

Kronenmuttern

Kronen- oder Nutmuttern verfügen auf ihrer Stirnseite über Schlitze, sodass ein Splint durch ein entsprechendes Querloch im Schraubenschaft gesteckt werden kann. Anwendung finden sie häufig in höchst kritischen Verbindungen wie Radlagerbaugruppen bei Vorderrädern von Automobilen. Es handelt sich um eine äusserst sichere doch kostspielige Methode zur Sicherung einer Schraubverbindung.

Sicherungsdraht

Die mit Sicherungsdraht verwendeten Schrauben und/oder Muttern werden normalerweise für Luftfahrzeug-, Hochleistungsautomobil- oder andere hochkritische Anwendungen eingesetzt. Dafür werden Löcher in die Köpfe oder Seiten gebohrt. Durch diese wird dann der Sicherungsdraht geführt, verdreht und an angrenzenden Verbindungselementen befestigt, um ein unbeabsichtigtes Verdrehen oder Lösen der Mutter zu verhindern.

Fragen? Sie wollen mehr über Sicherungsmethoden der Verbindungstechnik erfahren? Schreiben Sie uns an: ProvenProductivity@bossard.com.

Doug Jones
Applications Engineer
djones@bossard.com

Verschiedene Sicherungsmethoden der Verbindungstechnik für Ihre Anwendung: Sicherungsmuttern

Im vierten Teil unserer Reihe zu Sicherungsmethoden in der Verbindungstechnik geht es um Sicherungsmuttern, auch als selbstsichernde Muttern mit Klemmteil bezeichnet, da sie nicht „frei drehend“ sind, sondern zur Montage ein bestimmtes Aufschraubmoment erfordern.

Über die Jahre wurden viele verschiedene Arten von Sicherungsmuttern entwickelt, wir wollen uns hier jedoch auf zwei allgemeine Kategorien konzentrieren: Ganzmetall-Sicherungsmuttern und Sicherungsmuttern mit Polyamideinsatz.

Ganzmetall-Sicherungsmuttern

Ganzmetall-Sicherungsmuttern sind zu Beginn noch frei drehende Muttern, die dann in einer Presse weiterverarbeitet werden. Dabei wird ein Teil des Gewindes deformiert, sodass bei der Montage Reibung entsteht. Klassifiziert werden sie abhängig davon, ob die Sicherung oben oder seitlich an der Mutter erfolgt. Daher ist es empfehlenswert, dass Sie den Unterschied kennen, um die beste Ausführung für Ihre Anwendung wählen zu können.

Sicherung oben

Bei dieser Art von Sicherungsmuttern wird das Gewinde an einem Ende der Mutter durch eine Quetschung deformiert, sodass die Montage nur in eine Richtung erfolgen kann. Die gängigste Variante dieser Art von Sicherungsmutter (häufig auch als Stover-Sicherungsmutter bezeichnet) verfügt über eine konische Form an der Oberseite, sodass diese für die einseitige Montage leicht erkennbar ist.

Sicherung seitlich

Die beidseitig einsetzbaren Sicherungsmuttern können in beide Richtungen montiert werden, wodurch sie sich für die automatisierte Montage eignen. Identifiziert werden können diese Muttern anhand von Einprägungen an den flachen Seiten der Muttern. Üblich sind entweder eine oder zwei an entgegengesetzten Seiten angebrachten Einprägungen.

Muttern mit Polyamideinsatz

Muttern mit Polyamideinsatz verfügen über einen gewindelosen Polyamidring als Klemmteil, der am Ende des Herstellungsprozesses am oberen Teil der Mutter eingebördelt wird. Bei der Montage auf eine Schraube, wird für eine kraftschlüssige Sicherung ein Gewinde in den Polyamidring an der Stirnseite der Mutter geformt.

Alle Mutternarten weisen Vor- und Nachteile auf. So können Ganzmetall-Sicherungsmuttern bei höheren Temperaturen verwendet werden als Muttern mit Polyamideinsatz. Dafür weisen Muttern mit Polyamideinsatz von Charge zu Charge normalerweise eine gleichbleibende Klemmkraft auf. Möglicherweise erfordern Ganzmetall-Sicherungsmuttern vorallem bei Inox-Werkstoffen eine Wachsbeschichtung, um ein Kaltverschweissen zu vermeiden, was zu unberechenbaren Vorspannkräften in kritischen Verbindungen führen könnte.

Wenn Sie an weiteren Informationen zu Sicherungsmuttern interessiert sind, besuchen Sie uns auf www.bossard.com oder schreiben Sie uns an: ProvenProductivity@bossard.com.

Doug Jones
Applications Engineer
djones@bossard.com