Supply Chain / Logistik

Alles über Rationalisierung und wie Sie damit für Ihr Unternehmen Kosten einsparen können

Fastener Cost Savings

Rationalisierung: die Umstrukturierung eines Prozesses oder Systems, sodass diese logischer und einheitlicher funktionieren.

Wenn wir als Befestigerlieferant mit Kunden über Kosteneinsparungen sprechen, fällt immer der Begriff „Rationalisierung“. Doch wie lässt sich obenstehende Definition auf die Einsparung von Kosten im Bereich Verbindungselemente anwenden?

Es gibt verschiedene Herangehensweisen für den Prozess:

Artikelliste

Die erste besteht darin, sich ein Produkt in der Herstellung anzuschauen und mit der Artikelliste für diesen Gegenstand zu beginnen. Häufig fehlen in der Artikelliste ein paar wichtige Deskriptoren, die wir zunächst anhand der Untersuchung von Mustern oder Prints identifizieren müssen, um eine vollständige Beschreibung zu gewährleisten. Sobald wir über umfassende Beschreibungen verfügen, können wir die Liste dann nach Grösse, Klasse und/oder Oberflächenbearbeitung filtern und nach ähnlichen Teilen suchen. Anschliessend stellen wir die Frage: „Benötigen Sie drei verschiedene M8-Muttern oder gibt es vielleicht eine für alle Anwendungen?“ Dank dieser Vorgehensweise können wir normalerweise mehrere Artikelnummern eliminieren, wodurch der Kunde letztendlich Geld einspart.

Grossangelegter Ansatz

Der zweite Ansatz besteht darin, die ganze Fertigungsstätte zu betrachten, in der Annahme, dass mehrere Gegenstände produziert werden. Indem wir uns auf die Fertigungsstätte als Ganzes konzentrieren, können wir mehr Teile und damit mehr Kosten einsparen. Dieser Ansatz funktioniert jedoch nur, wenn uns die Artikelliste aller Verbindungselemente vorliegt. Gibt es also mehr als einen Befestigerlieferanten, benötigen wir Zugang zu allen Listenelementen.

Im Rahmen einer Rationalisierung ausgesprochene Empfehlungen ermöglichen – zumindest theoretisch – immer Kosteneinsparungen. Tatsächlich ist es jedoch so, dass Änderungen an bestehenden Produkten auch Kosten nach sich ziehen, die die Einsparungen übersteigen können. Die Frage ist also immer, ob sich die Rationalisierung lohnt.

Indem der Rationalisierungsvorgang mit bestehenden Produkten durchexerziert wird, kann eine Strategie für zukünftige Konstruktionen entwickelt werden. Wenn möglich, sollten Sie eine Liste der „ersten Wahl“ mit einer Antriebsart, einer Oberflächenbearbeitung und einer Festigkeitsklasse für die Verbindungselemente erstellen, die in den meisten Anwendungen funktionieren werden. Veröffentlichen Sie diese Liste und halten Sie Ihre Ingenieure an, diese so weit wie möglich zu verwenden. Dadurch kann die Anzahl der Sonderteile auf ein Minimum reduziert werden.

Rationalisierung kann zu ein paar guten Ideen der Kosteneinsparung führen. Um die besten Ergebnisse zu erzielen, können Sie uns gerne bereits in der Konstruktionsphase Ihres Engineeringprojekts einbeziehen. Kontaktieren Sie uns dafür einfach unter ProvenProductivity@Bossard.com.

Doug Jones
Applications Engineer
E-Mail: djones@bossard.com

April 27, 2018
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Was ist der Unterschied zwischen Sets und Baugruppen?

Kits & Assemblies

Der Unterschied zwischen einem Set und einer Baugruppe ist ganz einfach:

  1. Bei einer Baugruppe werden zwei oder mehr Bauteile zu einem einzigen endgültigen Bauteil kombiniert.
  2. Bei einem Set werden hingegen zwei oder mehrere Komponenten gemeinsam verpackt. Dadurch kann der Endbenutzer die Bauteile einfach zusammenbauen, ohne dass es zu Verwechslungen kommen kann.

Bei der Zusammenstellung von Sets und Baugruppen sind normalerweise mehrere verschiedene Teile betroffen, was sowohl für Ihre Mitarbeiter als auch für Ihr Unternehmen einen grossen Zeitaufwand bedeuten kann. Jedes Teil hat sein Gegenstück und seinen Platz in verschiedenen Anwendungen, und wenn die Teile nicht richtig zusammengesetzt und platziert werden, kann das eventuell einen Schmetterlingseffekt verursachen. Dies kann wiederum zu Ausfällen aufgrund von inkorrekter Montage oder zu Produktionsverlusten führen, da Sie die Anlage stoppen und das korrekte Bauteil platzieren müssen, wenn der Bausatz nicht richtig zusammengestellt worden war.

Sie sehen, Sets und Baugruppen müssen mit grosser Sorgfalt behandelt werden. Das bedeutet, dass Sie mit viel Geduld und Detailgenauigkeit vorgehen und sich auf einen beträchtlichen Zeitaufwand einstellen müssen. Wenn Sie das Gefühl haben, dass Sie bei einem Bausatz oder einer Baugruppe Unterstützung benötigen, wenden Sie sich bitte unter ProvenProductivity@bossard.com an Bossard.

 

Eric Barfels
Technical Sales
Ebarfels@bossard.com

April 06, 2018
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Warum Sie den Lieferanten Ihrer Befestiger sorgfältig auswählen sollten

Bei den zahlreichen Geschäften und Lieferanten, die Befestiger anbieten, sollte es doch einfach sein, für einen bestimmten Auftrag oder eine bestimmte Baugruppe einen Befestiger auszuwählen, nicht wahr?

Viele grosse Einzelhandelsketten und kleine Händler achten beim Kauf von Befestigern jedoch nur auf den richtigen Durchmesser und die richtige Länge. Diese Unternehmen überprüfen weder ihre Bestellungen auf Compliance noch kontrollieren sie, ob der Lieferant oder Hersteller bestimmte Normen erfüllt.

Höchstwahrscheinlich kennen diese Unternehmen noch nicht einmal die für Befestiger geltenden Anforderungen. So gibt es zahlreiche Normungsinstitutionen und -organisationen weltweit, darunter ISO, ANSI, ASME, DIN und JIS. Dabei verfügt jedes Land über sein eigenes Normungssystem für Befestiger, entsprechende Testmethoden oder beides. In diesen Normen werden die Anforderungen hinsichtlich Massen, Gewindegrössen (obere und untere Durchmessergrenzen und Gewindesteigung) sowie die mechanischen Anforderungen wie beispielsweise Härte und Zugfestigkeit festgelegt.

Diese Anforderungen müssen dann vom Hersteller überprüft und getestet werden. Wie Sie sicherstellen können, dass die Lieferanten sich an diese Richtlinien halten oder dass die Befestiger diesen Anforderungen entsprechen?

Wenden Sie sich unter ProvenProductivity@bossard.com an uns, wenn Sie erfahren möchten, welche Schritte wir unternehmen, um hochwertige Befestiger von bewährten Herstellern zu gewährleisten.

 

Jon Rathe
SCQA

Januar 26, 2018
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Die Bossard Smart Factory Logistics Systeme im Vergleich

Die Bossard Smart Factory Logistics Systeme im Vergleich

Sie wollen Ihre Prozesse schlanker, besser und leaner machen? Dann sind Sie bei Bossard und unserer Methodik Smart Factory Logistics an der richtigen Adresse. Hier finden Sie mehr Informationen zu unseren Systemen und Solutions, sodass Sie besser entscheiden können, welche Lösungen für Sie und Ihr Unternehmen am besten geeignet sind.

Die Idee hinter dem SmartBin-System – Teil unserer Smart Factory Logistics – ist, dass wir Ihren Lagerbestand in Echtzeit messen, um die Effizienz Ihrer Bestellprozesse zu optimieren: Mit unserem System wird Ihnen immer zur richtigen Zeit die richtige Menge an Materialien geliefert. Dabei haben Sie die Wahl zwischen drei verschiedenen SmartBin-Ausführungen. Suchen Sie sich einfach die Lösung aus, die am besten zu Ihrem Betrieb passt.

SmartBin Flex

Wie es der Name bereits sagt, macht dieses System Sie und Ihre Produktion flexibler, denn der SmartBin Flex kann überall angebracht werden und funktioniert ganz ohne Stromanschluss. Für die ultimative Flexibilität werden bei dieser Flex-Ausführung die Signale sogar drahtlos übermittelt.

SmartBin Mobile

Diese Ausführung des SmartBin-Systems verfügt über einen mobilen, mit SmartBin ausgestatteten Rollwagen und ist damit die perfekte Lösung für wechselnde Arbeitsumgebungen. Ausserdem verfügen die mobilen Rollwagen über eine batteriebetriebene Drahtloskommunikation.

SmartBin Classic

Hierbei handelt es sich um den herkömmlichen SmartBin. Dieser eignet sich perfekt für unbewegliche Einheiten Ihrer Anlagen. So können Sie mit dem SmartBin Ihre B- und C-Teile verwalten, ganz egal, ob es sich dabei um ein paar Gramm pro Box oder um 1.000 Kilo pro Palette handelt.

SmartLabel bietet Ihnen eine zusätzliche Lösung, wenn Sie Ihr bestehendes System nicht ändern oder komplett umrüsten können.

SmartLabel

Da Sie das SmartLabel an jedem beliebigen Lagerort anbringen können, müssen Sie keinerlei Änderungen an der bestehenden Infrastruktur Ihres Betriebs vornehmen. Ziel des SmartLabels ist es, Ihnen die Nachbestellung von Produkten zu erleichtern, indem durch die Anzeige aller relevanten Informationen auf dem E-Paper-Display Verwechslungen in der Teilehandhabung ausgeschlossen werden.

SmartCard ist ein flexibles System für die Anlieferung an Produktionsstrassen. Hier weitere Einzelheiten dazu.

SmartCard

Ähnlich wie das SmartLabel kann auch diese Technologie sehr einfach in Ihre bestehende Infrastruktur implementiert werden. Wenn ein Produkt im Lager der Neige zugeht, nehmen Sie einfach die entsprechende RFID-Karte und stecken diese in den elektronischen Briefkasten. Anhand der SmartCard füllen wir bei Bossard Ihre Produkte dann wieder für Sie auf. In diesem Punkt unterscheidet sich die Lösung etwas vom SmartLabel, bei dem Sie das Produkt selbst nachbestellen müssen.

Bei Bossards Methodik Smart Factory Logistics verfügt jede Box über ein Label, mit dem Ihre Teile oder Produkte immer korrekt ausgewiesen, überwacht und optimiert sind. Wie Sie dieses Produkt dann wieder auffüllen, hängt jedoch von dem System ab, das Sie für Ihr Unternehmen wählen.

Bossard Code

Bei diesem System werden die Daten mit einem Barcode-Lesegerät aufgenommen und an Bossard übermittelt. Bossard kümmert sich dann um die Wiederauffüllung Ihres Produkts.

Verbrauchen Sie bestimmte Teile besonders häufig? Dann ist das Bossard 2Bin-System genau das Richtige für Sie.

Bossard 2Bin

Bei diesem System erhalten Sie zwei Standardboxen für alle von Ihnen benötigten Teile. Diese Boxen werden dann hintereinander angeordnet, sodass Sie, sobald die vordere Box leer ist, einfach zur zweiten übergehen können. In der Zwischenzeit holt Bossard dann Ihre leeren Boxen ab und füllt diese in regelmässigen Abständen wieder auf.

Bossards Smart Factory Logistics sind, wie Sie sehen, in den verschiedensten Ausführungen erhältlich. Dabei macht es keinen Unterschied, ob Sie klein oder lieber doch gleich im ganz grossen Stil starten möchten, die Proven Productivity von Bossard ist immer gewährleistet. Wenn Sie noch Fragen dazu haben, welches System unserer Smart Factory Logistics sich am besten für Ihr Unternehmen eignet, dann kontaktieren Sie uns bitte unter ProvenProductivity@bossard.com.


März 24, 2017
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Besser Arbeiten dank unseren Online-Rechnern

Bossard Online-Rechnern

Es gibt natürlich viele verschiedene Rechner für den Konstrukteur. Doch ganz egal, ob Sie ein Maschinenbaustudent oder ein seit vielen Jahren praktizierender Ingenieur sind, bei uns finden Sie einen Rechner, der auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt ist. Dabei ist wichtig, dass dieses Hilfsmittel funktional ist und Ihnen die Arbeit erleichtert. Ausserdem können Sie sich getrost von den unhandlichen Programmen verabschieden, die Sie wahrscheinlich noch von früher kennen.

Sowohl unsere Rechner als auch unsere App wurden extra dafür entwickelt, um Ihnen Ihre Berechnungen und die Umrechnung von Masseinheiten zu erleichtern. Darüber hinaus können Sie sich auch an unsere Fachleute wenden, damit sie raschmöglichst zu zuverlässigen Ergebnissen kommen. Unsere Online-Rechner sind zudem kundenspezifisch abgestimmt, sodass Sie genau das erhalten, was Sie benötigen, und zwar schnell und effizient. Uns ist bewusst, dass die Arbeit an einer Konstruktion sehr zeitaufwändig sein kann. Daher wollen wir diesen Prozess einfacher gestalten, indem wir Ihnen an einem Ort alles bieten, was Sie brauchen.

So verfügen wir auf unserer Webseite über 20 kostenlose Rechner und Konverter sowie über eine iOS-App für Ihr iPhone oder iPad. Nach den letzten Aktualisierungen ist der Online-Rechner nun auf Englisch, Deutsch, Chinesisch, Dänisch, Französisch, Koreanisch und Polnisch verfügbar.

Die Online-Konverter sind mit verschiedenen Masseinheiten wie Länge, Drehmoment, Druck usw. erhältlich, was zu einer gesteigerten Effizienz und einer schnelleren Umrechnung führt. Die Rechner sind in die Bereiche Design/Produktion und technische Auslegung aufgeteilt, was Ihnen eine schnelle und einfache Vermassung und Konstruktion Ihrer Projekte ermöglicht.

Unsere mobile App verfügt über Konverter und Rechner und kann auf Ihr iPhone oder iPad heruntergeladen werden. Die App ist jetzt in einem neuen schlanken Design und zudem auf Englisch und Deutsch erhältlich. Hier können Sie die App herunterladen.


Oktober 14, 2016
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5 direkte Vorteile von Smart Factory Logistics

Vorteile von Smart Factory Logistics

Es ist ganz einfach: Je besser und intelligenter Ihre Fabrik ist, desto mehr Erfolg erzielen Sie am Markt. Aus diesem Grund haben wir Smart Factory Logistics entwickelt, um Sie bei der Optimierung Ihrer Produktion und der Erreichung Ihrer angestrebten Ziele zu unterstützen. Smart Factory Logistics sorgt in kürzester Zeit für agile Fertigungsprozesse und hilft Ihnen Kosten zu senken! Wie das funktioniert? Wir zeigen es Ihnen gerne:

  1. Schlankerer Prozess – Ihre Fertigungsprozesse werden effizienter, weil Auftragsmanagementprozesse vereinfacht und Materialhandhabungskosten gesenkt werden.
  2. Maximale Flexibilität – Die Smart Factory Logistics Systeme eignen sich für diverse Fertigungsumgebungen und Produktionskonfigurationen. Diese Vielfältigkeit garantiert Ihnen eine maximale Einsatzflexibilität.
  3. Höhere Agilität – Anhand der sensorgesteuerten Systeme erkennt Smart Factory Logistics automatisch Bedarfsschwankungen in Ihrer Produktion. Diese Transparenzermöglicht es Ihnen agiler auf Veränderungen zu reagieren.
  4. Verbesserte Vorhersehbarkeit – Unsere ARIMS-Anwendungssoftware hilft uns, Muster zu erkennen, um Ihnen langfristig einen besseren Service zu bieten.
  5. Proven Produktivität – Wir sind ergebnisorientiert. Um bessere Ergebnisse zu erzielen, nutzen wir unsere Wertschöpfungsstrom-Methodologie und bilden so Produktivitätsverbesserungen ab.

Smart Factory Logistics liefert Ihrer Produktion unmittelbare Vorteile. Die Produktivität ist der Beweis – Sie haben es in der Hand. Kontaktieren Sie uns unter ProvenProductivity@bossard.com – wir beraten Sie gerne.


August 12, 2016
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Smart Factory Logistics – Agil, lean und zuverlässig

Bossard's Smart Factory Logistics

Ihr Erfolg ist unsere höchste Priorität. Ihre Konkurrenz entwickelt sich ständig weiter. Doch was ist mit Ihnen? Schöpfen Sie Ihr Potential vollständig aus? Wir helfen Ihnen, Ihre Produktion für einen schlankeren und intelligenteren Betrieb zu optimieren. Mit Bossards neuer Methodik ‚Smart Factory Logistics‘ gewinnen Sie einen entscheidenden Wettbewerbsvorteil.

Smart Factory Logistics wird Sie dabei unterstützen, Ihre Fabrik bestmöglich zu optimieren. Wir helfen Ihnen dabei Ihre Gesamtkosten zu verringern – bei gleichzeitiger Steigerung Ihrer Produktivität. Zusätzlich bleiben Sie mit uns auf dem Laufenden, was die für Sie relevanten Marktentwicklungen angeht.

Smart Factory Logistics ist eine Dienstleistung zum Management Ihrer B- und C-Teile, mit der Sie verborgene Potenziale für eine Produktivitätssteigerung aufdecken können. Unser Ziel: ein kundenspezifisches System, das voll und ganz auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten ist.

Unsere Systeme, wie z.B. SmartBin, mit dem Sie Ihren Bestellprozess automatisieren und so Zeit und Aufwand sparen können, oder das informative SmartLabel, mit Echtzeitaktualisierungen, garantieren Ihnen eine reibungslose Supply Chain Performance. Unsere ‚Solutions‘, wie z.B. unser Lieferservice direkt an den Montagearbeitsplatz oder das technisch hochentwickelte Kunden-Dashboard ARIMS, bieten Ihnen ergänzend den entsprechenden Service, den es braucht, um Ihre Konkurrenz definitiv zu überflügeln.

Daraus resultieren fünf Vorteile, die wir Ihnen bieten:

  1. Schlankere Prozesse
  2. Maximale Betriebsflexibilität,
  3. Agilere Supply-Chain^s
  4. Verbesserte Vorhersehbarkeit
  5. Höherer Produktivität – oder wie wir’s nennen:‚Proven Productivity‘.

Mit Bossard können Sie sicher sein, dass es funktioniert. Kontaktieren Sie Bossard noch heute unverbindlich unter ProvenProductivity@bossard.com, wenn Sie Fragen zur Methodik Smart Factory Logistics haben. Wir freuen uns, mit Ihnen gemeinsam den nächsten Schritt hin zur Industrie 4.0 zu gehen.

Juli 08, 2016
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Wie Sie mit Bossard SmartBin Zeit und Geld sparen können

Der Bossard SmartBin in 4 einfachen Schritten

In vorherigen Blogposts haben wir bereits über Bossard SmartBin gesprochen und darüber, wie Sie mit SmartBin die Effizienz und Produktivität in Ihrem Unternehmen erhöhen können. In diesem Beitrag erfahren Sie zusätzlich, wie Sie mit Bossard SmartBin konkret Zeit und Geld sparen können.

Wir bei Bossard wissen, wie wertvoll Zeit und Geld für Sie tatsächlich sind. Daher ist es unsere oberste Priorität, Sie dabei zu unterstützen, Ihren Workflow so effizient wie möglich zu gestalten. Hier kommt Bossard SmartBin ins Spiel.

Wie genau trägt Bossard SmartBin also dazu bei, dass Sie Zeit und Geld sparen? Die folgenden 8 Gründe liefern eine Erklärung:

  1. Laufende Warenbestandskontrolle mittels Gewichtssensoren
  2. Sichere und zuverlässige Bedarfserkennung
  3. Automatische Bestellauslösung
  4. Automatische Erkennung von Box-Nachfüllungsbedarf
  5. Rund um die Uhr in Betrieb – 24/7
  6. Aktualisierte Warenbestandslisten per Knopfdruck
  7. Zugriff auf die Online-Plattform ARIMS
  8. Transparente und aussagekräftige Bestell- und Verbrauchsstatistiken

Die speziell entwickelten Behälter sind mit Gewichtssensoren ausgestattet, anhand derer laufend der aktuelle Warenbestand gemessen wird. Beim Erreichen des definierten Mindestbestandes wird automatisch eine Bestellung ausgelöst. Mit dem wartungsfreien Programm können Sie demnach Ihre Rentabilität verbessern, indem Sie Lieferausfälle vermeiden.
Es wird jedoch nicht nur die Rentabilität verbessert. Auch Ihre Effizienz wird gesteigert: Da der SmartBin keine manuelle Intervention erfordert, sparen Ihre Mitarbeiter wertvolle Zeit ein, die sie dann wiederum für ihre jeweiligen Kernaktivitäten verwenden können.

Bossards Motto ‚Proven Productivity‘ steht dafür, dass wir die Produktivität unserer Kunden nachhaltig steigern. Unsere Systeme, Produkte und Innovationen sind die Mittel dazu. Sollten Sie weitere Fragen zu Bossard SmartBin haben, schauen Sie sich bitte unsere anderen Blogbeiträge zum Thema an oder wenden Sie sich einfach per E-Mail unter ProvenProductivity@bossard.com an uns.


Juni 17, 2016
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Lösen Sie die Herausforderungen des Supply Chain Managements

Supply Chain Management

Die Kostensenkung ist einer der wichtigsten Aspekte des Supply Chain Managements. Im Durchschnitt ist das Verbindungselement für etwa 15 % Ihrer Gesamtkosten verantwortlich. Die verbleibenden 85 % entfallen auf Entwicklung, Beschaffung, Prüfung, Lagerung, Montage und Logistik. Haben Sie diese Tatsache erst einmal verinnerlicht, können Sie damit beginnen, Massnahmen zur Kostensenkung zu entwickeln.

Aufgrund unserer Erfahrung wissen wir, dass in verschiedenen Bereichen ein grosses Potenzial an Kosteneinsparungen besteht. Sind Sie sich erst einmal der üblichen Herausforderungen des Supply Chain Managements bewusst, dann können auch Sie Lösungen finden, um Ihre Kosten zu senken und Ihre Abläufe zu optimieren.

Globalisierung
Fertigungsprozesse werden heute immer mehr globalisiert, wodurch gleichzeitig auch die entsprechenden Beschaffungsnetzwerke immer wichtiger werden. Bossard verfügt mit dutzenden Standorten weltweit über eine globale Präsenz, bietet überall einheitliche Qualitätsstandards und gleichzeitig einen zuverlässigen Service vor Ort.

Qualität
Soll Ihre Supply Chain erfolgreich sein, ist es unerlässlich, dass Ihre Produkte über eine hohe Qualität verfügen. Dabei besteht der erste Schritt darin, die richtigen Ausgangsmaterialien zu finden. Wenn Sie nun auch noch die richtigen Produktionsmethoden finden, ist der Erfolg garantiert.

Straffen
Angesicht kürzerer Produktlebenszyklen und einer fluktuierenden Marktnachfrage werden intelligente Fertigungskonzepte und schlanke Lösungen immer wichtiger. Wertstromanalysen, ein umfassendes Berichtswesen und daraus resultierende Verbesserungsvorschläge sind die Schlüsselfaktoren, um die Produktivität zu steigern und die Kosten zu senken.

Technologie
Der Fortschritt der Technik schreitet rasant voran. Der zukünftige Erfolg Ihres Unternehmens hängt zum grossen Teil davon ab, ob Sie in der Lage sind, die fortschrittlichen Werkzeuge und neuen Entwicklungen für sich zu nutzen. Deshalb ist es äusserst wichtig, dass Ihre Ingenieure kontinuierlich an der Entwicklung von zukunftsgerichteten Lösungen arbeiten, die mehr Funktionalität und Sicherheit versprechen. Dank unserer umfassenden Kenntnis der neuen Technologien kann Bossard Ihnen hier mit seinem Fachwissen bei der Entwicklung neuer Produkte zur Seite stehen.

Um mehr über die wichtigsten Herausforderungen des Supply Chain Managements und unsere Lösungen zu erfahren, kontaktieren Sie einfach Bossard unter ProvenProductivity@bossard.com.


Juni 10, 2016
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Warum Supply Chain Management?

Supply Chain Management

Die Ausbildung zum Supply Chain Manager hat sich in den letzten zehn Jahren zu einer der gefragtesten beruflichen Laufbahnen entwickelt. Immer mehr Studenten machen ihren Abschluss in Supply Chain Management, doch viele Menschen wissen noch nicht genau, um was es sich bei diesem Beruf genau handelt.

Eine Definition des Supply Chain Managements

Das Supply Chain Management (auch SCM) umfasst den gesamten Produktionsprozess, von Anfang bis Ende. Es beginnt mit den bezogenen Rohstoffen und endet erst dann, wenn das Produkt den Kunden erreicht hat. Fachkräfte aus diesem Bereich können bei Herstellern, Einzelhändlern und verschiedenen anderen Organisationen gefunden werden, wobei ihre Aufgabenbereiche Planung, Einkauf, Montage, Vertrieb und andere Aspekte im gesamten Produktionsprozess umfassen können.

Logistik ist jedoch eindeutig der Hauptfokus bei dieser Tätigkeit. Um im Supply Chain Management erfolgreich zu sein, muss man detailorientiert, ein sehr guter Planer und äusserst organisiert sein. Im Bereich der Supply Chain Management-Strategie sind zudem gute Kommunikations- und Problemlösungsfähigkeiten extrem wichtig.

Die Bedeutung des Supply Chain Managements

Da heute immer mehr Unternehmen global tätig werden, wird auch das Supply Chain Management immer wichtiger. Die Geschäftstätigkeit unterliegt immer gewissen Schwankungen. Hier ist das Supply Chain Management von grundlegender Bedeutung, wenn die Unternehmen angemessen auf die Veränderungen in der Industrie reagieren und sich an diese anpassen wollen.

Ein ausgezeichneter Kundendienst und die Umsatzsteigerung sind zwei Aufgabenbereiche, die für gewöhnlich nicht auf den ersten Blick mit dem Supply Chain Management in Verbindung gebracht werden. Dabei ist schon sehr viel erreicht, wenn die Produkte zur richtigen Zeit in der richtigen Stückzahl an den richtigen Ort geliefert werden, um die Anforderungen der Kunden zu erfüllen. Auch für die Umsätze sind die Supply Chain Manager von Bedeutung, denn sie garantieren, dass alle Aspekte der Produktion reibungslos funktionieren und dass der Cashflow nicht zurückgeht.

Um mehr über Strategien des Supply Chain Managements zu erfahren, kontaktieren Sie einfach Bossard unter ProvenProductivity@bossard.com.


Juni 10, 2016
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