Bossard Smartlocker的九大优势

9 Benefits of Bossard SmartLocker

Bossard, 我们掌握了很多创新解决方案,旨在使生产和制造环节变得更轻松便利。SmartLocker是一系列改善库存管理和库存执行情况的最新解决方案。它实现了完全自动化受控, SmartLocker放心高效地储存您的消耗品和高价值货物。你会发现SmartLocker有很多优势

1.每一次使用的全面使用控制

SmartLocker的重量传感器和先进的防错系统确保了全面控制。

  1. 自动分配成本中心

SmartLocker可以更容易地跟踪成本,从而减少运营费用,提高盈利能力。

  1. 可靠的防盗保障

储存在SmartLocker系统中的物品只能通过RFID识别卡进行访问,从而提供有效的使用和访问监控手段。仅限RFID访问确保了只有授权人员才能有权获取SmartLocker内的库存。

  1. 缩短下单和交货时间

SmartLocker的库存跟踪功能使其更容易和更快捷地完成下单和库存补充。

  1. 无需重新包装库存,补货变得更容易

SmartLocker采用最先进的技术,使补货过程实现尽可能的轻松模式。

  1. 透明门,获得最大的能见度和无障碍化可视性

SmartLocker通过透明门展示所有的库存,更方便快速无误地拿取耗材。

  1. 提高效率

像SmartLocker这样的精益库存管理方式,不仅能提高整体效率,还能提升生产力。

8.完全透明化的流程

SmartLocker通过ARIMS操作面板定期更新库存水平和用户信息。通过Web API访问,SmartLocker为您提供库存管理的全貌。

  1. 免维护

SmartLocker几乎不需要进行维护–从而消除了停机时间和因意外造成的维修成本。

Bossard SmartLocker仅仅是我们通过智能产品解决方案和创新技术来提供成熟生产力的方法之一。现在就给我们发送电子邮件 ProvenProductivity@bossad.com,了解更多如何在您的工厂实施SmartLocker或其它智能工厂物流解决方案的信息吧。 

十月 02, 2020
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关于紧固方面的总持有成本(含信息图!)

All About TCO in Fastening

在Bossard, 我们创造的每一个解决方案都是为了降低成本。降低成本成功与否的关键所在是紧固件领域的总持有成本 (TCO) 。为了更好地理解TCO模式,了解各项成本如何发挥作用,是非常有帮助的。

15-85定律

TCO Infographic

15-85定律相对容易理解,甚至由简明的信息图更容易实现可视化。在大多数情况下,紧固件本身只占总持有成本的15%。这些都是紧固件大环境中最明显的成本。

然而,其余85%的成本则隐藏在表面之下,因此出现了 “冰山 “模型。这些成本包括紧固解决方案的开发、设计和采购,以及一系列的物流和处理、下单、仓储、品检和装配。

这些方面构成了紧固件的大部分成本。然而,经验表明,在物流和工程方面这些主要成本可以减少50%甚至更多。

 步步为营的策略

在Bossard, 我们认识到在每个环节中,降低成本和提高生产力的重要性。我们的解决方案针对这些过程中的每一个环节,提供更高的价值,同时降低风险,提高您的满意度和超越竞争对手的实力。这些环节从我们的仓库开始,那里有我们提供的超过100万种螺钉, 螺母, 铆钉, 垫圈, 和其它紧固件的产品,满足您不同的应用。

  •   开发和设计 – Bossard 专家设计在产品早期开发阶段提供支持。
  •  采购 – 通过我们的专业采购服务,简化您的供应商基数。
  •  物流与处理—智能工厂物流让您的供应链呈现出更精益、更智能的状态。
  • 下单和仓储—采用我们的交互式供应链平台ARIMS,您可以通过智能分析的支持,完全掌控物料流。
  • 品检–我们的工程部门拥有最新的现代化测量和测试技术,确保产品质量,降低风险。
  • 预组装和装配 – Bossard装配技术专家服务通过找到适合您需求的紧固解决方案,帮助您提高竞争力。

想了解更多关于紧固方面的总持有成本,以及我们的解决方案是如何帮助您降低成本节省时间的呢?现在就发送电子邮件至 ProvenProductivity@bossard.com

九月 25, 2020
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硬度测量技术及其在紧固件和五金制造中的应用

硬度是指材料对压痕或永久变形的抵抗力。硬度测量技术始于汽车工业的出现,此后在各行各业中得到推广。硬度测量在紧固件和五金件制造中也扮演着重要的角色,因为这些组件的制造必须具有始终如一的可交付品质,并能抵抗一定程度的变形和压痕。

众多行业已经开始依赖硬度检测技术作为其生产控制的一部分。当涉及到紧固件和类似五金件时,硬度检测提供了一种经济的、非破坏性的方法,确保整个生产过程中的产品质量。与拉伸测试相比,硬度测试也更直接更方便。尽管这些优点显而易见,但硬度测量技术并不是一种独立的方法。这种测试必须与其它相关应用测试相辅相成,才能完全满足紧固件和五金件的测试要求。

硬度测量和与硬度相关的技术话题本身已经十分成熟。Bossard专家团队的Francis Khoo在我们的专业白皮书中更详细地探讨了这两方面的问题。白皮书涉及早期的硬度测试方法以及硬度测试的准备工作,包括六个关键要素,确保结果的一致性。白皮书还探讨了应用于各种不同紧固件类型和其它需要控制硬度的五金件的硬度测量技术。

虽然白皮书中讨论了硬度测量技术和在紧固件上的应用,但并没有涉及到动态硬度或硬度与抗拉强度之间的兼容性,也没有涉及到回火工艺的硬度。

下载我们的白皮书,了解更多关于硬度测试技术及其在紧固件上的应用。 如果您对白皮书有更多的问题,或者是想了解更多关于Bossard广泛的产品线,请立即发送电子邮件至ProvenProductivity@bossard.com。 

九月 11, 2020
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铅作为添加剂:后果和替代品

Lead as an additive

 

作为一种常用金属,铅在各个时代都得到广泛应用。即使在今天,铅仍然被用于各种制造过程,以满足材料的需求。例如,用于机加工的机键、堵头和销,在其制造过程中经常以铅作为有益的成分。即使在材料中没有刻意添加铅的情况下,这种重金属仍有可能存在,尽管是少量的。

再生金属也可能含有微量铅,这导致紧固件和其它非机加工的材料中含少量铅。由于大多数紧固件标准并不关注最终产品的确切材料成分,而且还有其它影响材料选择的因素,包括几何形状和所需的机械性能,考虑到产品要求,残余铅含量的负面影响很小。

对于不是刻意在材料中添加铅的紧固件和其它部件,材料证书上可能不会提及重金属的存在。虽然此类材料含铅量达到或超过0.1%(按重量计算)的几率很低,但只有通过广泛的测试才能确定是否存在含铅量超标。

在最近的一份专业白皮书中, Bossard的专家团队在Peter Witzke的带领下探讨了铅作为金属添加剂的用途。白皮书不仅深入探讨了铅的使用历程,而且还探讨了将铅作为材料成分的一部分或少量浓度铅的金属类型。 Witzke先生还讨论了铅的可用性和回收,以及铅的替代品,铅的存在如何影响Bossard的紧固件和其他金属系列产品。

下载全文白皮书 现在就来了解更多内容吧!

九月 04, 2020
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与Bossard一起,在危机时刻获得远见卓识

A beautiful sunse

在与COVID-19相关的不确定性,以及因保持社交距离的政策而产生的制约因素中,制造业企业比以往任何时候都更需要找到扩大业务规模、削减成本和创造效率的方法。为了实现这一目标,最睿智的制造企业往往采取由内而外的方法。而Bossard的团队可以通过转变您的内部生产能力和创造效率的方式对您进行帮助。 我们建议您今天就联系我们的团队,了解更多相关信息。 同时,请随时访问网络研讨会的注册页面,现在就来注册我们下一个网络研讨会/或现场活动吧。

实时加入或根据实际情况—由您来决定哪种方式最适合您

涉及到增加专业知识和提高效率时,不存在任何一种放之四海而皆准的解决方案。对某些人来说是很好的方法,但也许对另一个人来说却并不理想。正因如此,Bossard提供大量有价值的现场网络研讨会,以及根据实际情况特别设计的研讨会。无论哪种情况, 我们都会努力使其成为一种互动的体验。您将有机会提出问题并得到答复。 此外,我们已经推出了不同类型的模式, 博客, 以及调查报告, 这些资源对处于在家办公保持社交距离的时期都是十分有价值的。 

智能生产物流,提高生产能力

在Bossard, 我们的解决方案就是为了在危机时期通过智能工厂物流向您提供一个卓越的愿景。 有了智能工厂物流,我们将与您一起优化生产和制造,成为真正的增长动力。您的工厂越智能、越精益,您的可持续发展优势就越大。我们将向您展示如何改造您的生产效率,以实现无缝、顺畅的供应链绩效。

通过定制解决方案和创新系统, Bossard团队将最先进的功能以及物联网带到您的工厂。 这样做, 我们将促进机器对机器的衔接。 当您与Bossard合作时, 您可以更专注于您的核心竞争力, 而我们则将您的C-部件管理得更透明, 更有效率, 更精益。

敬请收看我们的网络研讨会,危急时刻的远见卓识:实现工业4.0,优化您的内部物流

八月 28, 2020
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氢脆: 紧固件的隐形杀手

Fasteners

紧固件意外发生故障可能会令人措手不及,特别是在产品已经完成组装和/或运往客户之后。最常见的其中一类损伤就是氢脆,这种现象会削弱并最终从内部破坏紧固件,导致突然断裂,不仅损害了产品和结构的安全性,而且事实证明纠正成本相当昂贵。

氢脆已经不是什么新问题了。专家们早在1875年就发现了这一现象,但许多人对这种故障仍然知之甚少。氢脆的性质也使它成为几乎不可能通过过程控制或出货质量检查检测出来,因为脆化是在紧固件制造后很久才显露出来。

难怪人们将氢脆又称为氢蚀,它被认为是紧固件和其它金属制品的隐形杀手。

氢脆的种类

氢脆以两种形式出现:

  • 环境氢脆—当紧固件是在高拉伸载荷条件下,导致外部引入氢分子进入紧固件内,通常是由腐蚀引起的。持续暴露在盐水或酸性雨水中,可能会导致紧固件的脆化和最终失效。
  • 内部氢脆 – 由制造过程中引入残余氢而造成。某些清洗和电镀过程可以将游离的氢原子引入到紧固件中,为完成制造后的脆化奠定基础。

氢脆广泛影响着金属和合金材料,而这种情况通常与碳钢和合金钢有关。氢脆引起的失效通常只发生在紧固件受到拉伸应力的情况下。

预防与救助

选择一个适当的表面处理,在电镀过程中不引入氢原子,可以帮助预防内部氢脆发生。Bossard专家团队的Peter Witze撰写了一份相关白皮书,进一步深入探讨了氢脆问题,包括氢浓度的临界值和检查紧固件氢脆的步骤。

点击此处下载白皮书
 

八月 21, 2020
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POP® VGrip™

A rolled mandrel

紧固技术包括三个基本要求,几乎适用于各个行业:

  1. 一方面,在产品的整个使用寿命中,应确保其锁紧与连接功能。
  2. 另一方面,在生产过程中,不可或缺简单、安全的加工方式。
  3. 最后,解决方案应该以成本效益兼顾高品质为原则。
    采用拉铆技术领域的紧固解决方案,我们提供的紧固件不仅能满足这三方面的要求,还能提供额外的优势。

o 支持拉铆钉的主要论点之一就是它的过程只需要单面植入。紧凑型工具可用于此类安装。这是一项巨大的优势,因为通常的紧固解决方案需要双面植入,这一整合减少了单个部件的工作,也可降低相当大的设置成本。
• 可将不同材料连接在一起(混合材料、塑料、层压板等)


o 塑料部件
o CRP材料
o 铝
o 镁
o 高密度钢
o 层压板
o 预涂板
o 其它材料
• 只需一颗铆钉就能连接不同厚度的材料
• 无特殊限定条件
• 对相连的工件没有热负荷。
• 无需冷却或固化时间
• 无有害烟雾产生

1934年,英国伯明翰的 “George Tucker Eyelet “公司开发并制造了第一颗拉铆钉。最初是作为航天工业专用紧固件开发的,由于其高效的加工特性和单面植入的优势,很快就被应用到了其它行业。
POP®拉铆钉问世了。


KVT-Fastening集团自20世纪60年代初开始在POP®拉铆钉的市场推广中发挥了重要的作用,如今在拉铆技术领域拥有丰富的专业知识。从那时起,拉铆钉的发展已经发生了很多变化。最新开发的POP®品牌系列是POP® VGrip™。这一新产品独具匠心,并且具有众多的优势。

o VGrip™拉铆钉的一个重要特点是它的闭合头设计。在铆接过程中,套筒材料向外径方向移动,从而形成了圆盘形的闭合头。此外,芯棒不会嵌入铆钉套筒中,这与传统的多重夹紧铆钉不同。

VGrip blind rivet

o 这种特殊的功能使得POP® VGrip™能够将拉力分布在闭合头一侧更大的区域(见下图),因此,VGrip™能够比传统的多重铆钉吸收更多的拉力。此外,由于载荷分布更均匀,较薄或易碎的板材可以固定在闭合头侧/铆接板侧,而不会造成损坏或变形。

• 增加夹持范围

• 传统的拉铆钉是为了覆盖一个较小的特定夹持范围(应用厚度)而设计的。例如,针对1.5-6.0mm之间的不同应用厚度,必须使用四种不同夹持范围的拉铆钉。为了降低这种复杂性,POP® VGrip™可以只需一颗铆钉承载1.5至6.0mm的夹持范围(见下图)。这样一来,只需一颗铆钉就可以代替四颗不同的铆钉。

• 一般来说,传统的多重夹持铆钉都是按照同样的系统工作,并且覆盖相同的夹持范围。然而,与VGrip™多重夹紧铆钉相比,在相同的夹紧力范围内,多重夹紧铆钉不一定能形成均匀的闭合头,因此不一定能吸收全部受力。在某些夹持范围内,不能完全形成闭合头,这将导致轻微的径向膨胀。这就有可能造成连接的轴向载荷(见下图)。

• 受控的承接应力

• 例如,如果拉铆钉套筒的孔必须相互对准,或者如果要防止部件发生侧滑,那么拉铆钉套筒的孔边可能承受应力。但是,如果径向膨胀会损坏部件,或者拉铆钉套筒材料压在待连接部件之间并使其膨胀,则不可承受应力(见下图)。

• 在标准配置的VGrip™中,拉铆钉套筒可以径向膨胀,以实现最大的夹持长度范围。为了限制径向膨胀,拉铆钉本体可以附加压花。工件被牢固地连在一起,被连接的部件孔隙应力被降低。

• 高夹紧力
o 基于改良后的铆接工艺,POP® VGrip™能够封闭连接部件之间的缝隙。这就简化了生产过程中工人的操作,因为他们无需在铆接过程之前将两种材料之间较小的缝隙封闭起来。VGrip™以其强大的夹紧力将材料安全地连接起来,并消除缝隙(见下图)。

• 残余芯轴锁紧
• 众所周知,残余芯轴松动的响声。拉铆钉安装完毕,剩余的芯轴不能掉出来,原因有很多。一方面如果里面有东西在响,就会降低产品的价值,另一方面可能与安全有关,比如在电气工程应用中,为了避免造成短路,绝不能掉到装配部件的内部。
• 传统的拉铆钉,仅靠铆钉头部的铆钉珠和变形将剩余芯钉固定在拉铆钉中。但是,剩余的芯钉并没有被牢牢锁住,例如,如果芯钉头和套筒处有较大的公差,在振动或冲击的作用下,剩余的芯钉可以很容易掉出来。

o 由于其设计/芯轴特殊的几何形状,POP® VGrip™具有芯轴锁定系统,即使在高强度振动的应用中也能保持固定,从而防止脱落(见下图)。

• 滚动芯轴
o 为了提高拉铆工具钳口的使用寿命,芯轴在拉伸区进行滚动。

• 特别介绍部分
o 心轴头部带斜面有利于将拉铆钉插入钉孔中,从而缩短加工时间。

您是否感兴趣?

在下面的链接中,您可以看到我们目前所有POP®铆钉的种类,并可了解更多关于POP®品牌的信息。

https://www.bossard.com/en/product-solutions/brands/rivet-technology/pop/

或在Youtube上通过以下链接观看视频VGrip™系列的优势。

您是否对我们的POP®品牌产品或铆接技术领域的其它产品仍有疑问?发送邮件至ProvenProductivity@bossard.com 。

八月 14, 2020
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Bossard的品质承诺

Industrial machinery at work

在Bossard, 当涉及到我们的产品和工艺时, 我们不断努力达到最高的品质水平. 我们的客户对我们所提供的紧固件非常信赖,它不仅耐用, 而且安全.

我们对高品质的承诺始于一系列完整的步骤,以确保每件产品不仅符合我们毫不妥协的标准规范,而且符合您企业的严格要求和标准。

选择正确的材料

选择正确的原材料是制造优质紧固件的关键。虽然紧固件可以由纯铁制成,但在铸造过程中加入碳会大大增加其强度,尤其在经过热处理后。我们确保我们的供应商认真考虑紧固件材料,以确保为广泛的高标准要求应用提供坚固可靠的产品。

选择最佳保护

紧固件通过热处理来提高强度,并为苛刻的应用提供持久的性能。在许多情况下,热处理是紧固件达到客户要求的机械性能的唯一途径。防腐保护也是避免紧固件因生锈和其它形式的腐蚀而导致失效的关键。 通过与Bossard在产品设计过程中的合作, 我们可以帮助您仔细地选择最佳的保护措施来保障您的紧固件和它们的预期应用。

专业测试

在我们遍布欧洲, 亚洲和美洲的10个获得认可的测试实验室中, Bossard使用最先进的测量和测试设备来确保每一个产品都符合我们的质量保证和高标准的生产品质。它为您带来一个值得信赖的全球供应商,支持您的生产经营,为您完美的预期品质保驾护航。

想了解更多关于Bossard和品质承诺的信息,请立即联系我们:ProvenProductivity@bossard.com

八月 07, 2020
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将数字化融入工厂的优势所在

An industrial

采用新的工作方式总是伴随着某种形式的焦虑,特别是当它涉及到彻底改变您的组织运作模式时。随着技术的进步,在日益变化的环境中保持竞争实力的需求也在不断增加。但是,变化并不总是那么可怕。以数字化为例。将数字化流程融入到您的生产设施中,会带来许多优势,为最终实现数字化,付出任何努力都是值得的。

提高生产力和生产效率

提高整体生产力和生产效率是数字化带来的主要优势之一。这意味着尽可能地利用有助于简化工厂流程的技术. Bossard的 SmartBin技术通过提供无缝监测和控制物料移动的方法, 将B类和C类部件的管理带入了数字化领域。使用集成的重量传感器和无线技术, SmartBin允许自动补充物料, 甚至可以在使用站点, 消除等待时间和不必要的货物移动。

改进供应链管理

数字化也可以帮助您的供应链变得更加透明更加灵活–对于任何愿意在当今快节奏运营环境中保持竞争力的工厂来说,这是一个必要的特征。Bossard的智能工厂物流是一个让您的工厂更精益更智能的完美起点。智能工厂物流提供了一系列的智能解决方案,旨在简化供应链的每一个环节,从智能标签系统,提供实时订单状态和交货日期,到结合最新RFID技术的看板卡,实现装配线交货。Bossard还提供定制化的解决方案,以满足您独特的使用情况。

更大限度节约成本

从长远来看,工厂的数字化还能使工厂的运营更具成本效益。通过简化工厂流程,通过在整个供应链各个环节收集的数据获得洞察力,并促进更高效的劳动力,数字化有助于降低成本,同时让您的工厂获得竞争优势。

在我们的智能工厂物流和SmartBin技术的帮助下推进数字化,您准备好了么?今天就联系我们:ProvenProductivity@bossard.com!

七月 31, 2020
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如何让您的供应链更具透明度和灵活性

Employees review the supply chain

知识就是力量,但要知道您的供应链是如何真正运作的,就需要对它的每一个部分都能心知肚明。竞争激烈的商业环境还需要每段有价值的供应链能够适应并应对快节奏的变化,特别是那些承诺为开拓者提供竞争优势的变化。

供应链的透明度和灵活性具有一系列优势,但以往经验证明,实现这一目标是许多公司的绊脚石。除了加强与关键供应商和合作伙伴的密切合作,以及提升战略领导者的地位外,要使供应链更加透明更加灵活,还需要创新的流程管理和监控。这就是ARIMS的作用所在。

ARIMS如何工作

作为Bossard 智能工厂物流的核心,ARIMS为透明和灵活的供应链管理提供了一个云计算的解决方案。ARIMS可以实现有效的可视化和交互式库存管理和智能分析,让您对供应链有一个完整的认识。

ARIMS利用ARIMS Analytics、ARIMS Interactive和ARIMS Mobile这三大功能,让您更清楚地了解供应链的情况,使其能够适应快速变化的趋势。

ARIMS Analytics让您能够看清全局,为您提供分析、图表、报告和数据,让您能够清楚地了解供应链的情况。ARIMS Analytics系统利用大数据的优势,为您提供实时数据,这些数据易于实现可视化,并可导出进一步分析。ARIMS Interactive让您直接提交变更请求、查看以前的变更和变更系统参数,为您掌控物料流。

ARIMS Mobile将交互式平台的控制权力放在您的口袋里,让您可以通过智能手机应用检查订单查看关键信息。ARIMS Mobile可在iOS和Android设备上使用,让您在生产车间也能清晰查看供应链。

有兴趣使用ARIMS改造您的供应链吗?今天就联系我们吧:ProvenProductivity@bossard.com

七月 24, 2020
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