Technologie de fixation

La vis pour les thermoplastiques

Les filetages compatibles avec différents matériaux sont utiles dans la vie de tous les jours. Il est donc essentiel de savoir quelles vis sont compatibles avec les thermoplastiques et d’autres matériaux. Pour les thermoplastiques, choisissez ecosyn®-plast. Grâce à son excellente capacité de maintien, son extraordinaire capabilité process et sa sécurité de haut niveau, ecosyn®-plast est la solution idéale pour les assemblages en thermoplastique.

Conçue pour assembler

Travailler avec du plastique nécessite des conditions d’assemblage spécifiques et ecosyn®-plast est parfaite pour cela. Les ingénieurs Bossard possèdent une grande expérience en vissage de thermoplastique, expérience glanée au fil des années. En mettant leur expérience à profit, les ingénieurs ont pu développer une vis au fonctionnement sûr et simple avec des éléments en thermoplastique.

ecosyn®-plast se démarque des vis auto-taraudeuses traditionnelles. Au lieu d’un angle de filetage de 60 degrés, les vis ecosyn®-plast ont un angle de filetage de 30 degrés. Elles offrent également un diamètre de cœur plus petit avec un diamètre nominal semblable et un large pas de filetage.

Avantages

Ces caractéristiques spécifiques distinguent ecosyn®-plast des vis à tôles classiques et offrent ainsi des avantages uniques. Ils incluent notamment une meilleure profondeur portante du filetage, un meilleur flux de matériaux, une plus faible force radicale et donc, une capacité de charge plus élevée.

Autre avantage de taille : les vis ecosyn®-plast sont soumises à un plus faible effet d’éclatement dans les fûts plastiques. Il y a plus de matériaux entre les espaces de filetage, garantissant ainsi une section resistante plus large. Les vis ecosyn®-plast améliorent l’assemblage et la sécurité de liaison, notamment parce que le couple de vissage est plus faible et le couple d’arrachement est plus élevé.

Les avantages des vis ecosyn®-plast sont particulièrement appréciables pour les éléments en thermoplastique. Pour de plus amples informations sur la géométrie de filetage des vis ecosyn®-plast ou pour des conseils en matière d’assemblage ou de construction, contactez Bossard par e-mail à ProvenProductivity@bossard.com.


mai 15, 2015
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Avantages des produits ecosyn®-lubric de Bossard

L’innovation fait partie de l’ADN de Bossard – et notre gamme ecosyn® en est la preuve. En ce qui concerne les solutions d’assemblage, il faut surtout jeter un œil aux produit ecosyn®-lubric.

Ecosyn®-lubric est un revêtement à sec doté d’une durabilité et d’une performance extraordinaire. Il s’agit d’une fine couche non électrolytique, qui comporte de hautes propriétés de lubrification et une protection hautement efficace contre la corrosion.

Ecosyn®-lubric fournit une excellente protection contre les carburants, les solutions hydrauliques et de nettoyage, sans oublier les produits irritants. Ecosyn®-lubric utilise également des lubrifiants organiques solides et des fluoropolymères. Les coefficients de frottement optimisés et cohérents sont également un des avantages de ces produits. Grâce à la lubrification appliquée préalablement, plus besoin de penser au graissage manuel. Ce produit permet de redimensionner les applications et de réduire les besoins en matériel.

Mais le plus grand avantage d’ecosyn®-lubric est qu’il répond parfaitement aux besoins des applications où sécurité et optimisation des coûts sont essentielles. Ecosyn®-lubric est une solution unique qui est à la fois efficace et économique.

La gamme présente en outre une grande stabilité aux températures et évite la dégradation des propriétés techniques des éléments d’assemblage à haute résistance. Avec ecosyn®-lubric, il n’existe aucun danger de fragilisation par l’hydrogène.

En matière de sécurité, la résistance à la corrosion citée précédemment est un avantage de taille. Toutefois, ecosyn®-lubric présente également une faible dispersion du frottement pour une précontrainte précise et cohérente. Si vous avez besoin d’un serrage répétitif, le revêtement durable assure les mêmes conditions.

Ecosyn®-lubric est disponible en deux couleurs : noir et argent.

Étant donné les défis d’assemblage actuels, ecosyn®-lubric est une solution très économique – impossible, donc, de l’ignorer. Pour plus d’informations sur la gamme innovante ecosyn®-lubric de Bossard, contactez Bossard par e-mail à ProvenProductivity@bossard.com.


mai 08, 2015
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Quatre techniques de contrôle du (BCT®)

Ne cherchez plus la solution pour vos applications nécessitant des écrous à sertir aveugles : choisissez les écrous à sertir utilisant la Bulge Control Technology (BCT®* – technique de contrôle du ) de Bossard. Quatre alésages transversaux au niveau de la tige contrôlent les déformations des matériaux grâce au contrôle du qui maintient l’écrou en place.

La technique de contrôle du est polyvalente et permet de couvrir les besoins de diverses applications :

  • Matériau friable
  • Panneau sandwich en composite
  • Matériau solide comme le bois ou le contre-plaqué
  • Trous irréguliers
  • Serrage pour réduire les vibrations
  • Plusieurs épaisseur de matériaux
  • Contrainte en matière d’espace latéral
  • Haute résistance, que l’espace soit réduit ou non

Il existe donc quatre types de technique de contrôle du . Il est essentiel de bien connaître les quatre avant de choisir la solution qui convient le mieux à une application en particulier.

Contrôle
Ce type de technique de contrôle du permet de créer des solutions d’assemblage personnalisées, basées sur la détermination en aval de l’endroit où le va se former.

Micro
Idéal pour les applications où l’espace à l’arrière du matériau est limité, ce type de BCT® est tout aussi résistant que les écrous aveugles standards. Avec moins de 8 millimètres d’espace nécessaires, ce type d’insert est peu exigeant.

Haute résistance
Des boulons de solidité 12.9 et plus conviennent idéalement à ce type de BCT®, en particulier quand des matériaux ou des traitements spécifiques sont utilisés pour garantir une résistance élevée. Ce type est également disponible en aluminium si votre application doit être légère.

Multi-serrage
Pour une solution très flexible, choisissez ce type de BCT®. Impossible d’installer le mauvais produit en utilisant le même écrou aveugle pour une épaisseur de 1 ou de 8 millimètres. Il peut même être utilisé pour des réparations sur des matériaux dont l’épaisseur est inconnue.

Pour plus d’informations sur la BCT® ou pour choisir le type qui convient le mieux à votre application, contactez Bossard par e-mail à ProvenProductivity@bossard.com.

*BCT® est une marque déposée appartenant à BBA srl Italie

mai 01, 2015
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Écrous à sertir aveugles

La motivation de Bossard : transformer les défis en opportunités. Nos produits sont conçus pour rendre vos activités plus efficaces. Nos écrous à sertir aveugles ne dérogent pas la règle.

Les écrous à sertir aveugles sont des écrous une pièce à tête creuse. Ils s’installent en « l’aveugle » d’un seul côté sans avoir besoin d’être retravaillé. C’est pour cette raison que les écrous à sertir aveugles représentent une solution particulièrement efficace et impressionnante pour votre application.

En outre, les écrous à sertir aveugles se distinguent également par un rivet prononcé qui forme un bourrelet à l’arrière, ce qui garantit une grande résistance au déchirement.

Les écrous à sertir aveugles sont généralement utilisés pour les raccords vissés mais peuvent également être utiles combinés à des rivetages et des fixations par vis. Ces types d’applications génèrent un filetage résistant, particulièrement sur les composants fins et les sections creuses.

Vos écrous à sertir aveugles classiques sont conçus pour connecter deux éléments indépendants. Les composants de grande taille connectés sans distorsion et sans dommage de surface sont plus durables.

Notre large sélection d’écrous à sertir aveugles comprend divers types de rivets, de combinaisons de matériaux, de formes de têtes et de diamètres. Quelle que soit votre application, nous avons la solution adaptée. Nous sommes convaincus que, pour être des solutions complètes, nos produits doivent répondre exactement à une problématique.

Les écrous à sertir aveugles sont simples à utiliser. Nous écrous à sertir aveugles peuvent être utilisés avec tous les outils de rivetage aveugle que vous utilisez, manuels ou automatiques.

Offrant rapidité, simplicité, combinaison de matériaux variés et un large éventail d’applications, les écrous à sertir aveugles représentent de loin la meilleure solution disponible actuellement sur le marché. Pour plus d’informations sur la gamme innovante d’écrous à sertir aveugles proposée par Bossard, contactez Bossard par e-mail à ProvenProductivity@bossard.com.


avril 24, 2015
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Pourquoi utiliser des SmartBolts ?

L’an dernier, Bossard a eu l’honneur de travailler avec Stress Indicators, Inc., une entreprise d’ingénierie et de fabrication spécialisée dans la production de dispositifs d’indication visuelle uniques.

Stress Indicators, Inc. produit entre autres des SmartBolts. Les SmartBolts sont des fixations dotées d’un système d’indication visuelle dont les avantages sont exceptionnels.

Étant donné l’incapacité de mesurer la tension d’une application, on se base généralement sur le couple pour déterminer la bonne précontrainte lors de l’installation d’une fixation.

C’est là que les SmartBolts entrent en jeu. Grâce à leur système d’indication visuelle unique incorporé dans la tête de la fixation, elles permettent de mesurer la tension plutôt que le couple. Grâce aux produits SmartBolts, plus besoin de prendre certains facteurs environnementaux du boulon en compte.

Avec les SmartBolts, plus besoin de tenter de déterminer la précontrainte du raccord avec le couple. En mesurant directement la tension avec les produits SmartBolts, vous bénéficiez non seulement de raccords plus sûrs et fiables, mais vous gagnez du temps, réduisez vos frais de maintenance et augmentez la sécurité de votre lieu de travail.

La taille des fixations et des écrous, la lubrification et la présence de poussière sont des facteurs à prendre en compte pour mesurer la sûreté d’un raccord à l’aide du couple. Les SmartBolts offrent une alternative qui indique directement la tension et ce, indépendamment des facteurs précédemment cités. Les SmartBolts garantissent un raccord solide.

Utiliser les caractéristiques de couple pour les fixations est une option limitée car cette méthode est exclusivement valable pour un seul coefficient de friction. Tout ajustement en cas de changements de friction est donc impossible. Les SmartBolts DTI (indication directe de la tension) éliminent toute variation des facteurs liés aux écrous comme par exemple les changements en matière de lubrification, les finitions de surface ou la simple présence de matériaux étrangers.

Pour de plus amples informations sur la gamme innovante des produits SmartBolts proposée par Bossard, contactez Bossard par e-mail à ProvenProductivity@bossard.com.


avril 17, 2015
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Le bien-fondé des vis auto-perceuses ecosyn®-drill

La mission de Bossard est de vous fournir des solutions efficaces pour répondre aux défis d’assemblage. Nos solutions innovantes sont des solutions standards, qui garantissent votre succès quel que soit le défi à relever.

L’une des plus grandes réussites de Bossard sont les vis auto-perceuses ecosyn®-drill. Ces vis ont été conçues pour un usage avec de l’aluminium et de l’acier galvanisé avec une rigidité de HV 125 (420 N/mm2). Fabriquées avec de l’acier cémenté, les visauto-perceuses ecosyn®-drill utilisent leur pointe en mèche de forage pour produire leur propre alésage, que le filetage creuse pour assurer une fixation sûre.

Le plus grand avantage des visauto-perceuses ecosyn®-drill est qu’aucun outil de perçage ni de filetage n’est nécessaire. Ces vis se fixent rapidement et efficacement sans tracé, et permettent ainsi de réaliser jusqu’à 50 % d’économies comparé au perçage et au taraudage des trous.

La pointe de forage permet d’éliminer le problème de dérive du composant sur la surface avant de commencer le perçage. Inutile donc de poinçonner le point de perçage avec ces vis auto-perceuses.

De nombreuses applications sont adaptées aux vis ecosyn®-drill :

  • Construction en tôles d’acier
  • Conduits de chauffage et de ventilation
  • Appareils ménagers
  • Construction des corps de véhicules
  • Cadres de fenêtres et stores
  • Construction de façades
  • Ossatures de serres

C’est la meilleure solution disponible sur le marché pour réduire vos coûts et augmenter vos économies. Pour en savoir plus sur les vis auto-perceuses ecosyn®-drill ou obtenir des informations sur d’autres solutions d’assemblage innovantes, contactez Bossard par e-mail à ProvenProductivity@bossard.com.


avril 10, 2015
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Les avantages des vis ecosyn®-fix

L’innovation fait partie de l’ADN de Bossard. Les solutions d’assemblage hautement qualitatives que nous développons en sont la preuve. Tout en souhaitant transformer les défis en opportunités, Bossard a basé sa réputation sur des produits efficaces répondant aux besoins des clients.

Les vis ecosyn®-fix est l’une des innovations proposées par Bossard.

Cette vis d’assemblage, dotée d’une rondelle conique intégrée, a été conçue pour remplacer les éléments de fixations multiples, comme les combinaisons de rondelles plates et de rondelles éventail, par une solution unique. La vis ecosyn®-fix a été spécialement conçue pour fixer les cartes de circuit imprimé sur des petits et des grands appareils, pour les plaques métalliques dans la construction de véhicules, les appareils électroménagers et les équipements électroniques.

Quand elle est correctement serrée, la vis ecosyn-fix résiste aux vibrations grâce à l’action ressort de sa tête conique. La large face de la rondelle réduit efficacement les dommages subis par la surface des composants en répartissant la force de serrage. « Répartir la force de serrage » rend la vis ecosyn-fix idéale pour les matériaux souples.
La surface de contact située sous la tête fournit également une large surface de friction qui empêche le desserrage dû aux vibrations.

Outre les économies par rapport à un assemblage standard vis / rondelle élastique / rondelle plate, la vis ecosyn®-fix permet également de faire des économies dans la gestion des stocks. Le nombre réduit de fixations en stock et à monter améliore le temps de production total. La vis ecosyn®-fix convient également idéalement pour l’alimentation en vis sur des outils d’assemblage automatisés.

Bossard s’engage à garantir la qualité de ces fixations afin que les clients profitent de produit sûrs, efficaces et économiques sans se tracasser. La vis ecosyn®-fix fait partie de l’excellente gamme ecosyn® de Bossard. Pour plus d’informations sur les avantages des vis ecosyn®-fix ou pour découvrir d’autres solutions et produits d’assemblage, contactez Bossard par e-mail à ProvenProductivity@bossard.com.


mars 06, 2015
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L’importance de la précontrainte du boulon

Depuis déjà plusieurs décennies, les experts de l’industrie de l’assemblage ont consacré une grande partie de leur temps et de leurs efforts à améliorer le design et surtout la fiabilité de leurs produits. Toutefois, même en additionnant les années de dure labeur consacrées à l’amélioration des fixations, l’impact sur la fiabilité des raccord reste faible.

Pour choisir une fixation, il est essentiel de bien comprendre comment les fixations filetées maintiennent la charge et pourquoi certaines procédures de serrage sont importantes. Outre la maîtrise de certaines notions de base, il faut prendre en compte un grand nombre de facteurs pour la conception des raccords boulonnés.

Alors que la défaillance d’un boulon desserré ou dévissé peut apparaître en quelques secondes, un boulon bien serré peut résister longtemps en étant utilisé comme pièce d’une application. Malgré ce que vous pouvez penser, un boulon serré soutient seulement une petite partie d’une charge une fois appliquée au raccord et ne soutient donc pas tout son effet.

Cela peut paraître contraire au bon sens, mais comprendre que le boulon ne supporte pas l’intégralité de la charge est essentiel. Le poids appliqué sur un écrou lâche d’un boulon peut provoquer une hausse complète de la force appliquée sur la tige du boulon. Si le même poids est appliqué à l’écrou serré, la force appliquée sur la tige du boulon augmente, mais l’augmentation n’est pas proportionnelle à l’effet complet.

Par conséquent, aucune augmentation trop importante de la charge appliquée sur une fixation ne peut être supportée. La charge ne peut dépasser la précontrainte de la fixation. C’est pourquoi il est essentiel de bien comprendre et de prendre en compte la précontrainte.

Utiliser une fixation spéciale peut aider certains à mieux comprendre le mécanisme de transfert de la charge qu’un raccord boulonné implique.
Pour plus d’informations sur l’importance de la précontrainte du boulon, contactez Bossard par e-mail à ProvenProductivity@bossard.com.


janvier 30, 2015
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Méthodes d’essai de couple

Utiliser le bon couple est essentiel pour garantir la fiabilité d’un assemblage boulonné. Un couple insuffisant peut provoquer un desserrage de la fixation à cause des vibrations. Un couple excessif peut exercer une tension sur les boulons et les faire rompre. Une fois le couple approprié déterminé, il est conseillé de réaliser des vérifications périodiques afin d’être sûr d’atteindre votre objectif.

Il existe trois grandes méthodes d’essai du couple afin de vérifier que le bon couple a été appliqué.

Test du premier mouvement

Cette méthode requiert un outil de mesure du couple. Elle est idéale pour déterminer le couple résiduel. Le couple résiduel est la quantité de tension restante dans un assemblage après serrage d’une fixation filetée.

Il faut commencer par marquer la fixation serrée et l’application environnante. Appliquer une légère force sur l’outil en respectant le sens utilisé pour le serrer et ce, jusqu’au premier mouvement de l’assemblage. La mesure enregistrée doit permettre de déterminer le couple appliqué initialement.

Test de desserrage

Cette méthode ressemble à la première mais présente une différence notoire. Au lieu de serrer la fixation, ce test applique le couple dans le sens de desserrage de la fixation. Si vous optez pour cette méthode, vous notez le couple lorsque la fixation se desserre. Cela devrait vous indiquer le couple approximatif appliqué.

Test de marquage

La troisième et dernière méthode d’essai consiste à marquer la surface de la fixation serrée et de prolonger la marque sur la surface qui est serrée. Ensuite, desserrer la fixation et la resserrer jusqu’à ce que les marques soient alignées. Cela permet de mesurer le couple nécessaire pour remettre la fixation à sa position de départ et donc de calculer le couple appliqué initialement.

Maîtriser ces différentes méthodes est tout aussi important que de comprendre leur importance. Pour plus d’informations sur le couple et les méthodes de mesure, contactez Bossard par e-mail à ProvenProductivity@bossard.com.


décembre 12, 2014
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La corrosion galvanique

Quand des métaux différents sont en contact direct entre eux en présence d’un électrolyte, comme de l’eau de pluie ou de l’eau souterraine, il est fort probable que de la corrosion galvanique se forme. Le taux de corrosion dépend de quelques facteurs comme l’électrolyte et les différents potentiels de corrosion.

La corrosion galvanique repose sur la tentative de la nature d’équilibrer les différences existant entre deux métaux. L’électrolyte permet au processus de corrosion galvanique de commencer. Le métal le moins noble rouille en premier. C’est le cas des vis en acier inoxydable utilisées dans l’aluminium par exemple. En présence d’humidité, l’aluminium commence à rouiller alors même que les deux matériaux sont isolés l’un de l’autre.

Les ingénieurs et designers en structure doivent prendre en compte la présence potentielle de la pluie, de la rosée, de la neige, de l’humidité et d’autres électrolytes lorsqu’ils choisissent des fixations adaptées au matériau de base.

Comment éviter la corrosion galvanique

Étant donné qu’il est impossible de fabriquer l’ensemble des composants avec le même métal, il existe peu de mesures préventives visant à protéger vos produits et vos fixations de la corrosion galvanique.

L’application d’un revêtement métallique de protection (électrodéposition) ou de revêtements barrières (peinture) peut protéger le métal de base. Le niveau de protection dépend généralement de l’épaisseur du revêtement appliqué et du contact direct ou non des deux matériaux.

Choisir des métaux dont les éléments sont les plus proches possible sur le tableau des couples galvaniques permettra de ralentir nettement le processus de corrosion galvanique. Plus les éléments sont éloignés, plus le risque de corrosion galvanique augmente. Le zinc et l’acier inoxydable sont les métaux les plus éloignés. Leur association est donc la pire sur le plan galvanique.

La corrosion galvanique est un problème qui peut se révéler très coûteux s’il n’est pas pris en compte lors de la sélection et de l’installation des fixations. Se renseigner en amont sur les mesures préventives peut permettre de préserver l’intégrité de votre structure avant tout dégât irrémédiable. Pour plus d’informations sur la corrosion galvanique et les mesures pour l’éviter, contactez Bossard par e-mail à ProvenProductivity@bossard.com.


décembre 05, 2014
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