Fastener Technology

Als industrieller Werkstoff bietet der Edelstahl zahlreiche Vorteile. Er ist beständig gegen Rost und Korrosion und verfügt über eine einheitliche Komposition. Ausserdem ist er bemerkenswert selbstheilend. Jegliche Beschädigung der Oberfläche wie zum Beispiel Kratzer oder Absplitterungen werden durch eine unsichtbare Schicht aus dem sogenannten nicht-reaktiven Chromoxid repariert, das in der Anwesenheit von Sauerstoff gebildet wird. Zur Abwandlung seiner Eigenschaften kann der Edelstahl zudem mit anderen Materialien wie Nickel, Molybdän, Titan, Kupfer oder Aluminium kombiniert werden.

So ist es auch nicht verwunderlich, dass Bossard eine Vielfalt von Verbindungselementen aus diesem Material führt. Auf die Frage, welche Edelstahlschraube die beste ist, lautet die kurze Antwort, dass es keine gibt. Stattdessen sollten Sie Ihre Schraube aus Edelstahl den folgenden Faktoren entsprechend auswählen:

• Um was für eine Anwendung handelt es sich? Schrauben werden immer für einen speziellen Zweck konstruiert. So können für Holzanwendungen konzipierte Schrauben nicht für Metallverbindungen verwendet werden und umgekehrt. Erfordert Ihre Anwendung hochfeste Eigenschaften, eine Toleranz gegenüber hohen Temperaturen oder muss sie feuchtigkeitsbeständig sein?
• Welche Form hat die Schraube? So kann es sich beispielsweise um eine Sechskant-, eine Inbus- oder eine Flanschkopfschraube handeln. Die Form bestimmt unter anderem den Drehmomentbetrag, dem die Schraube standhalten kann. Welche Art von Gewinde hält Ihren Belastungskennwerten stand? Ein Grobgewinde sorgt für eine schnellere Montage. Ein Feingewinde greift hingegen besser, ist jedoch zeitaufwendiger in der Montage.
• Welche Festigkeitsklasse benötigen Sie? Schrauben der Klasse A2-50 sind kostengünstig und werden in Anwendungen mit relativ niedriger Festigkeit eingesetzt, zum Beispiel mit Rohrklemmen und Hängern. Schrauben der Klasse A2-70 verfügen über eine höhere Festigkeit und sind damit auch für Anwendungen unter grösserer Belastung geeignet.
• Welche Korrosionsanforderungen müssen erfüllt werden? A2-Edelstahl eignet sich für die meisten Anwendungen in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie, wohingegen A4-Edelstahl über eine höhere Korrosionsbeständigkeit verfügt, die für Schiffsanwendungen erforderlich ist.

Wir können Ihnen dabei helfen, die beste Edelstahlschraube für Ihre jeweilige Verbindungsanforderung zu wählen. Schreiben Sie uns unter ProvenProductivity@bossard.com an, um mehr zu erfahren.

Wenn in Ihrem Arbeitsablauf Türen und Deckel geöffnet und geschlossen werden müssen, dann kann das Scharnier mit Gegengewicht von Southco für sicherere und effizientere Prozesse sorgen. Indem das Gewicht schwerer Deckel und Verkleidungen ausgeglichen wird, verleiht diese technische Zugangslösung dem Benutzer spezifische Kontrolle bei der Handhabung schwerer Verkleidungen, verbessert die Ergonomie und reduziert Haftungsprobleme auf ein Minimum. Die Lösung bietet unter anderem folgende Vorteile.

• Indem sie der Schwerkraft entgegenwirkt, wird der zum Öffnen und Schliessen schwerer Deckel und Türen erforderliche Aufwand auf Null gesenkt. Benutzer können mit der Lösung ohne Anstrengung Verkleidungen oder Deckel reibungslos und präzise positionieren; dadurch werden das Unfallrisiko und mögliche Gefahren verringert. Dieser Bedienkomfort macht das Öffnen und Schliessen schneller, was wiederum zu einer effizienteren Durchführung der Benutzeraufgaben führt.
• Da die Hardware um ihre Drehpunkte herum sehr kompakt ist, passt das Scharnier in die meisten Einhausungen, ohne dass Teile vorstehen. Da zudem keine Gasdruckfederstreben und Halterungen vorhanden sind, gibt es keine Punkte, an denen man hängenbleiben kann.
• Die Baugruppe kann zudem sogar an die präzisen Anforderungen stringenter Anwendungen angepasst werden, zum Beispiel im Bauwesen oder im Militär.
• Das Scharnier ist höchst schwingungsfest und eignet sich damit sowohl für mobile als auch für stationäre Lageranwendungen, wie sie beispielsweise in industriellen und medizinischen Anlagen zum Einsatz kommen.
• Aufgrund seiner Konstruktion aus Aluminium ist das Produkt korrosionsbeständig und hält einem breiten Temperaturbereich stand. Damit ist es ideal für Kochanwendungen und die Lebensmittelverarbeitung.
• Eine Energiequelle ist nicht erforderlich, sodass selbst Aussenanwendungen ausser Reichweite von Generatoren oder Kraftwerken von der Lösung profitieren können.
• Diese Technologie bietet über die gesamte Lebensdauer der Lösung hinweg einen problemlosen Dauerbetrieb, da sie keine Wartung erfordert und auf bis zu 100.000 Zyklen ausgelegt ist. Dadurch können Kosten im Hinblick auf Garantie, Versicherung, Installation, Wartung und Reparatur gesenkt werden.

Sie sind an weiteren Informationen interessiert, wie die Scharniere mit Gegengewicht von Southco für Ihre Anwendung eingesetzt werden können? Dann schreiben Sie uns an: ProvenProductivity@bossard.com.

Die Sicherheit ist eins der Hauptanliegen, egal ob Sie mit Handelscontainern oder industriellen Anlagen arbeiten. Beim Anheben einer Abdeckung mit Scharnier kann man nicht riskieren, dass einem diese auf die Hände oder den Kopf fällt. Southcos modulares Drehfedersystem mit Gegengewicht schafft hier Abhilfe, indem es für mehr Hubkraft bei gleichzeitiger Lagestabilität sorgt. Dabei ist beim Öffnen und Schliessen weiterhin die volle Bewegungsreichweite gewährleistet, was den Betrieb sicherer und zuverlässiger gestaltet.

Das Scharnier mit Gegengewicht minimiert den mit dem Anheben und Absenken von Deckeln, Türen, Abdeckungen und elektromechanischen Anlagen verbundenen Aufwand und dient deren Halt. Das System besteht aus folgenden Komponenten:

• Mit der Nockenbaugruppe wird die Bewegung des Deckels oder der Tür gesteuert, je nachdem wie viel Federenergie freigesetzt wird.
• Der Drehmoment-Motor mit Gegengewicht setzt sich aus folgenden Elementen zusammen: dem Nockenstössel-Arm, der die Federenergie von den Drehstäben auf die Nockenbaugruppe überträgt, und den internen Drehstäben, die sich in bestimmten Winkeln drehen, um ein Gegengewicht zum Deckel oder zur Tür zu bilden.
• Die internen Drehstäbe drehen (spannen) sich in bestimmten Winkeln (vor) und bilden ein Gegengewicht zum Deckel oder zur Tür.
• Die Ankerhalterung verbindet den Drehmoment-Motor mit dem Sockel der Einheit.

Wird der Deckel oder die Tür bewegt, neutralisieren diese Bauteile gemeinsam das Gewicht des Deckels, indem die mechanische Energie aus den Drehfedern und Nocken geregelt wird. Durch die Federtechnologie, die der abwärtsgerichteten Kraft entgegenwirkt, erhalten Sie eine präzise Kontrolle.

Verwendet wird das Scharnier mit Gegengewicht häufig in den folgenden Anwendungen:

• Laboranlagen
• Architektonische Türen und Verkleidungen
• Kochgeräte und Lebensmittelverarbeitungsanlagen
• Militär- und gepanzerte Fahrzeuge
• Spielautomaten und Verkaufsstände

Mit diesem Produkt werden Ihre Arbeitsaufgaben erleichtert, indem der Hubaufwand so gut wie eliminiert wird; der Prozess kann in bis zu 100.000 Zyklen wiederholt werden. Ausserdem ist diese Technologie praktisch wartungsfrei, da sie nicht mit Strom versorgt werden muss und Temperaturen von -37 bis 107 °C standhält.

Sie sind an weiteren Informationen zu den Scharnieren mit Gegengewicht von Southco interessiert? Dann schreiben Sie uns an: ProvenProductivity@bossard.com.

Die Wahl des richtigen Verbindungselementes mit der entsprechenden Funktion wirkt sich wesentlich auf die Qualität Ihres Endproduktes aus. Wenn für eine Anwendung Materialien verbunden werden müssen, die sehr weich oder dünn sind, können selbstfurchende Direktverschraubungen den Grundwerkstoff beschädigen. In solchen Fällen können diese Materialien mit Gewindeeinsätzen verbunden werden. Sobald diese Art von Verbindungselement montiert wurde, ermöglicht das Innengewinde des Einsatzes das Eindrehen von Schrauben, Bolzen und anderer Verbindungselemente mit Aussengewinde.

Gewindeeinsätze eignen sich jedoch nicht nur für den Einsatz mit Werkstücken aus weichen oder dünnen Materialien. Sie werden auch häufig dafür verwendet, bestehende Gewindelöcher zu ersetzen, die überdreht wurden oder aus anderen Gründen nicht mehr dafür geeignet sind, Gewindebefestiger sicher zu fixieren. Im Vergleich zu selbstfurchenden Schrauben können Schrauben und Bolzen mit Gewindeeinsatz höheren axialen und radialen Belastungen standhalten.

Gewindeeinsätze wurden ursprünglich für die Luft- und Raumfahrtindustrie entwickelt, wo sie hauptsächlich für die Befestigung von Enteisungsanlagen an den Flugzeugtragflächen verwendet wurden. Heute kommen Gewindeeinsätze in einer Vielzahl von Branchen und Anwendungen zum Einsatz. So werden beispielsweise WELL-NUT-Blindnietmuttern häufig in der Automobilindustrie verwendet, um Karosserieteile aus Kunststoff und Metall zu fixieren. Diese Einsätze verfügen über Gummiflansche – ideal, um Vibrationen zu mindern und eine wasserundurchlässige Abdichtung zu erzeugen.

Darüber hinaus finden Sie im Bootsbau Gewindeeinsätze aus korrosionsbeständigen Materialien wie Messing und beschichtetem Stahl, in erster Linie zur Befestigung von Bootsrümpfen und Verkleidungen an Konstruktionen aus Holz und Glasfaser. Auch in Haushaltsgeräten kommen Gewindeeinsätze zur Anwendung. Dort werden mit ihnen Leiterplatten und Kunststoffabdeckungen fixiert. Ein weiterer Grund, warum Gewindeeinsätze gerne gewählt werden, ist ihre Langlebigkeit. Das macht sie perfekt für den Einsatz in ökologischen Bauanwendungen. So werden Gewindeeinsätze aufgrund ihrer hohen Festigkeit und einer einfachen Montage häufig für Solar- und Windenergieanlagen genutzt.

Bei weiteren Fragen zu Gewindeeinsätzen helfen Ihnen unsere Experten gerne weiter. Schreiben Sie uns unter ProvenProductivity@bossard.com an, um die richtigen Verbindungselemente für Ihre Anwendung zu finden.

Verbindungselemente werden in einer grossen Vielfalt von Formen und Grössen angeboten. Vor allem der Standort kann für weltweite Hersteller den Unterschied zwischen dem Einsatz von Zoll- und metrischen Verbindungselementen und anderen Komponenten ausmachen.

Zoll-Verbindungselemente – mit in Bruchzahlen angegebenen Abmessungen – werden hauptsächlich in den USA und in Kanada eingesetzt. Dieser wesentliche Unterschied hinsichtlich der Normgrössen kann ein beträchtliches Hindernis für Hersteller darstellen, die den weltweiten Markt erschliessen möchten. Erschwerend dabei ist, dass sich metrische Verbindungselemente weltweit faktisch als Standard durchgesetzt haben. 

Viele Unternehmen, deren Konstruktionen normalerweise mit Zoll-Abmessungen erfolgen, wechseln nur zögerlich zu metrischen Verbindungselementen – hauptsächlich aus Kosten- und Rentabilitätsgründen. Wer jedoch plant, in globale Märkte zu expandieren, kommt sehr wahrscheinlich nicht um metrische Verbindungselemente herum. Dabei ist es für Hersteller, die traditionell Zoll-Verbindungselemente verwenden, dank einfacher Messmethoden relativ leicht, metrische Verbindungselemente einzusetzen.

Auch für Benutzer von metrischen Verbindungselementen können die verschiedenen Normen das Umrechnen von einer Masseinheit in die andere erschweren. Die metrischen Normen, darunter ANSI, DIN, CEN und JIS, sind zwar in mancherHinsicht ähnlich, jedoch nicht uneingeschränkt austauschbar. Einheitliche Normen wie die ISO 9000 werden von immer mehr Benutzern des metrischen Systems übernommen.

UnserKonverter für metrische ↔ Zoll-Verbindungselementehilft Ihnen bei der Umrechnung. Mit diesem Hilfsmittel können Sie Ihre Berechnungen überprüfen. Gleichzeitig werden die Unterschiede klar und leicht verständlich hervorgehoben. Bossard weiss, was benötigt wird, um eine genaue Umrechnung der Masseinheiten zu erreichen.

Auf unserer Webseite können Sie sich unseren Online-Rechner für verschiedene Anwendungen genauer anschauen. Um mehr über unser Sortiment von metrischen und Zoll-Verbindungselementen zu erfahren, schreiben Sie uns an: ProvenProductivity@bossard.com.