Um neue Ideen in echte Produkte umzusetzen, braucht man Fachkompetenzen, gute Materialien und – vor allen Dingen – die richtigen Werkzeuge zur Realisierung dieser Ideen. Während sich herkömmliche Verschraubungs-, Schweiss- und Niettechniken zwar immer wieder bewähren, macht der zunehmende Einsatz moderner Lightweight-Materialien heute einen anderen Ansatz hinsichtlich Produktqualität und Produktionskosten erforderlich.
Hier bietet die MM-Welding™ Technologie einen innovativen Ansatz der Verbindungsanforderungen für Lightweight- und Multi-Material-Konstruktionen. Mittels einer Kombination aus Ultraschallenergie und thermoplastischen Elementen wird mit MM-Welding™ ein kraft- und formschlüssiger Verbund in einer Vielzahl von Materialien geformt, von porösen und Sandwich-Materialien über Blechstrukturen bis hin zu formgepressten Komponenten und Spritzgussteilen.
Auch eine Qualitätskontrolle der Produktion in Echtzeit ist mit der MM-Welding™ SmartSolutions Software möglich. Durch die Nutzung leistungsstarker Künstlicher Intelligenz und Big Data liefert SmartSolutions einen aussagekräftigen Einblick in die Produktionskette. Ausserdem machen hochmoderne Simulations- und Entwicklungstools zerstörende Prüfungen überflüssig.
Vorteile von MM-Welding
Die MM-Welding™ Technologie bietet eine Vielzahl von Vorteilen für die moderne Produktionsumgebung:
• Schneller als herkömmliche Verbindungsmethoden
• Höhere mechanische Festigkeit im Vergleich zu konventionellen Lösungen
• Macht Kleben und Vorbohren im Produktionsprozess überflüssig
• Bietet grössere Flexibilität und Formenvielfalt
• Bietet Integration in Funktionsteile
MM-Welding™ ermöglicht die komplette Automatisierung und Vereinfachung des Montagesystems – für schnellere und wirtschaftlichere Produktionsprozesse. Mit der MM-Welding™ Technologie können Sie über die ganze Produktionskette hinweg Kosteneinsparungen verzeichnen.
Lösungen von MM-Welding
Ein zentraler Grundstein von MM-Welding™ sind die verschiedenen Formen, die zur Verbindung von Lightweight-Materialien verwendet werden. Mit seinem breiten Portfolio innovativer Verbindungslösungen kann MM-Welding™ eine Vielzahl verschiedener Verbindungsherausforderungen erfüllen.
• LiteWWeight™ Pin – Für Sandwich-Materialien
• LiteWWeight™ Lotus – Für Vliesmaterialien
• InWWerse™ Disc – Verbindung nicht-kompatibler Kunststoffteile
• LiteWWeight™ Double Pin – Für Sandwich-Strukturen
• LiteWWeight™ zEPP – Verbindung von Schaumteilen aus expandiertem Polypropylen (EPP)
Wenn Sie an weiteren Informationen interessiert sind, wie Sie die MM-Welding™ Technologie für Ihre Produktionsprozesse nutzen können, schreiben Sie uns an: ProvenProductivity@bossard.com.
Wie Sie Ihre Lightweight-Produkte mit MultiMaterial-Welding verbessern können by Bossard
