Auch bei der Direktverschraubung in Kunststoffe können Störungen auftreten. So wird die Rissbildung oder das Ausreissen von Gewinden bei Kunststoffen – meistens bei freistehenden Tuben zu beobachten – oft zum Problem, wenn die Konstruktion nicht richtig ausgelegt ist.
Stellen Sie ein solches Versagen fest, ist dieses wahrscheinlich auf die Wahl des Verbindungselementes oder die Gestaltung der Bohrung zurückzuführen.
Gewindearten
Es gibt viele verschiedene Gewindearten, die speziell für das Formen von Gewinden in thermoplastische Werkstoffe entwickelt wurden. Dennoch entscheiden sich viele Ingenieure immer noch für den Einsatz von Blechschrauben. Blechschraubenverfügen über einen Flankenwinkel von 60°, der für Kunststoffe nicht ideal ist und durch den bei zu grossemLochdurchmesser Gewinde aus dem Kunststoff ausgerissen werden können. Spezialschraubengewinde wie PT® und Delta PT® verfügen hingegen über einen flacheren Flankenwinkel und eine spezielle Geometrie, die eine wesentlich höhere Vorspannkraft erzeugen und die Schraube brechen lassen, bevor ihr Gewinde im Kunststoff überdreht.
Lochdurchmesser
Der richtige Lochdurchmesser und die entsprechende Konstruktion sind immer wichtig, unabhängig davon, welchen Schraubentyp Sie wählen. Dabei hängt der Lochdurchmesser immer von der Art des verwendeten Kunststoffes ab. Alle Löcher sollten jedoch eine Entlastungsbohrung haben, um zu verhindern, dass Material nach oben gedrückt wird und sich eine unebene Auflagefläche an der Oberseite bildet.
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Rissbildung bei Kunststoffen und wie man diese vermeidet by Bossard
