供应链/物流

如何应对供应链管理的关键挑战

A man carries materials.

提升供应链管理水平

您管理业务并不容易。由于电子商务的出现,市场竞争比以往任何时候都更加激烈,你必须时刻关注你的供应链。如果您没有能力得到所需资源,这会让您难以满足交货期,或者无法为按客户要求交货。在Bossard,我们为您提供所需的供应链管理服务。

供应链管理

供应链管理面临着巨大挑战。在这里,了解什么是挑战至关重要,这样你就能克服它们。

最常见的问题包括:

  • 不断提高的成本
  • 原材料的浪费
  • 生产过程中的损耗
  • 不断变化的市场需求
  • 基于全球客户群
  • 新技术

这些对您来说可能不是什么大事。相反,这些可以帮助您选择更合适的经销商。您所处理的许多问题都可以通过与Bossard合作来解决。

我们从竞争对手中脱颖而出。是什么让我们与众不同?

  • 53个服务地点
  • 25个仓库
  • 10个应用工程实验室

这能使我们专注于为您提供较低的总成本,同时能够提高您的生产效率。我们有能力满足你的交货期,这就是为什么能够我们遍布全球。当您扩宽业务至全球化制造时,我们可以支持您的全球供应链管理需求。

紧随潮流趋势

您所在行业的发展趋势至关重要。您可能会遇到全球化、本地化或新技术的冲击等问题,从而影响您的运营。我们可以根据您的需要来进行改变。此外,您可以随时通过我们可视化服务,随时查看动态。

在Bossard,我们提供无缝衔接的订单管理,以确保我们能够在您需要时生产产品,并在您所在的任何地方提供给您。供应商整合是我们的专长,我们期待与您合作。请立即通过ProvenProductivity@bossard.com联系我们了解更多信息。

九月 20, 2019
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Bossard交互式供应链平台的6个主要特点

ARIMS

物料在供应链中的流转方式对企业的生产力和利润至关重要。掌握这个过程的关键是掌握精确的信息。ARIMS是我们的交互式供应链平台,它允许您使用直观的界面管理订单和库存。有了它,您可以:

  • 将所有供应商整合为更精简的供应商库。
  • 与企业资源管理系统(ERP)集成,使系统中记录的库存与实际库存相匹配。
  • 协调全球库存的物料流和信息流。
  • 通过在现场(如智能手机)访问数据,提高可预测性和效率。
  • 实时分析有关供应链的大数据,可7×24小时进行更新。
  • 通过实施机器与机器通信(M2M),将工业4.0带入您的工厂。

Video

ARIMS提供以下管理B和C部件的功能:

  • ARIMS Analytics分析模块通过报告和图表显示您的物料、位置、订单和交付,也可以导出此信息。这个功能通过大数据分析来提供实时数据,您可以随时查询生产情况。
  • ARIMS Interactive交互模块允许您通过调整装配线来优化生产,通过提交更改并查看当前和过去的更改请求。自定义仪表板和系统选项以灵活适应企业的运营方式。
  • ARIMS Mobile智能终端模块通过Android和iOS设备(如智能手机和平板电脑)实现完全访问。即使你在生产车间,你也可以实时追踪物料和检查订单。

你想要获取更多关于ARIMS如何改善你的供应链的信息吗?现在您可通过ProvenProductivity@bossard.com联系Bossard试用软件。

九月 06, 2019
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如何通过Bossard专业标准化分析降低成本

Expert Assortment Analysis

令人惊讶的是,一个紧固件的总成本只有15%来自本身,剩下的85%来自其它服务,如采购、物流和预装配。因此,如果您想通过紧固件来降低成本,您需要减少使用紧固件的种类。

专业标准化分析的核心是帮助您定义可信赖的紧固件,确定头部形状、凹槽类型、材料、性能等级、表面处理和尺寸。当使用这种方法后,有许多优势:

  • 通过寻找相似性和可替换性来减少不必要的紧固件种类。
  • 通过标准化可选择的紧固件,减少采购、仓储和降低装配的复杂性。
  • 提高生产力,提高盈利能力。

您可以从三个服务方案中进行选择:

  • 基础版 分析您的整个生产线,以了解装配技术,如紧固件、装配工艺和工具。然后,在总成本(TCO)的基础上减少开支,并提出合理化建议。
  • 升级版 包括基本服务,但添加了技术验证,以验证所建议的技术改进是否适用于您的流程。我们还在图纸中创建了紧固件材料清单,提供一份详细的产品样本报告。
  • 高级版 通过制定实施计划,在基础和升级版上进行构建。我们组建一个项目团队并定义优先级,带领实施该计划的研发工程团队,并可在您的工厂或者我们提供的场所进行紧固知识培训。

如果您想了解更多关于此项服务如何提高贵司盈利能力,请立即通过provenproductivity@bossard.com与Bossard联系。专业标准化分析是我们提供的众多服务之一,其他包括专业培训、专业产品拆解和专业工艺分析 。我们将竭诚为您服务。

八月 30, 2019
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如何避免装配噩梦——第 2 部分

Solutions to Assembly Nightmares 2

马上就到截止日期了。您需要在两周内生产 500 多个单元,以满足客户每天 50 个单元的生产速度预期,所以您必须确保一切顺利。突然,您遇到一个问题。装配线上的螺栓开始拉伸并断裂。您现在怎么办?

您的检查表应包含以下内容,从而:

  1. 验证所用的扭矩设置是否正确 – 120Nm,正常
  2. 验证扭矩扳手 – 校准,正常
  3. 检查紧固件性能等级头部标识 – 10.9 级,正常
  4. 检查任何润滑油进入螺纹或旋转支承面的迹象 – 正常
  5. 检查螺栓的芯部硬度 — HRC 32-39,正常
  6. 联系紧固件供应商获得连接分析

真实装配解决方案

这个案例发生在一位 Bossard 工程师身上。在检查螺钉确保它们满足硬度规格后,明显的建议是降低扭矩。但降低多少呢?如何确保夹紧力足以让连接紧固?

在本例中,设计工程师将最小夹紧力要求确定为 30kN,以保证安全连接。由于建议的扭矩导致螺栓拉伸,我们执行了测试来确定要紧固连接需要多大的扭矩。

通过在连接上进行扭矩/预紧力试验,我们得以确定法兰螺母下方的涂漆面的摩擦力远低于预期。这导致使用建议的 120Nm 扭矩时夹紧力高出太多。

图表比较的是喷漆面以及裸钢表面的夹紧力:

来自接合分析的典型数据:

  • MA = 扭矩
  • FV = 夹紧力
  • µ coef = 总摩擦系数

要想确定发生屈服时的扭矩,必须进行更多测试。在最糟糕的情况下,屈服发生时的夹紧力为 61kN,高于最低 30kN 的要求。

连接分析确定了问题,建议是将扭矩减少至 110Nm 以保持高于最低夹紧力并低于螺钉的屈服点,从而避免拉伸和装配线停止。问题解决了!

如需进行接合分析,请查看 Bossard 最新的Assembly Technology Expert 服务,特别是 Expert Test Services,或通过 ProvenProductivity@bossard.com 联系我们。

Doug Jones
应用工程师
djones@bossard.com

六月 28, 2019
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您的设计和装配中哪里隐藏着成本节约的潜力

Hidden Cost Savings from your Fasteners 2

借助 Bossard 的 Expert Assortment Analysis,除了可以找到物料清单中隐藏的成本节约选项,也许还能发现设计和装配之中隐藏着的成本节约潜力。让我们看一则 Bossard 工程师与电灯制造商合作时的一个实例:

紧固件成本明细 

尽管建议螺钉的价格是原使用螺钉的三倍多,但您可通过消除其它紧固件和昂贵的装配操作来节约资金,详情如下:

如果您对发现您设计中的隐藏的成本节约潜力感兴趣,请查看 Bossard 最新的 Assembly Technology Expert 服务,特别是 Expert Walk,或直接通过 ProvenProductivity@bossard.com 联系我们。

Doug Jones
应用工程师
djones@bossard.com

六月 14, 2019
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关于智能工厂物流

Sway Blog Post Paragraph

工业 4.0 时代已然到来,随着技术的飞速发展,为了保持竞争力,工厂必须精益生产并智能化。我们的创新型智能工厂物流系统将物联网引入您的制造车间并唤醒机器对机器的交流。

SmartBin、SmartLabel、SmartCard、Bossard Code 和 Bossard 2Bin 将使您关于敏捷、精益和可靠流程的设想成为现实。Bossard 的智能工厂物流方法将通过实时信息和传统的看板系统,为您优化 C 类零件的管理。通过真正优化后的采购流程,您的公司将能够利用更多的时间和资源为客户创造更多的附加价值!

如需更多关于智能工厂物流如何降低成本并提高生产力的信息,请通过以下方式联系我们:ProvenProductivity@bossard.com

演示内容:

智能工厂物流系统

您和您的团队在采购和订购 C 类零件、补充库存和管理采购流程方面会耗费多长时间?现在,设想您可以将这些时间全部用于真正地为客户创造价值!

通过我们的系统,您关于敏捷、精益和可靠流程的设想会成为现实。我们会分析您的运营情况,帮您找到完美匹配的产品。我们采用全自动且灵活的 SmartBin、大信息量的实时信息 SmartLabel 和传统的看板系统,为您优化 C 类零件的管理。

SmartBin 的灵活传感器监控技术可让多种材料的供应实现自动化。

在订单、产品详情和实时订单信息方面升级您现有的基础设施。

原始看板卡和 RFID 技术的结合。

订购新材料正如扫描商品的 BossardCode 一样简单,我们将负责剩下的工作。

得益于其简单的特性,Bossard 2Bin 已成为定期补充材料的可靠方法。

发现运转中的 SmartBin!

二月 15, 2019
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智能工厂物流:Bossard 的最后一公里管理解决方案

Smart Factory Logistics - Bossard's Last Mile Management Solution

Bossard 提供最后一公里管理 (Last Mile Management) 软件,该软件专为简化大规模定制制造商的自动化和数据交换过程而设计,具有无可估量的价值。我们知道您一直在寻求减少浪费并优化业务实践的创新型技术,该软件就是专门为您的目标而设计的。

通过专注于效率并为您的物料控制员提供精确而及时的产品信息,我们成熟的解决方案可节约高达 60% 的成本。

那么,它是如何工作的呢?我们为您提供可在需要补充材料时提醒您的自动化系统。它能够以数字化领料单的形式为您记录需求,该领料单将由 Bossard 的最后一公里管理移动应用程序自动接收。该软件既直观又实现了无纸化,让您能够在中央库房高效地领取所请求的物料。

我们的软件可生成优化的物料补充路线规划,无需您再自行规划,因此,该流程的效率得以最大化。实际上,该路线规划甚至可以发送至自动导引车,这些导引车可顺利地将这些物料转移至您的车间。

无需为全自动化感到害怕——您可以轻松重新配置我们的系统,让您拥有全部的控制权。此外,您还可安心享受 Bossard 专家为您提供的免费维护服务。

无论您采用的是何种生产计划——基于工作间、分批、流水式或混合模式的装配线——Bossard 的最后一公里管理软件可支持所有的计划形式。我们的创新型软件可为制造商提供简单、成本效益高的解决方案,助您减少浪费并发挥出您的最大潜能。

 

如需了解最后一公里管理软件能否使您获益,请通过以下方式联系我们:ProvenProductivity@bossard.com

一月 25, 2019
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从经销商处购买紧固件的 5 个益处

Fastener Distributor or Manufacturer

从严格基于价格基础上来说,直接从制造商那里购买紧固件可能是很诱人的,但是在您指定货源之前,请谨记使用优秀经销商时的一些益处。

使用经销商的益处

  1. 数量 – 大多数制造商具有每个订单 2,000 磅的 MOQ(最小订货量)要求。紧固件是用成卷钢丝制造的,这些成卷钢丝一般重 2,000 磅。分割成卷钢丝不划算,因此就有了 MOQ。经销商通常购买更大批量的标准零件,并且可能囤积它们以便以较小的数量转卖。
  2. 包装 – 经销商往往在包装类型和数量方面更灵活。为了实现最好的价格,许多制造商宁愿用散货集装箱运货,而这需要重新包装。
  3. 交货 – 计划的交货数量和日期可以协商,而散货集装箱运输则不同。
  4. 库存 – 许多经销商提供计划,可将紧固件直接送到您的装配线上为您监控您的库存
  5. 设计帮助 – 优秀的经销商拥有紧固件专家职员,可帮助设计工程师选择正确的紧固件、排除装配方面的问题,并提供成本节约建议。

如果您没有从您的紧固件提供商那里获得所需支持,请通过电子邮件 ProvenProductivity@bossard.com 联系我们。

 

Doug Jones
应用工程师
djones@bossard.com

十一月 02, 2018
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6 种节省 C 类零件管理成本的方法

6 Ways to save on C-parts management costs

在您为最终产品的必需组件进行主次排序时,像螺ding、垫圈和螺母这样的 C 类零件通常都处于次要地位。确实,这些小零件或许不是最值得注意的部分,但毫无疑问,它们仍是您所售机器中的重要组成部分。

虽然只是些小型消费品,但采购 C 类零件通常都是一件成本很高的事。这导致了与购买成本相关的高过程成本。那么,在保持优异的最终产品质量的同时,如何在次要零件上省钱呢?

我们免费的电子书就是为此而生。

我们的电子书能够提供什么帮助

这本电子书里提供了 6 种行之有效的方法,能够帮助您在 C 类零件管理上节省最多 70% 的成本。在这本电子书的指引下,您将会了解到一些影响 C 类零件成本的因素的重要性,以及如何识别这些问题的有用提示,帮助您找到更好的长期解决方案。

这本书将帮助您尽早发现潜在的问题,让您精准定位需要优化的管理区域,并相应进行处理,从长远节省资金。您将了解外包 C 类零件管理的好处,避免昂贵费时的过度生产。我们的电子书将帮助您理解精简过程带来更高效率的价值,以及如何专注于时间管理和过程分析以确保您的方向是正确的。

行业经验表明,在 C 类零件管理的物流领域,可以节省高达 70% 的成本。这对最终产品的总成本有着长远的影响。Bossard 客户的成功故事就是在 C 类零件管理上可以大幅节约成本的明证。

想了解更多信息,请访问我们的网站 www.bossard.com 或者联系我们 ProvenProductivity@bossard.com

七月 27, 2018
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为什么说您应当优化最后一公里管理

Optimize Your Last Mile Management

在审视供应链管理时,最后一道程序——也就是将物料从中央存储区运送到各工位的过程——往往是运输过程中效率最低的环节,这种现象常常令人十分沮丧。这就是为什么我们要为企业内部物流管理开发一种简便的解决方案:最后一公里管理。

最后一公里管理完全支持循环取货或者水蜘蛛作业模式,以节省时间的方式实现物料周转,最大化生产力、减少障碍。这种方法可让您的企业从中获益,通过直观和无纸化的设置和补给流程,实现更短的补给路径和完全透明的流程监控。

最后一公里管理的优势

我们的补给流程经过专家的优化完善,最终形成了可以无缝衔接、具有成本效益的运输方式。

最后一公里管理实时显示各工位的库存消耗,优化物料周转,减少内部物流动作。基于半自动或全自动数字技术,确定短距离订单及其交货时间;这保证整个过程高度可靠、高效。最后一公里管理还提供灵活的重新配置能力。

显著特征

最后一公里管理具有几个重要特征,它们共同确保系统平稳运行。这种管理方法采用了电子化需求请求方式和实现无纸化过程的移动应用程序,整合了所有物料,可对工位进行配置,并且可以根据实际情况自定义路线定义。

作用方式

使用半自动或全自动系统,在工位触发需求请求。请求在线传输到 Bossard 软件 ARIMS,并自动添加到其中的数字拣货清单。数字清单确保物料能够高效地从超市、预装配处及库房等拣出。最后,循环取货或水蜘蛛作业员自动获取最优的工位补给路线。最后一公里管理保证最终的路线规划是优化路径,并且无纸、可靠、节省时间。

采用 Bossard 结果驱动型方案优化您的最后一公里管理,实现更顺畅、更智能的运送过程,为您的企业节省时间和金钱。如需了解更多详情,请登录 www.bossard.com 或通过 ProvenProductivity@bossard.com 联系我们。

七月 06, 2018
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