Qualitätssicherung

Einschraubtiefe

Einschraubtiefe

Die richtige Einschraubtiefe ist ein wichtiges Thema. Je nach Material und Härte des besagten Materials ist eine andere Mindesteinschraubtiefe erforderlich. Dieser Faktor muss demnach bereits während der Konstruktion einberechnet werden.

Stehen die Schrauben unter voller Zugbelastung, ist es zudem wichtig, die Festigkeit des Materials der Mutter oder des Innengewindeteiles zu berücksichtigen, denn von diesen Faktoren wird die Mindesteinschraubtiefe abhängen. Ein weiterer Faktor ist die erforderliche Lebensdauer der Schraubverbindung, die nur unter Einhaltung der richtigen Mindesteinschraubtiefe gewährleistet werden kann.

Hier ein paar Beispiele empfohlener Mindesteinschraubtiefen für Innengewinde, basierend auf dem Material der Mutterkomponente für wärmebehandelte Stahlschrauben. Ermittelt wurden diese anhand von praktischen Versuchen:

Einschraubtiefe

Unsere Empfehlung: Stellen Sie sicher, dass die Informationen zur Bestimmung der richtigen Einschraubtiefe jederzeit zur Verfügung stehen. Wenn Sie noch Fragen hierzu haben sollten, wenden Sie sich bitte unter ProvenProductivity@bossard.com an uns!

Juni 02, 2017
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Dauerfestigkeit von Verbindungselementen

Dauerfestigkeit von Verbindungselementen

Einfach gesagt benötigen Sie Verbindungselemente, die vielen verschiedenen Situationen standhalten, darunter auch Belastungswechseln. Einige Verbindungselemente sind dieser Herausforderung jedoch nicht gewachsen. Einer der häufigsten Gründe für ein Versagen von Verbindungen ist die Ermüdung der Verbindungselemente. Daher sind Dauerbeständigkeit und -festigkeit Faktoren, die Sie bei Ihren Verbindungselementen unbedingt berücksichtigen sollten.

Die Gründe für eine mögliche Ermüdung des Verbindungselements sind vielfältig: Montageparameter, Werkstoff, Geometrie und Belastung. Die Ermüdung tritt häufig im ersten tragenden Gewindegang auf und kann sich nachteilig auf Ihr Produkt auswirken. Das bedeutet, dass Ihre Konstruktion so ausgelegt sein muss, dass die Dauerfestigkeit der Schrauben gesteigert werden kann. Die Dauerfestigkeit von Feingewinden nimmt mit steigender Steifigkeit und Feinheit des Gewindes jedoch ab, sodass Sie im Hinblick auf die Dauerfestigkeit Ihrer Verbindungselemente einige Faktoren beachten sollten.

So gibt es ein paar Möglichkeiten, die Dauerfestigkeit Ihrer Schrauben zu steigern, darunter Maßnahmen zur Reduzierung der effektiven Spannungsspitzen oder zur Vermeidung einer kombinierten Belastung.

Hier ein paar Optionen zur Steigerung Ihrer Dauerfestigkeit:

  • Verwenden Sie eher längere als kürzere Schrauben
  • Verwenden Sie Schrauben mit tailliertem Schaft
  • Verwenden Sie Bolzen oder Passschrauben, um Seitenkräfte aufzunehmen
  • Angemessene und kontrollierte Vorspannung der Schrauben

Wenn Sie mehr über die Dauerbeständigkeit erfahren oder das Verbindungselement mit der perfekten Dauerfestigkeit für Sie finden möchten, wenden Sie sich bitte unter ProvenProductivity@bossard.com an uns. Wir beraten Sie gerne.

Mai 26, 2017
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Industrie 4.0 und Smart Factory Logistics

Smart Factory Logistics Methodik

Der Zweck einer Fabrik liegt in der Massenherstellung von Waren. Sie ermöglicht einem Unternehmen, in sehr kurzer Zeit sehr viele Produkte herzustellen. Das wiederum bedeutet auch, dass ein Unternehmen umso mehr Profit machen kann, je schneller und besser es diese Produkte fertigt.

Fabriken gibt es ja nun bereits seit einiger Zeit, momentan findet jedoch ein Übergang zu etwas Neuem statt – den sogenannten SMART FACTORIES. „Weltweit gibt es immer mehr Fabriken eines neuen Typs, die sogenannten Smart Factories. Was Hersteller heute benötigen, sind flexible Produktionsanlagen und -standorte“, erklärt Urs Güttinger, Head of Smart Factory Logistics bei Bossard. „Intelligente Technologien ermöglichen diese Art der agilen Produktion zu einem Bruchteil der Kosten und der Zeit.“

Wir bei Bossard haben diesen neuen Trend voll im Griff. Mit unserer Smart Factory Logistics Methodik können wir Ihnen helfen, Ihre Fabrik zu optimieren, indem wir die Prozesse Ihrer Fabrik schlanker, schneller und besser machen.

Bossards Smart Factory Logistics

  1. Wir bieten einen einfachen und dabei intelligenten Prozess – Mit Smart Factory Logistics erhalten Sie ein komplettes System zur Verwaltung Ihrer B- und C-Teile. Decken Sie mit unserer bewährten Methodik nicht nur verborgene Potenziale für eine Produktivitätssteigerung auf, sondern lassen Sie diese auch gleich Realität werden.
  2. Wir bieten kundenspezifische Lösungen – Unsere fortschrittlichen Technologien wie SmartBin und SmartLabel liefern Ihnen Echtzeitinformationen zu den B- und C-Teilen, die Sie noch auf Lager haben, und den B- und C-Teilen, die nachbestellt werden müssen. So verfügt Ihre Fabrik immer über genau die Menge, die Sie gerade benötigen, und nicht über das, was Sie vielleicht brauchen könnten.
  3. Wir bieten Transparenz – Anhand von Bossards interaktiver Supply Chain Software ARIMS werden die Daten aus Ihrer spezifischen Fabrik gesammelt und verarbeitet. Die Software ARIMS zieht alle von Ihnen benötigten Informationen aus unseren Systemen wie SmartBin und SmartLabel sowie weitere Informationen, die für eine erfolgreiche Produktion erforderlich sind. Die online einsehbaren Echtzeitinformationen sorgen somit für die zwischen Ihnen und dem Kunden unerlässliche Transparenz.

Sind Sie bereit für die Herausforderung, Ihre Fabrik in ein neues Zeitalter zu führen? Dann wenden Sie sich unter ProvenProductivity@bossard.com an uns. Wir freuen uns auf Sie! Weitere Informationen finden Sie zudem auf der Bossard Microsite www.smartfactorylogistics.com.


April 07, 2017
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Können Schrauben problemlos wiederverwendet werden?

Können Schrauben problemlos wiederverwendet werden

Aus Kostengründen und der Einfachheit halber liegt es natürlich nahe, bereits eingesetzte Schrauben wiederverwenden zu wollen. Doch wie sicher ist es wirklich, Schrauben wieder zu verwenden?

In folgendem Video finden Sie eine kurze Zusammenfassung der wichtigsten Regeln, wann Sie Schrauben wiederverwenden können und wann nicht:

Wie im Video dargelegt, sollten Sie Schrauben NICHT wiederverwenden, wenn

  • diese ihre Streckgrenze überschritten haben
  • diese Verschleiß durch externe Belastungen aufweisen
  • diese in kritischen Anwendungen eingesetzt werden sollen

In bestimmten Fällen können Schrauben also durchaus wiederverwendet werden. Wenn Sie jedoch wegen der Zuverlässigkeit der Schrauben bedenken haben, sollten Sie am besten neue Verbindungselemente einsetzen.

Haben Sie noch Fragen zu einer bestimmten Anwendung oder einer bestimmten Situation? Wir unterstützen Sie gerne mit unserem Fachwissen. Kontaktieren Sie uns einfach unter ProvenProductivity@bossard.com, wenn Sie unsicher sind, ob Sie Ihre Verbindungselemente wiederverwenden sollten!


Januar 27, 2017
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Werkstoffe für Verbindungselemente: Austenitischer Edelstahl – genauer betrachtet

Austenitischer Edelstahl

Bei der Wahl des Verbindungselements für Ihre nächste Anwendung sollten Sie auf jeden Fall den Werkstoff berücksichtigen, aus dem dieses gefertigt werden soll. Eine beliebte Option sind Verbindungselemente aus Stahl. Dabei haben Sie die Auswahl zwischen kohlenstoffarmem Stahl, Stählen mit mittlerem Kohlenstoffgehalt, legiertem Stahl, Edelstahl oder austenitischem Edelstahl.

Edelstahl
Edelstahl ist eine Legierung, die Kohlenstoffstähle mit Chrom und Nickel verbindet. Um als Edelstahl klassifiziert zu werden, muss die Legierung mindestens 10,5 % Chrom enthalten. Eine Gruppe von Edelstahl ist austenitischer Edelstahl. Lassen Sie uns diesen nun etwas näher betrachten.

Austenitischer Edelstahl
Der Chromgehalt von austenitischem Stahl liegt zwischen 15 % und 20 %, und sein Nickelgehalt zwischen 5 % und 19 %. Damit bietet er eine höhere Korrosionsbeständigkeit als die beiden anderen Arten von Edelstahl. Die Zugfestigkeit von austenitischem Edelstahl variiert zwischen 500 MPa und 800 MPa. 18-8-Edelstahl ist eine Art von austenitischem Edelstahl, der etwa 18 % Chrom und 8 % Nickel enthält. Diese Gruppe beinhaltet Stähle der Sorten A1, A2, A3, A4 und A5

Austenitischer Edelstahl eignet sich besonders gut für Anwendungen, die eine hohe Korrosionsbeständigkeit erfordern oder extrem hohen Temperaturen ausgesetzt werden. Haben Sie noch Fragen zu den verschiedenen Werkstoffen? Dann kontaktieren Sie uns einfach unter ProvenProductivity@bossard.com und wir verhelfen Ihnen gerne zur perfekten Verbindungslösung für Ihr Projekt.


Dezember 23, 2016
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Werkstoffe für Verbindungselemente: Edelstahl – genauer betrachtet

edelstahl

Sollte ich bei meinem nächsten Projekt Verbindungselemente aus Edelstahl einsetzen? Das ist eine gute Frage. Verbindungselemente werden aus einer Vielzahl von Werkstoffen gefertigt. Daher ist es wichtig, bei der Wahl des Werkstoffes die jeweiligen Anforderungen zu berücksichtigen.

Eine beliebte Option sind Verbindungselemente aus Stahl. Dabei haben Sie die Auswahl zwischen kohlenstoffarmem Stahl, Stählen mit mittlerem Kohlenstoffgehalt, legiertem Stahl, Edelstahl oder austenitischem Edelstahl. Lassen Sie uns nun den Edelstahl etwas näher betrachten.

Edelstahl

Beim Edelstahl handelt es sich um legierte Stähle mit einem Chromgehalt von mindestens 10,5 %. Durch das Chrom wird ein unsichtbarer Oberflächenfilm erzeugt, der das Metall oxidations- und damit korrosionsbeständig macht. Wird die Oberfläche beschädigt, stellt sie sich in Gegenwart von Sauerstoff selbstständig wieder her. Es ist wichtig, den Selbstheilungsprozess zu kennen, da Edelstahl, wenn er in Umgebungen mit einem geringen Sauerstoffgehalt eingesetzt wird, bei einer Beschädigung der schützenden Oberflächenschicht für aggressive Einflüsse anfällig ist.

Edelstahl wird in drei Klassen unterteilt: austenitisch, martensitisch und ferritisch.

Verbindungselemente aus Edelstahl sind eine gute Wahl, wenn Sie ein Verbindungselement mit hoher Korrosionsbeständigkeit benötigen, da sie sehr dauerhaft sind. Wenn Sie Fragen zu Verbindungselementen aus Edelstahl haben oder bei der Wahl eines Verbindungselements Hilfe benötigen, dann wenden Sie sich bitte unter ProvenProductivity@bossard.com an uns. Unsere Fachleute beraten Sie gerne auf der Suche nach den richtigen Werkstoffen für ein erfolgreiches Projekt.


Dezember 16, 2016
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Werkstoffe für Verbindungselemente: legierter Stahl – genauer betrachtet

legierter stahl

Es gibt eine riesige Auswahl von Verbindungselementen auf dem Markt. Bei der Wahl des richtigen Verbindungselements für Ihr nächstes Projekt sollten Sie daher auf jeden Fall den Werkstoff berücksichtigen, aus dem dieses gefertigt ist. Eine Möglichkeit sind Verbindungselemente aus Stahl. Entscheiden Sie sich für Stahl, sind die wesentlichen Optionen kohlenstoffarmer Stahl, Stähle mit mittlerem Kohlenstoffgehalt, legierter Stahl, Edelstahl oder austenitischer Edelstahl.

Kohlenstoffstahl
Kohlenstoffarmer Stahl, Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt und legierter Stahl gehören alle zur Kategorie des Kohlenstoffstahls. Die Einteilung in diese drei Gruppen erfolgt deshalb, weil die mechanischen Eigenschaften dieser Verbindungselemente auf dem jeweiligen Kohlenstoffanteil im Verbindungselement basieren.

Die grosse Mehrheit der Verbindungselemente ist aus Kohlenstoffstahl gefertigt. Zum einen, weil er kostengünstig ist, und zum anderen, weil er äusserst vielseitig eingesetzt werden kann. Lassen Sie uns nun eine Variante des Kohlenstoffstahls etwas näher betrachten: den legierten Stahl.

Legierter Stahl
Legierter Stahl ist Kohlenstoffstahl, der mit Zusatzstoffen wie Bor, Mangan, Chrom, Silizium usw. versetzt ist. Durch die Zugabe dieser Elemente können die Legierungen durch eine entsprechende Wärmebehandlung mit der gewünschten Kombination aus Festigkeit und Duktilität ausgestattet werden. Hierbei ist jedoch zu beachten, dass bei einer Beschichtung mit der Steigerung der Festigkeit des Werkstoffs auch das Risiko der Wasserstoffversprödung steigt.

Die Zugfestigkeit legierter Stähle beträgt über 1000 MPa.

Schrauben in der Qualtiät 10.9 und 12.9 werden in der Regel aus legierten Stählen hergestellt.

Sie haben noch Fragen zu Werkstoffen für Verbindungselemente? Dann wenden Sie sich bitte unter ProvenProductivity@bossard.com an uns. Wir beraten Sie gerne und unterstützen Sie, um einen reibungslosen Ablauf Ihrer Projekte zu gewährleisten!


Dezember 09, 2016
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Werkstoffe für Verbindungselemente: Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt – genauer betrachtet

mittlerem Kohlenstoffgehalt

Welcher Werkstoff eignet sich am besten als verbindungstechnische Lösung für Ihr nächstes Projekt? Bei der Beantwortung dieser Frage gibt es angesichts diverser Möglichkeiten zahlreiche Faktoren zu beachten.

Eine Möglichkeit sind Verbindungselemente aus Stahl. Entscheiden Sie sich für Stahl, sind die wesentlichen Optionen kohlenstoffarmer Stahl, Stähle mit mittlerem Kohlenstoffgehalt, legierter Stahl, Edelstahl oder austenitischer Edelstahl. Jeder dieser Werkstoffe verfügt über Vor- und Nachteile und ist in bestimmten Situationen besonders leistungsfähig.

Kohlenstoffstahl
Die grosse Mehrheit der Verbindungselemente ist aus Kohlenstoffstahl gefertigt. Zum einen, weil er kostengünstig ist, und zum anderen, weil er äusserst vielseitig eingesetzt werden kann. Die mechanischen Eigenschaften dieser Verbindungselemente basieren auf dem jeweiligen Kohlenstoffanteil im Verbindungselement. Das ist auch der Grund, warum diese Verbindungselemente in drei Kategorien eingeteilt werden: kohlenstoffarmer Stahl, Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt oder legierter Stahl. Lassen Sie uns nun den Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt etwas näher betrachten.

Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt
Der Kohlenstoffanteil bei Stählen mit mittlerem Kohlenstoffgehalt beträgt zwischen 0,25 % und 0,65 %. Er lässt sich gut wärmebehandeln und erzielt so eine grössere Festigkeit. Wird er beschichtet, besteht zudem ein sehr geringes Risiko der Wasserstoffversprödung. Die Zugfestigkeit beträgt normalerweise zwischen 690 MPa und 830 MPa.

Schrauben in der Qualität 8.8 werden in der Regel aus Stählen mit mittlerem Kohlenstoffgehalt hergestellt.

Wenn Sie immer noch nicht wissen, welchen Werkstoff Sie für Ihre Verbindungselemente verwenden wollen, wenden Sie sich einfach unter ProvenProductivity@bossard.com an uns. Wir beraten Sie gerne, sollten Sie noch offene Fragen auf der Suche nach dem richtigen Verbindungselement für Ihr Projekt haben!


Dezember 02, 2016
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Werkstoffe für Verbindungselemente: kohlenstoffarmer Stahl – genauer betrachtet

kohlenstoffarmer Stahl – genauer betrachtet

Auf der Suche nach einer verbindungstechnischen Lösung sollten Sie zunächst festlegen, welcher Werkstoff sich am besten für Ihre Anwendung eignet. Entscheiden Sie sich für Stahl, sind die wesentlichen Optionen kohlenstoffarmer Stahl, Stähle mit mittlerem Kohlenstoffgehalt, legierter Stahl, Edelstahl oder austenitischer Edelstahl. Dabei hängt die Leistungsfähigkeit der verschiedenen Stähle von den Anforderungen der jeweiligen Anwendung ab.

Kohlenstoffstahl
Kohlenstoffstahl ist kostengünstig und kann äusserst vielseitig eingesetzt werden. Für die Mehrheit der Verbindungselemente wird daher Kohlenstoffstahl verwendet.
Die mechanischen Eigenschaften dieser Verbindungselemente basieren auf dem jeweiligen Kohlenstoffanteil im Verbindungselement. Das ist auch der Grund, warum diese Verbindungselemente in drei Kategorien eingeteilt werden: kohlenstoffarmer Stahl, Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt oder legierter Stahl. Lassen Sie uns nun den kohlenstoffarmen Stahl etwas näher betrachten.

Kohlenstoffarmer Stahl
Der Kohlenstoffanteil bei kohlenstoffarmem Stahl beträgt weniger als 0,25 %. Er ist äusserst duktil und kann leicht bearbeitet und geschweisst werden. Aufgrund des niedrigen Kohlenstoffanteils eignet sich dieser Stahl für niedrigere Festigkeiten. Die Zugfestigkeit beträgt normalerweise zwischen 410 MPa und 550 MPa.

Schrauben in der Qualität 4.6, 4.8, 5.8 nach ISO 898 Teil 1 werden in der Regel aus kohlenstoffarmen Stählen hergestellt.

Kohlenstoffarmer Stahl wird häufig für Verbindungselemente verwendet, da er über viele Vorteile verfügt. Es stehen aber natürlich noch andere Werkstoffe für die Herstellung von Verbindungselementen zur Auswahl. Das perfekte Verbindungselement zu finden, kann eine echte Herausforderung darstellen, wir beraten Sie jedoch gerne! Wenden Sie sich unter ProvenProductivity@bossard.com an uns, wenn Sie Unterstützung dabei benötigen, das richtige Verbindungselement für Ihr Projekt zu finden.


Dezember 02, 2016
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Wie smart ist Ihre Fabrik? Arbeiten Sie schon mit dem ARIMS System?

ARIMS software mit Bossard

Unser Ziel bei Bossard ist es, Ihre Fabrik und Ihr Unternehmen besser und smarter zu machen. Unsere Smart Factory Logistics Methodik bietet Ihnen Systeme und Lösungen, mit denen Sie Ihre Produktion reibungsloser gestalten können. Sie erhalten ihre B- und C-Teile immer pünktlich und genau dann, wenn Sie sie gerade benötigen, und können so Ihre Produktfertigung beschleunigen.

Mit unserer Smart Factory Logistics Methodik können Sie also Ihre Produktivität signifikant steigern – dabei spielt unsere ARIMS software eine entscheidende Rolle. Wir unterstützen Sie dabei, die volle Kontrolle über Ihre Produktionsprozesse zu gewinnen. Die ARIMS Software ist das Kontrollzentrum von Smart Factory Logistics.

Mit ARIMS können Sie Ihre Bestellungen nachverfolgen, Ihre Lagerbestände verwalten und auf detaillierte Analysefunktionen zugreifen. Diese Software ist die Basis für all unsere SmartBin Systeme. Wie Sie vielleicht wissen, können Sie mit SmartBin Ihr B- und C-Part Management weitestgehend automatisieren, indem Ihre Lagerbestände in Echtzeit gemessen und verwaltet werden. Wie wird dies ermöglicht? Mit ARIMS.

Hier einige wichtige Merkmale von ARIMS:

  • Bereit zur B2B ERP Anbindung
  • Echtzeit-Daten
  • Kundenspezifische Benutzeroberfläche
  • Grafische Analysen und Reports
  • Auch als App erhältlich
  • Digitales Cockpit
  • Interaktives Programm-Management
  • Last Mile Cockpit

Wenn Sie also die Produktivität Ihrer Fabrik steigern wollen, dann sind Sie bei uns genau richtig. Nutzen Sie Bossards bewährte Smart Factory Logistics Methodik und unser ARIMS System für eine schlankere Produktion. Kontaktieren Sie uns dafür einfach unter ProvenProductivity@bossard.com – wir beraten Sie gerne, wie Sie Ihre Fabrik optimieren können.

November 04, 2016
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