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Auf der Suche nach den richtigen Verbindungselementen für Ihr Produkt müssen Sie eine grundlegende Entscheidung treffen: Verbindungselemente mit metrischem- oder mit Zollgewinde? Unsere Empfehlung: Bei der Konzipierung neuer Produkte sollten Sie auf jeden Fall metrische Abmessungen in Betracht ziehen, wenn Sie eine kostengünstige Lösung für eine schnellere Montage gewährleisten wollen.

Hier ein paar der Gründe, warum sich häufig metrische Verbindungselemente gegenüber denjenigen mit Zollabmessungen durchsetzen:

1. Die Abmessung basiert auf ganzen Zahlen und ist damit unkomplizierter. Dadurch kann die Anzahl der Verbindungselemente auf Ihrer Stückliste verringert werden.
2. Sie sind weltweit austauschbar, und Bauteile können global montiert werden, da die notwendigen Werkzeuge verfügbar sind. Ersatzverbindungselemente können jeweils vor Ort beschafft werden. So war auch diese Austauschbarkeit der Hauptgrund dafür, dass man in der Automobilindustrie zu metrischen Verbindungselementen gewechselt hat.
3. Beim metrischen System handelt es sich um die präziseste Messmethode, die es derzeit gibt. Daher wurde sie auch von der Medizinbranche und der Luftfahrt- und Elektronikindustrie übernommen.
4. Die Abmessungen eines metrischen Gewindes liegen zwischen denen eines Zoll- und denen eines Feingewindes. Das ermöglicht dem Konstrukteur, die Vorteile beider Gewindearten zu nutzen. Auch hinsichtlich der Vibrationsbeständigkeit sind sie die bessere Wahl, und sie bieten Schrauben mit einem grösseren Spannungsdurchschnitt. Ausserdem können diese verarbeitet werden, ohne dass dabei Probleme bei der Gewindegängigkeit auftreten.
5. Standardmässige Verbindungselemente werden gemäss den Allgemeintoleranzen nach ISO 4759 gefertigt. Hierbei handelt es sich um ein globales Toleranzsystem, in dem anhand von Buchstaben und Zahlen eine standardmässige Plus-/Minus-Toleranz für Verbindungselemente mit Gewinde festgelegt wird.

Dank dieser Vorteile können Sie langfristig Kosten bei Konstruktion, Fertigung und Montage einsparen, und Sie erzielen eine Produktlanglebigkeit auf dem Markt. Wenn Sie an anderen Möglichkeiten interessiert sind, die Produktivität Ihres Unternehmens zu steigern, sollten Sie sich auch einmal bei unseren Produktlösungen und unseren Smart Factory Logistics umschauen.

Wie immer können Sie sich ausserdem bei weiteren Fragen gerne unter ProvenProductivity@bossard.com an uns wenden. Wir beraten Sie gerne!

Im Idealfall würde Ihr Produkt nur perfekten Wetterbedingungen ausgesetzt sein, ohne Wind, Wasser oder extreme Temperaturen. Ausserdem würden Sie natürlich auch weder mit Korrosion noch mit Rost zu kämpfen haben. In einer perfekten Welt würde Ihr Produkt allen erdenklichen Angriffen – durch Mensch oder Natur – widerstehen.

Natürlich leben wir nicht in so einer perfekten Welt, wir bei Bossard arbeiten jedoch laufend daran, die Voraussetzungen für Ihre Produkte zu verbessern. So entwickeln wir Verbindungslösungen, die besser gegen äussere Einflüsse gewappnet sind und so Ihre Produkte längerfristig schützen. Eine dieser Lösungen ist ecosyn®-MRX, die aus verschiedenen Gründen entwickelt wurde, unter anderem auch, um extremer Hitze standzuhalten.

Herausforderung des Kunden: Extreme Hitze

Ein Bossard Kunde in Frankreich entwickelt weltweit Befestigungssysteme und benötigte eine Verbindungslösung für eine Tunnelsanierung. Unsere Aufgabe bestand nun darin, eine korrosionsbeständige Lösung zu liefern, die ausserdem auch unter Extrembedingungen – beispielsweise bei einem Tunnelbrand – der Hitze standhalten könnte.

Unsere Lösung: ecosyn®-MRX

Unser Team hat daraufhin eine entsprechende Lösung entwickelt: die ecosyn®-MRX Schraube. Diese besteht aus einem besonderen martensitischen, gehärteten und vergüteten Chrom-Stahl. Das bedeutet, dass ecosyn®-MRX Schrauben mindestens sechs Stunden lang auch extrem hohen Temperaturen bis zu 1.200° C zuverlässig standhalten.

Anwendungsbeispiele für die ecosyn®-MRX:

• Allgemeine Blechkonstruktionen
• Heizungs- und Lüftungsrohre
• Haushaltsgeräte
• Karosseriebau
• Fassadenkonstruktionen
• Gewächshäuser

Dank der vielen Vorteile, die Ihnen diese Verbindungslösung bietet, kann sie für zahlreiche Anwendungen eingesetzt werden. Gerade, wenn Sie auf der Suche nach einer hitzebeständigen Lösung sind, sollten Sie jedoch auf keinen Fall auf ecosyn®-MRX verzichten. Wenden Sie sich bitte unter ProvenProductivity@bossard.com an uns, wenn Sie noch Fragen haben.

Gewindefurchende Schrauben für Kunststoffe formen beim Eindrehen in das Material ihr eigenes Gewinde. Kunststoffe erfordern nun ein speziell konzipiertes Gewindeprofil, da die für Stahl verwendeten gewindefurchenden Schrauben Spannungen im Kunststoff hervorrufen können, was wiederum zu einer verringerten Festigkeit im Bauteil führen kann. Was Ihnen die Direktverschraubungen hier bieten, sind mehr Flexibilität und eine schnellere Montage Ihrer Bauteile mit weniger Verbindungselementen. Bei der Suche nach dem richtigen Verbindungselement müssen Sie jedoch zunächst entscheiden, welche Art von Schraube sich am besten für Ihre Anwendung eignet. Zwei Kategorien, in die gewindefurchende Schrauben unterteilt werden, sind gewindeformende und gewindeschneidende Schrauben. Hier eine kurze Beschreibung der beiden Kategorien.

Gewindeformende Schrauben

Die Verwendung einer gewindeformenden Schraube garantiert Ihnen eine äusserst sichere Passung. Warum? Da mit einer gewindeformenden Schraube der beim Formen des Gewinde verdrängte Kunststoff am Fuss des Gewindes verbleibt und somit sehr wenig Abfall anfällt. Das ist auch einer der Gründe, warum eine gewindeformende Schraube in vielen Fällen einer gewindeschneidenden Schraube vorgezogen wird. Generell funktionieren gewindeformende Schrauben am besten in Verbindung mit Thermoplasten, da dieses Material über elastische Eigenschaften verfügt, anhand derer die durch die Schraube verursachten Hohlräume gefüllt werden.

Gewindeschneidende Schrauben

Aufgrund ihrer Schneidkanten wird mit diesen Schrauben tatsächlich Material entfernt. Allgemein können gewindeschneidende Schrauben problemlos sowohl für Thermoplaste als auch für Duroplaste eingesetzt werden. Daher sollte eine Anwendung genau geprüft werden, bevor man sich für eine bestimmte Schraube entscheidet. So verfügen gewindeschneidende Schrauben über einen kleineren Flankenwinkel und damit über ein geringeres Montagedrehmoment. Gleichzeitig wird dadurch die Oberfläche vergrössert, was in einer höheren Auszugskraft resultiert.

Die ecosyn®-plast ist beispielsweise eine ausgezeichnete gewindefurchende Schraube für Kunststoffe. Diese Schrauben wurden so konzipiert, dass sie leicht in das Material eindringen, ohne dabei Spannungen im Material verursachen, anders als andere gewindefurchende Schrauben. Hier einige Vorteile der ecosyn®-plast:

• Niedriges Eindrehmoment und hohes Überdrehmoment
• Gute Prozessfähigkeit während der Montage
• Ausgezeichnete Vibrationsbeständigkeit
• Geringes Risiko der Rissbildung im Grundwerkstoff
• Kein Setzen der Baugruppe aufgrund übermässiger Entspannung des Kunststoffes

Wenn Sie Fragen zu Direktverschraubungen in Kunststoffe haben oder bei der Wahl eines Verbindungselements Hilfe benötigen, dann wenden Sie sich bitte unter ProvenProductivity@bossard.com an uns. Unsere Fachleute beraten Sie gerne auf der Suche nach den richtigen Werkstoffen für ein erfolgreiches Projekt. Auch wenn Sie eine umfassendere Beratung zu technischen Fragen oder Unterstützung mit Ihrer Anwendungstechnik benötigen, helfen wir Ihnen gerne weiter, zum Beispiel anhand von entsprechenden Montagetests in unserem Labor.

Die Arbeitsumgebung Ihres Produktes spielt eine grosse Rolle hinsichtlich Erfolg und Nachhaltigkeit desselben. Dabei ist die Vibration einer der Faktoren, die Ihr Projekt zum Scheitern verurteilen können. Grund dafür ist, dass sich Schraubenverbindungen unbeabsichtigt oder aufgrund von Vibrationen lösen können, was wiederum zum Versagen der Verbindung führt.

Es gibt jedoch auch eine gute Nachricht: Wir bieten Lösungen, die sich nicht lösen und vibrationsbeständig sind. Zu diesen Lösungen gehören: ecosyn®-fix Schrauben, das Nord-Lock System zur Sicherung von Schrauben und TufLok®. Hier finden Sie weitere Einzelheiten zu diesen Produktlösungen:

ecosyn®-fix Schrauben
Die ecosyn®-fix Schrauben sind rüttel- und vibrationsbeständig konzipiert und verfügen über eine grosse Unterlegscheibe, die in den Schraubenkopf integriert ist. Dank dieser vergrösserten Auflagefläche wird das Lösen der Schraube verhindert. Die Schrauben werden gerne in den verschiedensten technischen Anwendungen und in elektrischen Geräten eingesetzt.

Nord-Lock Schraubensicherungssystem
Dieses Sicherungssystem wurde derart konzipiert, dass es die Vibrationen ausgesetzten kritischen Verbindungen anhand der Spannung sichert. So blockiert das Nord-Lock Schraubensicherungssystem die Rotation der Schraube/Mutter und erhält die Vorspannkraft aufrecht. Damit bietet Ihnen das System die Sicherheit, dass Ihre Schraubenverbindungen auch wirklich halten.

TufLok®
TufLok® ist eine weitere Lösung zur Vermeidung vom Verlust durch Vibration. So bietet dieses System eine Gewindesicherung und -dichtung bei Schraubenverbindungen, indem ein Teil des Gewindes mit elastischem, verschleissfestem blauem Nylon beschichtet und damit die Verbindung beim Eindrehen der Schraube gleichzeitig abgedichtet und gesichert wird. Ein weiterer Vorteil des Systems besteht darin, dass es resistent gegen viele verschiedene Chemikalien ist. Das macht es zu einer wirklich grossartigen Lösung für zahlreiche Produkte.

Das Lösen durch Vibration ist ein Risiko, das Sie auf jeden Fall auf dem Radar haben sollten. Mit der richtigen Verbindungstechnik müssen Sie sich jedoch keine Sorgen machen. Wir bieten Ihnen bewährte Produkte an, mit denen Sie Ihre Produktivität steigern können. Wenn Sie weitere Fragen haben, wenden Sie sich bitte unter ProvenProductivity@bossard.com an uns.