供应链/物流

全球紧固件分销商让您受益的四大因素

Geography Map

您可能知道Bossard是紧固件和产品解决方案的分销商,也是物流工程服务的提供商。做为一家全球性公司,我们的优势是仅为您提供本地或全国性服务的企业所无法比拟的。

1. 全球服务

因为制造业正变得更加全球化,只有遍布全球的供应商网络才能更有效的响应您的需求。Bossard在全球拥有77个分支机构、41个物流中心和14个应用实验室,我们的2500名员工随时准备为您服务。

2. 更多资源

在获取物料和供应商方面,我们不局限于一个网点。当某个因素出现问题时,例如与材料、天气或劳动力有关的中断,我们可以及时用其他资源替代。通过我们全球性的供应链,为您提供快速解决方案,让您更快地服务您的市场和客户。

3.庞大的人力资源

我们的员工构成了我们最宝贵的资产。我们可以从国际人才市场中吸引他们。通常我们的工作团队由来自世界各地的员工组成。我们发现,拥有不同的背景、经验和知识的员工通常可以为更好的制造解决方案做出贡献。在一种文化中可能遇到一些不寻常且无法解决的问题,但另一种文化中可能早已攻破。

4.全球知识

您知道在印度如何创造出可用的产品吗?进入德国市场需要满足哪些标准?中国的装配线如何处理供应延迟? Bossard可以回答这些问题,因为我们这些地区都有办事处和专家。我们愿意将我们的专业知识传授给您,让您在全球取得成功。

有关Bossard以及我们如何在全球范围内帮助您的更多信息,请立即通过ProvenProductivity@bossard.com与我们联系。

二月 21, 2020
阅读更多

使用最后一公里管理系统和自主移动机器人优化您的物料流

Bossard Management

当您需要将物料从中央存储仓库补充到各个工位时,Bossard可以通过最后一公里管理系统和自主移动机器人帮助您实现。该解决方案通过无纸化直观界面,更短补货路径和全流程透明化,为您节省物流时间。

最后一公里管理工作原理

Bossard使用自主移动机器人实现最后一公里管理:

  1. 通过使用移动设备或电脑自动为工位生成补货需求。
  2. ARIMS,Bossard的库存管理软件,它接收物料需求并将其添加到电子拣货单中。
  3. 通过电子拣货单在仓库、线边超市或其他中央存储仓库指定位置拣货。
  4. 将所需物料放置在移动料架上,自主移动机器人收到电子补货路线,自动将移动货架送到工位,完成物料的配送,节省时间提高效率。自主移动机器人可在工位之间来回运输,无需要人工操作。

优势

结合自主移动机器人的最后一公里管理具有以下优点:

  • 优化物料流,减少内部流程。
  • 数据分析,即时可见。实时、透明的数据,显示每个工作单元的物料类型和使用量。
  • 提高效率,通过即时下单和半自动化流程,缩短补货时间。
  • 配置灵活,自主移动机器人可自动到达取货区域和配送工位。

想知道更多关于最后一公里管理与自主移动机器人如何改善你的物流?请通过ProvenProductivity@bossard.com与我们联系

二月 07, 2020
阅读更多

为什么选择供应商整合解决方案?改善库存管理的8大好处

An inventory of Bossard products

你是否在寻找一种更好的方式来管理你的库存,这样你就可以简化管理,提高透明度,最大限度地降低成本?Bossard的供应商整合解决方案可靠、高效和无缝,可能是您的最佳的选择。它给你的企业带来以下八大好处。

  1. 更精简的流程,更高效的采购。通过全自动或半自动监控库存水平,可以自动触发补货订单。这样可以最大限度地减少采购步骤,以精简流程。
  2. 大大减少了管理工作。补货订单自动生成,发送给供应商或您的ERP,直到补货完成,整个过程不需要人工参与。
  3. 更高的交付性能和可靠性。使用智能系统可以减少错误、节省时间和消除无效的工作,从而提高交付性能和可靠性。
  4. 减少库存。通过自动跟踪库存水平、补货订单和按时交货,您可以保持较低的库存水平。通过优化的库存管理,您不必为突发的物料需求而担忧。
  5. 提高效率。您可以将跟踪、标识、订购和运送订单所需时间最小化,从而提高整个流程的效率。
  6. 更多的时间关注核心活动。通过减少管理库存的时间,您可以将更多的时间集中在运营业务和提高核心生产力。
  7. 最高的供货保证。通过保留现有的供应商,使用自动化的库存管理解决方案确保您物料供应准确和质量可靠。
  8. 降低拥有成本。所有这些节省时间的方法和高效的流程减少了资本投入和降低了交易成本。这会降低总成本, 从而提高您的盈利能力。

如果您对供应商整合解决方案以及我们如何为您的企业实施该解决方案有任何疑问,请通过ProvenProductivity@bossard.com与我们联系。

一月 24, 2020
阅读更多

解析Bossard智能物流工厂系统

An employee transfers material

提高生产力和降低总拥有成本,这是您走向成功的众多因素之一。Bossard智能工厂物流系统通过管理您的B, C物料来帮助您实现这两个目标。为您实现从传统到先进的生产模式转型。

传统方式

以下物流系统会在正确的时间将您所需的C部件送到正确的位置

  • Bossard Code, 将条形码贴在常用物料的料盒上。当物料库存低于最低安全水平时,您可以记录物料信息并通过手持终端无线发送物料补货需求,触发新的补货订单。
  • Bossard 2Bin,通过两个装满物料的料盒,一前一后放置。当第一个箱子物料用完,空盒后移,Bossard定期检查并重新装满空盒物料,确保物料不断线。

SmartCard

Bossard SmartCard结合了原始Kanban卡和RFID技术。这使得它很容易适应任何类型的生产过程。一旦物品缺货,员工将RFID 看板卡放入电子收集箱,然后将补货需求发送给Bossard。

SmartLocker

将您高价值的物品和消耗品存放在Bossard  SmartLockerr中。SmartLocker是一个智能化的全自动库存控制系统。只有那些拥有RFID卡的人才被允许开门取物料。当物料低于设置时,SmartLocker会通过Bossard的交互式供应链平台ARIMS通知您。

SmartLabel

通过将SmartLabel配置到仓库中的任何料箱,您可以平顺的升级现有B,C物料管理流程。SmartLabel向您显示物料图形、重要的产品信息、实时订单状态和交货日期。当用户需要订购物料时,他们只需按下一个按钮。

SmartBin

因为它集成了一个重量传感器,所以SmartBin 会实时传输当前库存和需求信息。Bossard可以根据这些信息,自动触发补货需求。我们有三种不同业务模式:

  • SmartBin Classic 既可以集中管理,又能独立管理物料,是智能看板系统。
  • SmartBin Mobile 包含无线通信的可移动货架系统,因此您可以将C物料放置于任意必要的位置使用。
  • SmartBin Flex包含所有技术的智能物料盒。您以把这个物料盒放在任何您需要使用的地方。

要了解Bossard的智能工厂物流如何提高您的生产力,请立即通过ProvenProductivity@bossard.com 和我们联系。

十一月 29, 2019
阅读更多

ARIMS 移动版如何使您的供应链管理更高效

Two people study ARIMS mobile results

通过ARIMS 移动版,您可以一手掌握我们交互式供应链平台的所有功能。这将使您更便捷的查询物料信息。同时,您可以跟踪订单、管理库存、智能分析,并通过智能手机、平板电脑或其他便携式设备全面掌握B,C物料的管理。

该应用程序可在Android和iOS设备上使用,即使在生产现场,也可一手掌握。因为ARIMS是基于云处理技术,您可以通过移动版本与您的电脑端平台以及其他ARIMS移动用户信息共享。

(Video iFrame)
<iframe width=”560″ height=”315″ src=”https://www.youtube.com/embed/2Lw5jAnxLpQ” frameborder=”0″ allow=”accelerometer; autoplay; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture” allowfullscreen></iframe>

App Advantages

应用程序优势

此应用程序的诸多优点:

  • 自定义系统参数,使其更适合您的企业运营。界面操作简单,所以您只需登陆输入访问信息,而不需要解锁更多细节问题。
  • 在一个简化的供应商库中访问所有供应商信息。
  • 在交付、存储或使用时扫描或输入数据。
  • 无论您身在何处,都能实时了解您的交货或库存状态。由于此应用程序与您的企业资源规划互通,因此Arims Mobile显示的库存与您的实际库存相匹配。
  • 使用最先进的NFC(近场通信)技术,以前所未有的速度定位库存物品。
  • 口袋里的智能信息和物流,管理全球库存物料流和信息流。
  • 在生产工位直接访问数据来提高效率和可预测性。
  • 提交变更要求,即可查看当前和过去的更改信息。
  • 通过实施从点对点(M2M)的通信,加快在您的工厂实现工业4.0。

想了解更多关于ARIMIS Mobile如何提高供应链效率的信息吗,请立即通过ProvenProductivity@bossard.com联系我们了解更多信息。

九月 27, 2019
阅读更多

如何应对供应链管理的关键挑战

A man carries materials.

提升供应链管理水平

您管理业务并不容易。由于电子商务的出现,市场竞争比以往任何时候都更加激烈,你必须时刻关注你的供应链。如果您没有能力得到所需资源,这会让您难以满足交货期,或者无法为按客户要求交货。在Bossard,我们为您提供所需的供应链管理服务。

供应链管理

供应链管理面临着巨大挑战。在这里,了解什么是挑战至关重要,这样你就能克服它们。

最常见的问题包括:

  • 不断提高的成本
  • 原材料的浪费
  • 生产过程中的损耗
  • 不断变化的市场需求
  • 基于全球客户群
  • 新技术

这些对您来说可能不是什么大事。相反,这些可以帮助您选择更合适的经销商。您所处理的许多问题都可以通过与Bossard合作来解决。

我们从竞争对手中脱颖而出。是什么让我们与众不同?

  • 53个服务地点
  • 25个仓库
  • 10个应用工程实验室

这能使我们专注于为您提供较低的总成本,同时能够提高您的生产效率。我们有能力满足你的交货期,这就是为什么能够我们遍布全球。当您扩宽业务至全球化制造时,我们可以支持您的全球供应链管理需求。

紧随潮流趋势

您所在行业的发展趋势至关重要。您可能会遇到全球化、本地化或新技术的冲击等问题,从而影响您的运营。我们可以根据您的需要来进行改变。此外,您可以随时通过我们可视化服务,随时查看动态。

在Bossard,我们提供无缝衔接的订单管理,以确保我们能够在您需要时生产产品,并在您所在的任何地方提供给您。供应商整合是我们的专长,我们期待与您合作。请立即通过ProvenProductivity@bossard.com联系我们了解更多信息。

九月 20, 2019
阅读更多

Bossard交互式供应链平台的6个主要特点

ARIMS

物料在供应链中的流转方式对企业的生产力和利润至关重要。掌握这个过程的关键是掌握精确的信息。ARIMS是我们的交互式供应链平台,它允许您使用直观的界面管理订单和库存。有了它,您可以:

  • 将所有供应商整合为更精简的供应商库。
  • 与企业资源管理系统(ERP)集成,使系统中记录的库存与实际库存相匹配。
  • 协调全球库存的物料流和信息流。
  • 通过在现场(如智能手机)访问数据,提高可预测性和效率。
  • 实时分析有关供应链的大数据,可7×24小时进行更新。
  • 通过实施机器与机器通信(M2M),将工业4.0带入您的工厂。

Video

ARIMS提供以下管理B和C部件的功能:

  • ARIMS Analytics分析模块通过报告和图表显示您的物料、位置、订单和交付,也可以导出此信息。这个功能通过大数据分析来提供实时数据,您可以随时查询生产情况。
  • ARIMS Interactive交互模块允许您通过调整装配线来优化生产,通过提交更改并查看当前和过去的更改请求。自定义仪表板和系统选项以灵活适应企业的运营方式。
  • ARIMS Mobile智能终端模块通过Android和iOS设备(如智能手机和平板电脑)实现完全访问。即使你在生产车间,你也可以实时追踪物料和检查订单。

你想要获取更多关于ARIMS如何改善你的供应链的信息吗?现在您可通过ProvenProductivity@bossard.com联系Bossard试用软件。

九月 06, 2019
阅读更多

如何通过Bossard专业标准化分析降低成本

Expert Assortment Analysis

令人惊讶的是,一个紧固件的总成本只有15%来自本身,剩下的85%来自其它服务,如采购、物流和预装配。因此,如果您想通过紧固件来降低成本,您需要减少使用紧固件的种类。

专业标准化分析的核心是帮助您定义可信赖的紧固件,确定头部形状、凹槽类型、材料、性能等级、表面处理和尺寸。当使用这种方法后,有许多优势:

  • 通过寻找相似性和可替换性来减少不必要的紧固件种类。
  • 通过标准化可选择的紧固件,减少采购、仓储和降低装配的复杂性。
  • 提高生产力,提高盈利能力。

您可以从三个服务方案中进行选择:

  • 基础版 分析您的整个生产线,以了解装配技术,如紧固件、装配工艺和工具。然后,在总成本(TCO)的基础上减少开支,并提出合理化建议。
  • 升级版 包括基本服务,但添加了技术验证,以验证所建议的技术改进是否适用于您的流程。我们还在图纸中创建了紧固件材料清单,提供一份详细的产品样本报告。
  • 高级版 通过制定实施计划,在基础和升级版上进行构建。我们组建一个项目团队并定义优先级,带领实施该计划的研发工程团队,并可在您的工厂或者我们提供的场所进行紧固知识培训。

如果您想了解更多关于此项服务如何提高贵司盈利能力,请立即通过provenproductivity@bossard.com与Bossard联系。专业标准化分析是我们提供的众多服务之一,其他包括专业培训、专业产品拆解和专业工艺分析 。我们将竭诚为您服务。

八月 30, 2019
阅读更多

如何避免装配噩梦——第 2 部分

Solutions to Assembly Nightmares 2

马上就到截止日期了。您需要在两周内生产 500 多个单元,以满足客户每天 50 个单元的生产速度预期,所以您必须确保一切顺利。突然,您遇到一个问题。装配线上的螺栓开始拉伸并断裂。您现在怎么办?

您的检查表应包含以下内容,从而:

  1. 验证所用的扭矩设置是否正确 – 120Nm,正常
  2. 验证扭矩扳手 – 校准,正常
  3. 检查紧固件性能等级头部标识 – 10.9 级,正常
  4. 检查任何润滑油进入螺纹或旋转支承面的迹象 – 正常
  5. 检查螺栓的芯部硬度 — HRC 32-39,正常
  6. 联系紧固件供应商获得连接分析

真实装配解决方案

这个案例发生在一位 Bossard 工程师身上。在检查螺钉确保它们满足硬度规格后,明显的建议是降低扭矩。但降低多少呢?如何确保夹紧力足以让连接紧固?

在本例中,设计工程师将最小夹紧力要求确定为 30kN,以保证安全连接。由于建议的扭矩导致螺栓拉伸,我们执行了测试来确定要紧固连接需要多大的扭矩。

通过在连接上进行扭矩/预紧力试验,我们得以确定法兰螺母下方的涂漆面的摩擦力远低于预期。这导致使用建议的 120Nm 扭矩时夹紧力高出太多。

图表比较的是喷漆面以及裸钢表面的夹紧力:

来自接合分析的典型数据:

  • MA = 扭矩
  • FV = 夹紧力
  • µ coef = 总摩擦系数

要想确定发生屈服时的扭矩,必须进行更多测试。在最糟糕的情况下,屈服发生时的夹紧力为 61kN,高于最低 30kN 的要求。

连接分析确定了问题,建议是将扭矩减少至 110Nm 以保持高于最低夹紧力并低于螺钉的屈服点,从而避免拉伸和装配线停止。问题解决了!

如需进行接合分析,请查看 Bossard 最新的Assembly Technology Expert 服务,特别是 Expert Test Services,或通过 ProvenProductivity@bossard.com 联系我们。

Doug Jones
应用工程师
djones@bossard.com

六月 28, 2019
阅读更多

您的设计和装配中哪里隐藏着成本节约的潜力

Hidden Cost Savings from your Fasteners 2

借助 Bossard 的 Expert Assortment Analysis,除了可以找到物料清单中隐藏的成本节约选项,也许还能发现设计和装配之中隐藏着的成本节约潜力。让我们看一则 Bossard 工程师与电灯制造商合作时的一个实例:

紧固件成本明细 

尽管建议螺钉的价格是原使用螺钉的三倍多,但您可通过消除其它紧固件和昂贵的装配操作来节约资金,详情如下:

如果您对发现您设计中的隐藏的成本节约潜力感兴趣,请查看 Bossard 最新的 Assembly Technology Expert 服务,特别是 Expert Walk,或直接通过 ProvenProductivity@bossard.com 联系我们。

Doug Jones
应用工程师
djones@bossard.com

六月 14, 2019
阅读更多