实现数字化的步骤

不管在日常生活中,还是在业务流程中,变化始终是一种常态。早在17世纪的工业革命就为变革奠定了基础。古往今来的每一次革命都给制造业和生产带来了显著的变化。最新的革命,也被称为第四次工业革命或工业4.0,带来了大量的技术创新,旨在使智能工厂成为可能。

随着先进的机器人、人工智能、云计算、物联网(IoT)和3D打印等创新技术的出现,改变了工业领域,难怪许多公司都在为数字化的未来做准备。数字化和数字化转型使制造业能够利用并整合最新的创新技术,并实现生产力和全面增长的惊人收益。然而,许多公司缺乏明确的数字化路径。

要利用工业4.0,你不需要昂贵的机器人或高科技机器。以下步骤可以帮助您的工厂为即将到来的未来做好准备,并使您的公司处于更好的位置,改善并实现更多期许。

  1. 熟悉工业4.0和非机器人数字化。
  2. 将数字化视为机遇,而非威胁。
  3. 明确战略目标。
  4. 愿意测试新的想法并保持灵活性。
  5. 制定计划,对现有员工进行再培训,招聘新员工。
  6. 专注于创造价值,每一步都要着眼于客户。
  7. 招募专家,帮助提出符合具体需求的计划。

 

改变是困难的, 但如果您想在一个不断变化和高度竞争的环境中保持敏捷的速度, 改变是必要的。 Bossard的专家可以指导您实现工业4.0目标. 发送邮件ProvenProductivity@bossard.com了解更多。

三月 12, 2021
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4种库存管理策略帮助你的企业走向成功

 

当您的企业所从事的工作与库存管理相关,拥有一个有效的库存管理策略对公司的发展至关重要。有效的库存管理策略可以让您的企业有效地跟踪库存水平,为您节省时间和金钱。您的目标是最大限度地降低库存持有成本,同时又不会丧失为客户在需要供应产品时的能力。

库存管理策略很重要

忽视库存水平会使您的业务陷入瘫痪。即使是像沃尔玛这样的大公司也有库存管理问题。他们后来认识到了这些问题,并使用各种库存管理技术克服障碍。以下是为您提供的一些建议:

1. 实现库存管理自动化

手动跟踪库存可能会花费一段时间,而在某些时候甚至会变得很麻烦。您最终需要改用更有效的方法。库存管理系统将猜测和人为错误排除在外,并允许每个人都能看到同样的信息。

2. 注意考虑运输时间

了解新产品的供应所需时间,可以帮助您更好地制定计划,避免出现缺货或退货问题。如果您采用海外订购方式,那就意味着当您意识到自己没有库存时,还要等上四个星期甚至更长时间。

3. 关注数据

数据以多种方式推动您的业务发展,库存管理也不例外。了解订购背后的数字和历史记录可以帮助您制定计划。

4. 始终如一

无论您决定如何管理库存,重要的是在收货、跟踪和采购库存的方式上要保持一致。这也包括您的审计流程。

控制好您的库存

利用这些策略只是您可以使库存和供应链管理变得更容易一些。 Bossard库存管理已准备好帮助您整合这些及其它许多策略,使您的业务更加成功。

三月 05, 2021
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Bossard如何协助提高供应链的透明度?

Bossard如何协助提高供应链的透明度?

供应链透明度到底意味着什么?想象一下这样的场景:由于一颗紧固件的缺失,你无法完成一个产品。或者由于不明原因的库存损失,您不得不承受额外的成本。这种错误往往在效率和成本的基础上带来灾难,甚至会危及客户和供应商的关系。完全透明化的供应链是减少错误的关键,同时确保最大的功能效率和生产力。

Bossard如何帮助您实现完全的透明化

实现全面的库存和供应链透明化需要创新解决方案。这就是ARIMS的作用所在。基于云计算的交互式供应链平台不仅能让您完全控制您的物料流,还能通过有效的B类和C类部件管理提供全面的库存透明度。

ARIMS Analytics、ARIMS Interactive和ARIMS Mobile构成了互动平台的三个关键要素。ARIMS Analytics释放大数据的威力,利用实时数据,便于可视化和可导出的形式,提供简明的分析、报告和图表,总结当前的生产情况。ARIMS互动平台让您可以自定义控制面板和系统选项,以满足您的生产需求,同时让您更容易提交变更,并查看过去和当前的变更请求。

ARIMS Mobile通过Android和iOS设备提供移动访问,将平台访问提升到一个新的水平。无论您是在生产车间还是在现场,您都可以对您当前的运营情况做出完整、实时的统计。

ARIMS使Bossard的智能工厂物流方法论成为可能. 当与Bossard SmartBinSmartLabel等创新组合相结合时, ARIMS可以为您提供完整的供应链信息, 同时提供高效的点到点智能工厂体验。

联系Bossard专家发送 ProvenProductivity@bossard.com,了解ARIMS供应链透明度软件如何帮助提供更高的库存和供应链透明度。

二月 26, 2021
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制造业的物联网

制造业的物联网

在不断变化的环境中保持竞争力意味着寻找新的、更具创新的方法保持领先。在数字革命的推动下,现有技术和新兴技术的进步带动创新,使工业 4.0和物联网成为可能。

汇聚新兴技术

最近对物联网的推动不仅仅发生在消费领域。物联网也在制造业中发挥更为突出的作用,这带动了工业领域的变革。然而,工业物联网集成的许多核心技术都是单独出现的,导致工业领域发展不协调。

然而,目前许多促进生成和利用通用数据的兼容技术正处于积极的研发中。物联网集成作为其中的一项技术,包括加强与现场技术人员和生产线工人的通信,帮助提供指导并排除故障。这使得在广阔的地理区域中实现多个制造地点进行沟通和协助成为可能。

其它物联网制造的例子还包括:

  • 机器等级能耗指标,促进提升效率
  • 机器数据分析,可在任何时刻从任何地点即时获取。
  • RFID信号和雷达检测,用于监测库存消耗和可用性。
  • 实时状态监测和预测性维护,并发出预警和通知。

与Bossard一起探索机遇

物联网和智能制造可以打开各种各样的大门,这取决于您想实现的目标和正在努力改善的流程。一些机遇为一种工艺提供了广泛的应用,而其它的范围和可用性却十分有限。Bossard专家们可以为您强化通往生产力最大化提高效率的途径,让您的公司能够推进生产和供应链的需求。

现在就发送ProvenProductivity@bossard.com和我们联系,看看我们如何将您的生产设施转变为智能工厂。

二月 12, 2021
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IoT究竟是什么?物联网解读

物联网解读

您可能已经听说过”物联网 “这个词–随着世界的变化我们比以往任何时候都更加互联互通,您会更经常听到这个词。伴随着这个互联的世界,从日常生活中的普通设备到公司所依赖的流程,都具备了利用技术的新方法。

无论是您家里的恒温器,还是每天佩戴的智能手表,或者您的汽车需要用来获取诊断信息的传感器,这些都是物联网例子。物联网是指一个由互联网连接的设备组成的网络,这些设备之间可以无缝联通。不同的设备可以收集和共享数据,同时让用户对他们经常使用的设备进行更智能的控制。

物联网与工业4.0有何关联?

物联网在第四次工业革命或 “工业 4.0 “中扮演着重要角色。工业3.0引入了电子工具和技术,为智能生产铺平了道路。工业4.0充分利用了这些进步,同时也提供了许多自己的发展,从云计算和人工智能到先进的机器人和3D打印。

那么,物联网到底在哪里呢?在大数据、机器学习和人工智能的帮助下,物联网技术可以帮助您的企业获得更多的洞察力。这可以极大地提高生产力,降低运营成本。例如,简化的工作流程、流程自动化和模式可视化,这只是物联网为您在整个供应链中展示出的一部分收益。

我们如何帮助您

您已经从日常生活中的智能设备中获益,那么为什么不在您的生产设备中体验这些好处呢? Bossard智能工厂物流利用物联网的力量提高生产力, 降低成本, 并最大限度地提高灵活性. 有了像ARIMS互交供应链平台这样成熟的解决方案,效率和透明度将立竿见影。

现在就和我们联系,发送ProvenProductivity@bossard.com,了解智能工厂物流如何改善您的供应链。

二月 05, 2021
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来自Bossard应用工程师的产品设计技巧

来自Bossard应用工程师的产品设计技巧

我们的应用工程师每天都在研究紧固件的各种专业知识。他们已经能够帮助我们的客户解决一些相当复杂的挑战,当涉及到产品设计和产品研发,以及紧固件如何在其中发挥作用时,以下是来自Bossard应用工程师Jon Dabney的四点建议。

1) 性能等级要匹配

当我们说到螺栓式连接时,您需要为螺栓或螺钉、螺母以及垫圈做出正确的性能等级匹配。如果您忽略了这一点,可能会在连接使用时出现过早失效。

您需要确保螺母总是比螺栓的强度高。原因是螺母的故障是一种延迟失效,而不是像螺栓那样通常会马上看到。一种方法是将它们恰当地配对8.8和8/10.9和10级。

对应螺栓性能等级的垫圈强度不当。当您使用过软的垫圈匹配高强度等级螺栓时,可能会导致垫圈嵌入,这将在连接中降低预紧力导致故障产生。

2)标准件

在设计紧固连接时,根据标准进行设计尤为关键,这些标准将规范紧固件的材料、公差和性能等级。如果脱离了行业标准,会大大增加紧固件的成本并延长交期。图纸上可能只是一处细微的变化,就会很快从一个标准的冷锻件变成一个昂贵的机械加工件。

3)装配注意事项

在设计紧固连接时,工业设计师必须考虑到连接的制造特性。平衡装配所需时间,降低装配处的复杂性,将大大降低连接本身的总成本。一个好方法就是问这么一个简单的问题:我怎么把它们装起来?

4)考虑使用多功能紧固件降低总持有成本

通过使用有助于提高装配速度和其它多功能紧固件,如dog point、MAThread®、预涂锁紧胶、自攻锁紧螺钉、组合螺钉和许多其它产品,降低装配时间并减少工序,从而帮助降低连接的总成本。

如果您对如何设计成功的产品有任何疑问,现在就与我们联系吧:ProvenProductivity@bossard.com。

一月 29, 2021
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如何在精益生产中消除浪费?

如何在精益生产中消除浪费?

通过对生产过程和供应链的所有环节进行分类规划,精益生产着眼于识别并最终消除那些阻碍生产力、增加成本以及扰乱计划的低效步骤。

其中一个低效问题是生产过剩,产出的商品多于售出的商品。您不得不持有这些成品,直到它们被售出,并且假设是可以售出的。这就增加了仓存成本,阻碍了现金流,并占用了资本、原材料、成品和相关资源,而这些资源可能会被更有效地用于其它地方。

生产过剩是如何造成的

生产过剩往往是由五个主要原因造成的:

  • 工艺的不可靠性,失效或由此产生的结果是难以预测的。
  • 批量过大,无法有效管理
  • 不稳定的生产计划,影响作业效率。
  • 作业单位或部门的不平衡性,有些部门过小,有些部门过大
  • 不准确的信息,导致不当的产品预测和计划。

所有这些原因都是在准备过程中由不能增值却又增加浪费的活动造成的。精益生产旨在解决这些问题。

精益生产如何避免浪费

精益生产的指导原则之一就是确定最终产品所需的所有生产步骤。

  • 通过在一张纸上绘制出价值流这个过程,您可以更好地发现那些低效和浪费的工序,并消除它们,使过程变得更顺畅。
  • 通过对流程的不断改进,您可以提高生产效率,将生产时间从几个月变为几个星期,为您和客户节省资金,提高利润,增加客户满意度。

和Bossard一起管理C类件

管理您的螺钉、螺母和螺栓等C类件,是创建提高效率精益生产的关键所在。作为紧固件生产专家,我们在这一领域具有相当的专业水平。为了消除制造过程中的过度生产和其它代价高昂的损失, 我们为您提供Bossard多年的智能工厂物流服务和系统的知识经验。

想要了解我们的物流改进技术如何适用于您的应用,现在就联系我们发送ProvenProductivity@bossard.com吧。

一月 22, 2021
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生产时间与交期

生产时间与交期

当您的企业想要提高生产效率并增加利润时,您可以采取精益生产这个策略。在这个过程中您可以识别制造过程中的浪费步骤,并将其消除,实现降低成本,加速排产。精益生产的两个重要组成部分是生产时间和交期。

交期

交期是指从客户下单购买您的产品到最终收到订购的产品所需的时间。

  • 较短的交期会让客户更加满意,因为他们不必等待太久时间就能从您的产品中获益。他们会将您的效率分享给他们的同事和朋友,这样其他的人就会下更多的订单。
  • 漫长的交货期会让客户感到失望,他们可能想知道他们的订单处理到什么程度了。他们可能会取消订单或要求赔付等待时间,这就增加了您的成本。他们会向任何愿意倾听的人抱怨您的效率低下,不愿意再向您订货。

生产时间

生产时间衡量的是从原料收集到最终完成产品的时间。生产时间从开始到结束一般是由以下时间段组成:

  • 加工时间是指在机器上实际制造的时间。原材料在这段时间内制成成品。
  • 检验时间是确保产品符合质量标准所需的时间。这可能包括检验部件和未装配零件,测试电子元件,以及人工筛查可能出现的任何问题,例如不当的配合。
  • 移动时间是指将材料或预装配件从一台机器移动到另一台机器或从仓库移动到车间所花费的时间段。
  • 排产时间又称等待时间,包括处理、检验、移动前的时间。

如果您能提高生产时间,将最终缩短交期。

Bossard可以如何助您一臂之力

Bossard通过我们先进的智能工厂物流系统和技术减少生产过程时间并优化价值链。 如果您想了解我们如何帮助您开发敏捷智能的生产流程和设备,现在就发送ProvenProductivity@bossard.com和联系我们吧。

 

一月 15, 2021
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精益生产原则改进生产率

精益原则通过消除低效和浪费来简化制造流程。它们可以提高生产率,降低原材料成本,改善生产周期,使您在竞争中脱颖而出。要在您的工厂实施精益生产,请遵循五大基本原则。

1. 识别价值

想一想,客户如何、为何以及何时需要您的产品或服务。

成本是多少?您如何通过制造并及时交货来满足这个价格?您必须遵循哪些要求和标准才能满足或超过预期?这些问题的答案就定义了价值。

2. 绘制价值流

价值流定义了创造产品的每一个步骤,从收集原材料到最终交货给客户。确定采购、设计、生产过程、人力资源、交货和客户支持等每个阶段所涉及的一切行为。您最好能在一页纸上绘制出所有的步骤,让您有一个整体的了解。然后,您可以开始识别那些需要处理的重复的或浪费的步骤。

我们希望帮助您提高生产力,降低您的总持有成本。其中一个方法就是对您的紧固件和紧固技术进行价值流分析,以确定各个需要优化的方面。

3. 创建流程

一旦您从流程中消除了浪费,您就可以找到方法使剩余的步骤顺利进行,不再出现延误或中断。如果您确保所有创造价值的步骤都可以紧凑的顺序发生,您就可以保证将客户引向一个顺畅的流程。这可能需要所有部门的团队合作。目标就是要提高生产力和效率。

4. 建立拉动式模式

改善产品流程可以缩短产品交付到客户手中的时间,客户希望能够在需要时 “拉动 “产品。交货时间就会从几个月下降到几周。这就避免了昂贵的原材料仓储或对产品交期的等待时间。为您和客户节省了成本。

5. 追求完美

精益生产要求持续关注流程改善,并努力实施持续性改善。将其作为企业文化的一部分,使您追求完美。每个员工都必须参与到其中。有人说,一个流程至少要通过这些原则经过六次改进,才能真正称之为精益。

想要了解更多关于Bossard如何帮助您实现您的精益生产目标,现在就联系我们发送:ProvenProductivity@bossard.com吧。

一月 08, 2021
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什么是精益生产,如何实现?

精益生产是一种旨在减少浪费的过程,它并不对生产力或质量产生负面影响。精益管理通过关注那些能给生产体系和供应链带来价值的因素,去掉那些不能带来价值的因素来实现这一目标。

这已不是一个新生概念 

早在本杰明-富兰克林的时候,创新的思想中就已经在宣传通过减少浪费来避免不必要的成本。富兰克林曾写道:与销售量的增加相比,这一概念更有利于获得利润。

将精益生产付诸实践

精益生产在实践中包括的一些工具,旨在首先识别浪费,之后解决这些问题。一旦出现这种情况,系统的运行成本就会降低,同时生产率和品质也会提高。

精益生产中的工具多种多样。这些工具可以涵盖以下几种:

  • 多种工艺处理
  • 可视化作业流程
  • 价值流规划
  • 全面生产维护
  • 工作量监控图
  • 防错设计
  • 生产流程分析
  • 单点调度

精益生产也可以通过消除工作流程中发现的不均匀性来实现。这可以通过可视化工作流程得到支持,从而发现需要改进的地方。

改进工作流程不是专注于消除浪费,而是要系统的从整个角度出发。使用这种方法时,消除浪费是自然而然的事情。

精益生产的原则

无论精益生产实践的重点是简单地减少浪费,还是旨在解决工作流程中的系统性不均衡问题,以下原则都是该良好的驱动力:

  • 灵活性
  • 自动化
  • 完美品质始终如一
  • 可视化控制
  • 积极的供应商管理
  • 生产流程
  • 持续改善
  • 尽量减少废物种类
  • 拉动式生产

精益生产作为一种理念,是企业实现目标的理想途径。它可以减少浪费,提高生产率,提高质量,缩短交货期。

然而,精益生产系统要想发挥最大的效力,就必须根据具体的公司及其实际需求进行调整。这一因素是推动精益生产成功的关键动力,同时使公司独特的目标得以实现。

想要了解更多关于Bossard如何帮助您达到精益生产的目标和改进流程,现在就联系我们发送:ProvenProductivity@bossard.com

一月 01, 2021
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