适合您的应用的 4 类螺纹成形螺钉

Thread Forming Screws

螺纹成形螺钉是一个通用术语,表示在配套材料中形成适配螺纹的任何类型的螺钉。螺纹成形螺钉的明显优点是消除了螺母或攻丝的操作,因此可以节省成本和/或减少使用的零件数量。使用螺纹成形螺钉的另一个不太为人所知的优点是抗振动松动。由于这些螺钉形成适配螺纹,外螺纹和内螺纹之间没有间隙,而间隙是振动松动的最大成因。

螺纹成形选项

在考虑使用螺纹成形螺钉时,针对不同的情形有不同类型的螺钉和螺纹:

1 薄钢板

这些紧固件一般称为自攻螺钉,它们具有间隔较宽的螺纹,以及帮助孔定位和快速装配的尖点。这类螺钉并非为高负载而设计,它们是家电行业以及使用金属板的加热和冷却应用的主力。在这类自攻螺钉中,有些专业零件很适合于那些会轻松让螺钉和孔剥离的极薄金属板。

2 厚钢板

自攻锁紧螺钉专为最大两倍于螺钉直径的厚钢板而设计。这类螺钉具有与粗螺纹螺栓相同的标准机螺距和几何形状,但专门设计并强化了前导螺纹以便在韧性钢中形成螺纹。自攻锁紧螺钉存在许多不同版本,全都设计用于促进低驱动转矩和高剥离转矩。孔的尺寸和制备可能对这些连接的设计非常关键。

3 轻质合金,例如铝和镁

正如自攻锁紧螺钉之于钢一样,这类螺钉修改了螺纹几何形状,以提高在抗屈强度较低的轻合金中的拉脱力。螺纹咬合的孔尺寸和长度对于这类连接的强度很关键。

4 塑料

从热塑性塑料到热固性塑料,塑料的强度和弹性千差万别。对于此材料中的连接,设计师往往求助于螺纹嵌入件,但在许多情况下,直接装配到塑料中会更省时并节约成本。塑料用螺纹成形螺钉存在多种选择,具体取决于您的材料和连接要求。

 

如果您的下一个项目需要有关螺纹成形螺钉的建议,请通过 ProvenProductivity@bossard.com 与我们联系。

Doug Jones
应用工程师
djones@bossard.com

十月 19, 2018
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快速指南:针对紧固件的 RoHS

RoHS for Fasteners

RoHS 代表“限制有害物质”,又称为“指令 2002/95/EC”。该指令起源于欧洲,旨在限制特定材料在电气和电子零部件中的使用。限制材料为铅、汞、镉、六价铬、多溴化联苯、多溴二苯醚,以及四种不同邻苯二甲酸盐。

有害物质限制

  • RoHS 2 稍微扩大了 RoHS 的范围,并更改了记录保留要求。未添加附加材料,但现在包括了医疗器械、控制和监控仪器类别。
  • RoHS 3 向原 RoHS 限制列表添加了四种材料(邻苯二甲酸盐)。
  • RoHS 5/6 要求遵守原六种限制材料中的五种,消除了对铅的限制。

访问我们的网站了解有关紧固件的 RoHS 合规性和企业社会责任的更多信息。如有关于 RoHS 或紧固件质量标准的任何问题,请通过 ProvenProductivity@bossard.com 直接与我们联系。

Doug Jones
应用工程师
djones@bossard.com

十月 12, 2018
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如何使用定位销减轻重量

Dowel Pins

定位销非常适合用于对齐,但在轻量化变得越来越关键的这个世界,标准硬化和研磨的定位销可能存在一些替代品。

首先需要审视我们是否必需一种完全研磨和硬化的定位销。使用不需要太多处理和预制孔的定位销可以达到类似的效果吗?

采用更简单的方法来对齐配接部件不仅可以减轻成品组件的重量,还可以降低总成本。  定位销加铰孔的方案可以用空心定位销加沉孔的方案代替,其中螺栓或螺钉可以穿过沉孔。这是一种非常有效的方法,它能将定位销所需的钻孔功能与夹紧部件所需的紧固件功能结合到一起。

空心定位销和开口定位销

空心定位销适用于很多应用,并具有与之相关的一些优点。它们可降低配合孔所需的公差以及减轻总重量。空心定位销也可采用开口设计。与无缝空心定位销相比,这种开口定位销具有一定优势。开口定位销比无缝空心定位销更容易制造,并且可以使用不像标准定位销那样严格的公差带。

用于塑料部件的另一个很好的替代方案是带刺销。带刺销允许材料围绕刺转动,从而锁定到位。如果定位销需要被锁定到金属内,则可以使用滚花销或槽销完成。这两种销都可以作为枢轴,也可以用于定位。

有关定位销及其如何使用的更多信息,请通过以下网址联系我们ProvenProductivity@bossard.com.

Brandon Bouska
应用工程师
bbouska@bossard.com

十月 05, 2018
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工程师为使用垫圈提供的 4 个诀窍

Washer Selection

在设计使用垫圈的连接时,了解并使用合适的垫圈十分重要。以下是一些做出恰当选择的建议:

1. 使用平垫圈时,应使垫圈硬度与螺栓和/或螺母的硬度匹配,避免结合处发生沉降。

  • 140 HV ≤8
  • 200 HV ≤8
  • 300 HV ≤9

2. 弹性锁紧垫圈不适用于硬质螺栓/螺母,只适用于性能等级 ≤8 的零件。
Washer 1
3. 齿形锁紧垫圈设计用于允许电流在零件之间流动,不提供过多的锁紧特性。它也只适用于性能等级 ≤8 的零件。
Washer 24. 高强度连接可使用专用垫圈,例如:

  • 专为性能等级8 的零件设计的 Rip-Lok
  • 顶部有锯齿的锥形弹性垫圈

Washer 3

  • Schnorr 垫圈——专为性能等级9 设计
  • 两面有锯齿的小外径锥形弹性垫圈

Washer 4

有关选择合适垫圈的更多信息,参见 www.bossard.com 或给我们发送邮件 ProvenProductivity@bossard.com

Doug Jones
应用工程师
djones@bossard.com

九月 28, 2018
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安装钻尾螺丝的 4 条建议

Self Drilling Screws

自钻自攻螺钉是一种独特的多功能螺钉。其设计允许其自身在金属中钻孔,并在孔中形成螺纹。它通常用于连接钢制壁板或屋顶,也可用于其他没有或不便制作预制孔的场合。鉴于这类螺钉可能成为适合您应用的解决方案,以下是需要注意的 4 个因素:

1. 钻槽的长度

钻槽的长度必须大于被钻材料的厚度。如果材料太厚,则切屑无法排出,这会导致严重发热,对螺钉或配套材料造成破坏。刃口长度必须能保证在螺纹开始形成之前完成钻孔操作,否则有可能会发生损坏。

2. 螺距

对于较薄的金属板而言,建议使用粗牙螺纹(螺纹间距更宽)。对于较厚的金属,(3/8 到 1/2” 厚)细牙螺纹的驱动扭矩更小,效果更好。

3. 螺纹长度

螺钉的螺纹长度应足够与基材金属充分啮合,请记住,前几道螺纹不是完全成形。基材的背面应该出现两到三条螺纹。

4. 安装工具

用于自钻自攻螺钉的专用工具分为有线和无线两种,其转速高达 2500 rpm,可快速完成螺钉安装。也可以使用标准钻孔器或螺丝刀,但是不建议在结构性的硬连接应用中使用冲击螺丝刀。这些工具的头部通常都带有深度尺,这样就可在正确安装螺钉后脱离螺钉头。有些工具也可能带有可调节离合器,可以适当地设置扭矩。

您是否需要在铝或不锈钢上采用抗腐蚀的自钻自攻螺钉?查看我们的 ecosyn®-MRX 螺丝!

寻找自钻自攻螺钉的供应商或还有其它问题?联系 ProvenProductivity@bossard.com

Doug Jones
应用工程师
djones@bossard.com

 

九月 21, 2018
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快速指南:安装铆螺母

Rivet Nuts

我如何知道我是否得到适合的装配力?我的设定对吗?我有合适的工具吗?这些都是安装和使用铆螺母时最常见的问题。了解配套材料、夹紧厚度范围、孔尺寸和夹紧力有助于为应用找到合适的接合配件。确保适当的夹紧负载可防止松动和/或旋转损失。采用这种连接设计时,了解蠕变和材料松弛特点也很重要。 

寻找正确的配件

铆螺母应用示例

Rivet Nut Applications在选择正确的铆螺母时,需要考虑很多因素。另外,铆螺母样式、材料和涂层饰面也多种多样。让 Bossard 的专家们帮您缩小查找范围,找到能够稳固接合的正确方法。我们将帮助您节约成本,避免昂贵的保修或索赔支出。您可通过 ProvenProductivity@bossard.com 联系我们,了解更多信息。

John Syharath
技术销售
jsyharath@bossard.com

九月 14, 2018
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如何使用定位销减轻重量

Preapplied Thread Patches

如果装配需要对螺纹施加液态螺纹锁固剂,则有必要研究能否采用预涂式螺纹锁固胶。  预涂式螺纹锁固胶可能在时间和成本的节省方面的潜能未被发掘的作用。

螺纹锁固材料

预置式螺纹锁固材料有两种不同工作原理。尼龙螺纹锁固材料的原理是加强施加区域相对侧螺纹之间的金属与金属接触。鉴于这类螺纹锁固材料的工作原理,不建议对螺纹进行 360° 涂覆。  如果方法得当,这类锁固材料可重复使用。  螺纹锁固胶由两部分环氧树脂组成。进行安装时,将这两个部分混合在一起;两个部分就位后,螺纹之间的区域被填充。这类螺纹锁固材料只能使用一次,如果接合位置需要维修,必须使用带有新锁固胶的螺栓。

填充螺纹间隙有助于解决部分振动松动问题。

预涂式螺纹锁固胶有很多优点,包括:为螺纹施加的锁固材料的量更加一致;可大批量处理零件;预涂式螺纹锁固胶通常可以存放较长时间。

如有任何疑问,敬请联系 Bossard。

如需了解更多关于螺纹锁固胶的信息,请访问 www.bossard.com,或直接发邮件至 ProvenProductivity@bossard.com

Brandon Bouska
应用工程师
bbouska@bossard.com

九月 07, 2018
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低作用力密封件的优点

SFC Koenig Banner

现在,消费者比以往任何时候都更加需要环保且省油的车辆,以便他们能够节省燃油开支。为了满足这种需求,汽车工程师需要设计出能够满足这些新要求的发动机。通常,这意味着要为所有车辆——从小型紧凑型轿车到大型卡车——制造出更小更轻的发动机。

为了减小发动机的重量和尺寸,必须将部件紧密地结合在一起,让发动机部件几乎没有富余空间。  用于输送机油以及执行所有其他强制性发动机操作的必要端口和通道必须小心地集成到其余可用空间中,这样就会形成薄型端口壁。

薄型端口壁带来的挑战

Engine Block Boss薄型端口壁正在快速变得越来越普遍,但它们不能承受老式堵头的常用方法,例如杯型螺塞或螺钉。这些老式堵头带来的结果可能会有很大差异,导致工艺性能存在较大波动——而对于薄型端口壁和紧密封装的发动机组件来说,即使是安装过程中的微小差异也可能带来灾难性的后果。

工艺每次都必须做到精确和准确,以防止损坏或泄漏,因为许多时候端口与轴承或运动部件之间都处于危险的近距离上。因此,工程师一直依靠低应力膨胀密封件来实现可靠、精确的密封。

低作用力密封件的优点

Low Force Seals低作用力密封件,例如 SFC KOENIG EXPANDER® 堵头,可以减少对端口壁和部件的损坏,即使在最复杂的发动机几何形状中也能将影响降至最低。下面是低作用力密封件的各种优点:

  • 对发动机部件的负面影响较小
  • 防止基材开裂
  • 避免端口因膨胀而挤到附近的组件
  • 减少泄漏和磨损风险
  • 对整体系统性能的影响较小
  • 配备自有安装设备,确保所需的精度;为安装人员提供更多控制选项

与杯型螺塞、螺旋塞等不同,低作用力密封件提供防漏安全性,非常适合处理极其敏感的应用。在处理紧凑型发动机深处密集的端口时,可靠性更为重要。由于具有薄型端口壁的发动机几乎没有误差容限,因此低作用力密封件的严格公差和可靠的安装方法对于这些现代机器的成功性能至关重要。

有关 SFC KOENIG EXPANDER® 堵头及其他产品的更多信息,请通过 ProvenProductivity@bossard.com 与我们联系。

九月 05, 2018
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紧固件选用策略完全指南—第 4 部分

Fastener Strategy Part 4

制定紧固件选用策略时还有一个考虑因素是紧固件的驱动类型,尤其是含内部驱动的小螺钉。如果没有有效的紧固件选用策略,许多客户的物料清单中可能会有几种不同的驱动类型,从而导致相似零件泛滥。一些较为常见的驱动类型如下:

Fasteners

开槽/一字槽

  • 不推荐在大批量或自动装配中使用一字槽型紧固件。但有时候,这种使用简单,容易获得工具的驱动是现场操作待检修面板时的最佳选择。

十字

  • 这是大多数紧固件头部的常见槽型,适用于大批量组装。这种紧固件的一大劣势是在拧紧或拆卸过程中,其锥形内壁需要较大的下压力防止工具打滑或槽型损坏。一旦紧固件的槽型损坏,该紧固件就很难被拆卸。

米字

  • 与十字槽类似,米字槽的头部槽型带垂直的内壁,在安装或拆卸时很少会出现“脱出”。在大批量组装时这种槽型通常可延长工具的使用寿命,但安装时采用的米字螺丝刀很容易与十字螺丝刀混淆。米字头部可根据十字槽旁的四个刻度标记进行辨认(见上图)。米字螺丝刀带有“pz”标记,而十字螺丝刀带有“ph”标记。 

TorxTorx Plus 或内六角花形

  • 这些驱动已经存在了好些年,相比英制,其在米制中更加常见。Torx 与内六角花形非常相似,可以使用相同的螺丝刀,而 Torx Plus 的几何形状稍有不同,在大批量安装时其工具使用寿命更长。Torx 螺丝刀标有“T”形字样,而 Torx plus 则标有“IP”。

内六角

  • 这种内六角槽型需要使用六角扳手,有时也称为艾伦扳手。它常用于直径较大的螺栓,由于空间对于标准内六角驱动来说很有限。在较小的螺钉中,内六角可能因工具磨损而损坏,导致其难以拆卸。

如需了解更多有关这些驱动的可用性以及哪种最适合的信息,请登录 www.bossard.com 或通过 ProvenProductivity@bossard.com 直接与我们联系。

开槽/一字槽
十字槽
米字槽
Torx、Torx Plus
内六角
外六角

Doug Jones
应用工程师
djones@bossard.com

八月 24, 2018
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紧固件选用策略完全指南—第 3 部分

Fastener Strategy Part 3

制定紧固策略的另一大关键是管理或消除高风险紧固件。什么是高风险紧固件?高风险紧固件是那些可能会延迟失效的紧固件,也因氢脆 (HE) 而为人所知。

高风险物料

一个部件若同时满足以下三个要素,则被称为高风险物料:

  1. 硬度(核心或表面)超过 Rockwell C 38
  2. 经过会产生氢气的工艺处理,如电镀或酸洗
  3. 以保持高拉伸或弯曲应力的方式组装

常见的高风险紧固件如下:

  • 电镀件
    • 性能级别为9 级的螺丝
    • 合金钢等级内六角螺钉
    • 表面硬化的滚压螺纹螺丝
    • 卡簧/挡圈
    • 弹簧销和弹簧夹
    • 锥形垫圈——本身或与任何级别/类别的螺钉组装(组合螺钉)

上述列出的紧固件都可以通过选择除电镀以外的其他表面处理工艺来处理,这些表面处理工艺不会产生氢,并且使用机械清洁方法。

如需了解更多有关高风险紧固件的信息,登录 www.bossard.com 或通过 ProvenProductivity@bossard.com 直接与我们联系。

Doug Jones
应用工程师
djones@bossard.com

八月 17, 2018
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