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Pourquoi vous devez être prêt à affronter l’Industry 4.0

Industry

Vous avez sûrement entendu parler de la quatrième révolution industrielle, plus communément appelée Industry 4.0. Qu’implique-t-elle ? Depuis l’intégration de la technologie au sein de l’espace de travail au cours de la troisième révolution industrielle, les entreprises ont gagné en efficacité.

Pour s’adapter à une industrie en évolution constante, de plus en plus d’entreprises utilisent la digitalisation pour rationaliser leurs systèmes. Nous avançons dans davantage dans l’ère technologique et des technologies de pointe sont désormais intégrées à l’espace de travail : cloud computing, impression 3D, intelligence artificielle, et bien plus encore.

Quelles sont les conséquences pour vous et votre entreprise ? Cela signifie que vous devez utiliser des technologies de pointe et faire que vos employés les intègrent dans leur espace de travail. Industry 4.0 et IdO vont créer une certaine transparence qui implique plus d’efficacité et moins d’immobilisations.

Bossard a créer Smart Factory Logistics, un système qui vous permet de rester à la pointe de l’industrie. Si vous souhaitez en apprendre plus sur Industry 4.0 et la fabrication, consultez d’autres pages comme 7 étapes pour se préparer à l’Industry 4.0 et à la digitalisation ou Comme l’Industry 4.0 peut influencer votre chaîne d’approvisionnement ?.

janvier 05, 2018
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Quel verrouillage électromécanique est le plus adapté à vos besoins ?

Electromechanical latch

En accédant à une pièce, un bâtiment ou un véhicule, avez-vous déjà pensé à l’interface qui se trouve derrière le système ? Bientôt, on passera des dispositifs de verrouillage mécanique vers des dispositifs de verrouillage électronique. Nous soulignerons ci-après les verrouillages électromécaniques qui s’adaptent le mieux à certaines situations.

Verrouillages électromécaniques

Verrou électrique coulissant : Le verrou électrique coulissant peut être utilisé sur une porte classique et monté sur son châssis. Il n’a pas besoin d’être monté sur la porte elle-même. Le système EML est parfait pour les petits espaces tels que les tiroirs.

Verrouillage électronique rotatif : Le verrouillage électronique rotatif comporte une action rotative à résistance élevée et un système de fermeture et d’ouverture qui peut être utilisé pour différents types d’application, comme les distributeurs automatiques et les armoires d’alimentation électriques.

Verrouillage électronique dotée d’une poignée articulée : Le verrouillage électronique avec poignée articulée déverrouille uniquement après une saisie électronique valable permettant d’actionner manuellement la poignée. L’EML est principalement utilisé pour les racks informatiques.

 

Vous trouverez plus d’informations sur les verrouillages électromécaniques sous www.bossard.com. Pour plus d’informations ou si vous avez des questions, envoyez-nous un e-mail à ProvenProductivity@bossard.com.

décembre 29, 2017
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Les raisons pour lesquelles vous devez vous protéger contre les décharges électrostatiques

ow to Protect from Electro

Un des nombreux moyens de mise à terre constitue la protection contre les décharges électrostatiques. Selon l’Electrostatic Discharge Association, il suffit de 15 volts pour que le dommage survienne.  La décharge endommage le circuit électronique et affaiblit les équipements, tout en dégradant la performance au fil du temps et réduisant la durée de vie des équipements. Selon les estimations, un tiers de toutes les défaillances des équipements sont dues à des échanges électrostatiques.

Bossard possède de nombreux produits de mise à terre qui vous permettront de protéger votre circuit électronique et ses équipements. Grâce à une maintenance et un entretien réguliers, ce sera la dernière chose dont vous avez besoin de vous préoccuper.

Les décharges électrostatiques ne semblent pas être un grave problème, mais à terme, elles peuvent endommager votre circuit électronique. Pour vous protéger contre les décharges électrostatiques, contactez-nous par e-mail à www.bossard.com. Pour plus d’informations ou si vous avez des questions, envoyez-nous un e-mail à ProvenProductivity@bossard.com.

décembre 15, 2017
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Comment sécuriser vos câbles ?

keep your cables secure

Sécurisez vos câbles avec des étriers et des pinces sans utiliser de serre-câbles. Parmi la variété de câbles différents et leur multitude de besoins à satisfaire, il est difficile de distinguer l’étrier ou la pince le plus adapté.

Il existe un étrier ou une pince pour chaque situation différente. Vous pouvez choisir parmi les matériaux, comme le nylon classique, le matériau résistant aux UV, aux chocs, à la température élevée et au métal. Chacun peut comporter un support adhésif ou appliqué avec une vis ou un écrou. Vous pouvez aussi choisir entre les supports pour câbles plats, les supports réglables ou les supports de tuyau ondulés.

Selon la situation et la câble, Bossard a la pince ou le câble qui répondra à vos besoins. Pour en savoir plus sur la pince ou l’étrier adapté à votre câble, visitez notre site www.bossard.com. Pour plus d’informations ou si vous avez des questions, contactez-nous par e-mail à ProvenProductivity@bossard.com.

décembre 08, 2017
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cord labeling

Vous essayez de garder vos systèmes de câblage ordonnés et organisés ? Grâce à différents types de systèmes ou de produits d’étiquetage, vous pouvez atteindre vos objectifs d’efficacité et des performances de grande qualité. Vous ne devez pas à choisir entre un ou l’autre système. Les systèmes d’étiquetage sont complémentaires et ils sont tous accessibles par un système d’ordinateur, garantissant la simplicité et l’efficacité.

Système d’étiquetage portable

Les systèmes d’étiquetage portable vous garantissent des étiquettes industrielles de qualité à adhésif puissant. Ces étiquettes peuvent être apposées sur une grande variété de matériaux d’étiquettes pour des applications électriques et de réseau comme les composants de câbles, l’identification de la sécurité et de l’installation.

Système d’étiquetage imprimable sur ordinateur

Le système d’étiquetage imprimable sur ordinateur comporte une ligne complète de logiciel d’étiquetage. Il est connecté à votre ordinateur et est livré avec les matériaux d’étiquetage de qualité industrielle et les imprimantes bureau afin de rationaliser la productivité, d’accroître la sécurité de fonctionnement et la valeur des exigences d’étiquetage.

Identification permanente

Il est inutile de vous inquiéter que vos étiquettes soient détruites avec l’identification permanente. Elles sont parfaites pour les environnements extrêmes et industriels, leur conférant une durabilité et une lisibilité à long terme. L’identification permanente peut être utilisée, sans s’y limiter, pour les tuyaux, conduits, câbles et équipements.

 

Pour plus d’informations nos systèmes d’étiquetage, contactez-nous par e-mail à ProvenProductivity@bossard.com. Pour plus d’informations ou si vous avez des questions, envoyez-nous un email à ProvenProductivity@bossard.com.

décembre 01, 2017
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Comment déterminer le bon couple comme un professionnel

Tous les ingénieurs ont un jour dû répondre à ces questions : Quel est le couple correct ?, Comment m’assurer que mes monteurs appliquent le couple correct ?. Quand les ingénieurs Bossard entendent ce genre de questions, ils répondent généralement par une autre question : Quelle force de serrage souhaitez-vous atteindre ? Ils se retrouvent alors face à des ingénieurs confus, qui leur présentent un tableau de couples tiré d’un manuel d’ingénieurs ou fournis par leurs collègues.  Ces tableaux sont généralement consciencieusement conçus, mais généralement, les essais réalisés ne prennent pas en compte les spécificités des différentes applications.
Bossard n’a qu’un seul conseil : tester, tester et encore tester ! Pour maximiser la résistance et la durabilité des fixations il faut les tester jusqu’à leur défaillance. En sachant exactement la limite de résistance de vos fixations, vous pouvez atteindre la force de serrage idéale. Dans certains cas, le frottement peut influencer fortement la force de serrage et provoquer ainsi le desserrage des fixations. Réaliser des tests jusqu’à la défaillance des fixations est une bonne manière d’obtenir la résistance moyenne de vos fixations. Cette moyenne prend en compte le frottement et est très fiable. L’ingénieur doit donc simplement décider du pourcentage de la moyenne obtenue qu’il veut appliquer à l’application. En général, 75 % du couple de défaillance est utilisé pour l’assemblage. Toutefois, pour certaines applications critiques, il faut appliquer un couple plus élevé.

Si vous commencez juste à analyser la stratégie utilisée dans votre entreprise en matière de couple, ne vous affolez pas en découvrant les tableaux de couple. Ils constituent une base efficace. Si vous devez atteindre une certaine force de serrage pour un assemblage particulier, nous vous recommandons de tester votre stratégie de serrage afin de vérifier sa validité. Vous ne regretterez pas d’avoir réaliser ces essais.

Vous avez plus de questions sur la force de serrage et le couple approprié ? Contactez Bossard par e-mail à ProvenProductivity@bossard.com pour un conseil personnalisé de la part d’un de nos ingénieurs en applications !

 

Ben Oostdik
Ingénieur en applications
boostdik@bossard.com

octobre 20, 2017
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6 types de casses rencontrées par les boulons et leur prévention

Pour intégrer des fixations à vos applications, vous devez analyser minutieusement les joints pour n’oublier aucun détail. Pour une analyse complète, il faut bien comprendre les types de casse possibles. Continuez la lecture pour bien comprendre comment éviter toute casse des boulons.

Casse Type de Casse Solution
  Surcharge (étirement)

– Assurez-vous que le bon matériau ou acier a été utilisé

– Assurez-vous de bien comprendre la conception et de ne pas surcharger les boulons

  Fatigue

– Assurez-vous que le bon matériau ou acier a été utilisé

– Assurez-vous de bien comprendre la conception et de ne pas surcharger les boulons

– Assurez-vous que les fixations ont été suffisamment serrées

  Grippage

– Utilisez un lubrifiant

– Évitez tout mauvais alignement des fixations

– Évitez une installation trop rapide, garantissez une installation lente

– Évitez les surfaces rugueuses – finitions douces

[1] Cisaillement

– Assurez-vous de réévaluer la stratégie de serrage

– Section filetée sur le plan de cisaillement – utilisez plutôt une tige

[2] Corrosion galvanique

– Évitez d’utiliser différents métaux

– Évitez que l’humidité ne s’accumule

– La fixation doit être la cathode (plus noble)

  Fragilisation par l’hydrogène

– Éliminez les alliages sensibles, l’hydrogène, les contraintes (de service ou résiduelles)

– Évitez les électroplacages

– Augmentez le temps de cuisson

– Il subsiste toujours un risque

 

Pour plus d’informations sur ces pannes ou d’autres types de panne rencontrés par les boulons, n’hésitez pas à nous contacter par e-mail à ProvenProductivity@bossard.com

 

Fadi Saliby
Directeur des ventes techniques
FSaliby@bossard.com

 


[1] http://www.learneasy.info/MDME/MEMmods/MEM30006A/Bolted_Joints/Bolted_Joints.html

[2] https://en.wikipedia.org/wiki/Corrosion

 

septembre 15, 2017
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Ce que vos boulons vous disent

Quand vous examinez des écrous et des boulons, vous pouvez collecter plusieurs informations simplement en les regardant. Voici un rapide aperçu des caractéristiques que vous relevez grâce à un simple coup d’œil sur les écrous et les boulons.

La classe des boulons métriques est indiquée sur les écrous et les boulons. Elle est composée de deux numéros séparés par un point décimal. C’est une manière très simple de déterminer si le filetage est métrique ou non. Une ligne sous la classe est utilisée pour indiquer si du bore a été utilisé lors de la fabrication du matériau de base. Les classes les plus courantes sont 8.8, 10.9 et 12.9.

Les boulons en cote pouce peuvent être identifiés grâce à deux lignes situées sur la tête du boulon. Si aucune ligne n’est présente, mais que vous détectez un marquage sur la tête, il s’agit d’un boulon en acier 2. L’acier 2 est souple et n’a pas été traité thermiquement. Trois lignes placées à intervalle régulier de 120 degrés sont utilisées sur les boulons en acier 5. Six lignes espacées de manière régulière sont utilisés pour identifier les boulons en acier 8. L’utilisation d’acier bore se détecte grâce à des marquages espacés de manière égale sur 180 degrés de la tête du boulon.

Les écrous métriques sont identifiés à l’aide d’un numéro. Ce numéro doit être le même que le premier numéro du boulon. Les écrous à cote pouce peuvent être identifiés de plusieurs manières, selon la norme utilisée. Sans indication claire (numéro concernant le degré du matériau utilisé), l’écrou est identifié à l’aide de lignes. L’acier 2, pour les pièces non traitées thermiquement, est soit doté d’aucune ligne ou d’une seule ligne sur l’une des surface de l’écrou. Les écrous en acier 5 sont marqués de deux lignes séparées de 120 degrés. Les pièces en acier 8 sont dotées de deux lignes placées à 30 degrés l’une de l’autre (des aciers similaires sont dotés de trois lignes à espacement régulier, ils sont fabriqués selon des normes différentes).

Souvent, la tête du boulon est également dotée d’un marquage du fabricant. Le marquage du fabricant peut être très important lors du traitement de problèmes rencontrés par les pièces. Si les marquages de tête diffèrent entre deux pièces, celles-ci ne sont pas du même fabricant ou du même lot.

Pour plus d’informations sur l’identification des écrous et des boulons, consultez le site internet de Bossard sur www.Bossard.com/en/application-engineering/technical-resources, ou envoyez vos questions par e-mail à ProvenProductivity@bossard.com.

 

Boris Sauvignon
Ingénieur en applications
bsauvignon@bossard.com

septembre 08, 2017
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Guide rapide pour les écrous à embases crantées

Un écrou six pans à embase crantée est un écrou doté d’une base circulaire large, qui élargit le bas de l’écrou. Quand l’écrou est serré sur place, la surface d’appui de la base crantée repousse la matière de la surface de contact. Cette forme offre un effet de verrouillage, qui résiste au desserrage dû aux vibrations.

Du fait de sa base qui implique un effet de verrouillage, l’écrou nécessite un couple de desserrage relativement élevé. La surface crantée recouvre un trou surdimensionné ou mal aligné, et fournit un rapport plus uniforme entre la contrainte et la force de serrage qu’un écrou hexagonal avec finition.

Les écrous six pans à embase crantée sont disponibles en acier 5 et 8.

L’utilisation d’un écrou à bride six pans avec dentelure doit être prise en compte par les ingénieurs car l’enfoncement des crans peut être problématique. Une surface peinte peut être ébréchée, mettant le matériau à nu. Cela peut accélérer la corrosion des pièces assemblées.

 

Contactez-nous par e-mail à ProvenProductivity@bossard.com pour plus d’informations sur les fixations multifonctionnelles.

 

Boris Sauvignon
Ingénieur en applications
bsauvignon@bossard.com

septembre 01, 2017
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4 étapes essentielles pour choisir la bonne finition

Choosing a Fastener Finish

Quand vous choisissez la finition d’une fixation, vous devez prendre en compte plusieurs facteurs. Si vous suivez ces quatre étapes, vous n’aurez aucun mal à sélectionner la bonne finition de fixation.

 

  1. Résistance à la corrosion
    La résistance à la corrosion nécessaire dépend de l’environnement dans lequel le produit est utilisé. Le produit est-il protégé des éléments ou est-il exposé à l’humidité et aux variations de température ? Les environnements industriels et agricoles, chargés en saletés, débris ou encore produits chimiques doivent également être pris en compte.

 

  1. Contrôle de la frottement
    Le contrôle de la frottement est une étape généralement négligée lors de la sélection d’un revêtement. C’est pourtant un élément clé. Si vous ne connaissez pas la frottement de la finition de votre fixation, alors vous serez incapable de déterminer le couple nécessaire pour atteindre la force de serrage souhaitée. Utiliser un couple indiqué dans un tableau peut être dangereux et causer une panne prématurée du joint.

 

  1. Réglementations en vigueur
    Les réglementations récentes sur les produits chimiques comme celle sur le chrome hexavalent ont profondément modifié la composition des finitions des fixations au cours des dix dernières années. Même si votre industrie n’est pas soumise à la réglementation RoHS ou à la directive DEEE, la finition de vos fixations est sans aucun doute bien différente de celle d’il y a dix ans. Soyez en mesure de faire la différence et connaissez l’impact sur votre produit.

 

  1. Coûts
    Pour finir, le coût est toujours un facteur important. Différentes finitions ont été développées pour répondre à tous les besoins, mais leur technologie a un prix. Informez-vous sur les besoins réels de votre produit et renseignez-vous sur les options disponibles. Enfin, sélectionnez la finition adaptée à votre produit.

 

Contactez-nous par e-mail à ProvenProductivity@bossard.com pour plus d’informations sur les finitions des fixations.

 

Doug Jones
Ingénieur en applications
bsauvignon@bossard.com

août 25, 2017
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