Gesamtbetriebskosten

Wie Sie Ihre Produkteinführungszeit beschleunigen können

Wie Sie Ihre Produkteinführungszeit beschleunigen können

Mit der sogenannten Produkteinführungszeit (Englisch Time-to-Market, TTM) wird die Zeit bezeichnet, die Ihr Angebot vom anfänglichen Konzept bis hin zum fertigen Produkt benötigt. Eine Verkürzung der TTM ermöglicht Ihnen, schneller auf Veränderungen auf dem Markt zu reagieren, was Ihrem Geschäft einen Wettbewerbsvorteil Ihrer Konkurrenz gegenüber verschafft. So gewinnen Sie mehr Zeit, um Umsatz und Profit zu generieren.

Bossard beschleunigt Ihre TTM durch die Methode des Expert Designs unserer Assembly Technology Expert Dienstleistungen. Dabei konzentrieren wir uns von Anfang an darauf, die besten Materialien zu empfehlen und die Montagebedingungen zu optimieren. Dies führt zu besseren Verarbeitungskosten durch die Wahl der richtigen Befestigungskonstruktion, niedrigeren Produktionskosten aufgrund einer schnelleren Montage und niedrigeren Lebenszykluskosten durch die Verwendung von Verbindungselementen mit der richtigen Qualität. Das Ergebnis ist eine stetige Qualitätssteigerung Ihrer Endprodukte.

Unsere Methode besteht aus zwei Teilen.

  • Konstruktionsberatung: Indem wir die Konstruktion einer Verbindung nachvollziehen und verstehen, wie sie funktioniert, können wir die Kosten, die Sicherheit und die Lebensspanne aller möglichen Verbindungslösungen bestimmen. Dabei verlassen wir uns auf eine hochleistungsfähige Software für die Konstruktion und die Optimierung von Schraubverbindungen, die die Tragfähigkeit der Schraube berücksichtigen. Darüber hinaus analysieren wir Verbindungen, die versagt haben, um die Ursache für das jeweilige Versagen zu ermitteln. Zu den gängigen Ursachen gehören der Einsatz falscher Verbindungselemente, die fehlerhafte Konstruktion der Verbindung oder eine falsche Vorspannung. Anschliessend können wir geeignete Massnahmen ergreifen, um das Problem zu beheben.
  • Konstruktionsplattform: Wir bieten eine grosse Auswahl an Tools und technischen Informationen, die wir mit über 180 Jahren Erfahrung in der Verbindungstechnik entwickelt haben. So erhalten Sie Einblick in Geheimnisse der Branche, die Sie in Ihre Prozesse integrieren können.
    • T-Bereich mit technischen Daten wie Normen, Toleranzen, Tabellen und mechanischen Eigenschaften für Verbindungselemente.
    • CAD Online-Portal, ein Online-Portal zur Unterstützung Ihrer Produktkonstruktion durch Animation und 2D- und 3D-Ansichten.

Sie wollen Ihre TTM beschleunigen? Dann wenden Sie sich unter ProvenProductivity@bossard.com an uns, um mehr zu erfahren.

Dezember 18, 2020
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Wie Sie Ihre Lightweight-Produkte mit MultiMaterial-Welding verbessern können

Alles über MM-Welding

Um neue Ideen in echte Produkte umzusetzen, braucht man Fachkompetenzen, gute Materialien und – vor allen Dingen – die richtigen Werkzeuge zur Realisierung dieser Ideen. Während sich herkömmliche Verschraubungs-, Schweiss- und Niettechniken zwar immer wieder bewähren, macht der zunehmende Einsatz moderner Lightweight-Materialien heute einen anderen Ansatz hinsichtlich Produktqualität und Produktionskosten erforderlich.

Hier bietet die MM-Welding™ Technologie einen innovativen Ansatz der Verbindungsanforderungen für Lightweight- und Multi-Material-Konstruktionen. Mittels einer Kombination aus Ultraschallenergie und thermoplastischen Elementen wird mit MM-Welding™ ein kraft- und formschlüssiger Verbund in einer Vielzahl von Materialien geformt, von porösen und Sandwich-Materialien über Blechstrukturen bis hin zu formgepressten Komponenten und Spritzgussteilen.

Auch eine Qualitätskontrolle der Produktion in Echtzeit ist mit der MM-Welding™ SmartSolutions Software möglich. Durch die Nutzung leistungsstarker Künstlicher Intelligenz und Big Data liefert SmartSolutions einen aussagekräftigen Einblick in die Produktionskette. Ausserdem machen hochmoderne Simulations- und Entwicklungstools zerstörende Prüfungen überflüssig.

Vorteile von MM-Welding

Die MM-Welding™ Technologie bietet eine Vielzahl von Vorteilen für die moderne Produktionsumgebung:

•    Schneller als herkömmliche Verbindungsmethoden


•    Höhere mechanische Festigkeit im Vergleich zu konventionellen Lösungen


•    Macht Kleben und Vorbohren im Produktionsprozess überflüssig


•    Bietet grössere Flexibilität und Formenvielfalt


•    Bietet Integration in Funktionsteile

MM-Welding™ ermöglicht die komplette Automatisierung und Vereinfachung des Montagesystems – für schnellere und wirtschaftlichere Produktionsprozesse. Mit der MM-Welding™ Technologie können Sie über die ganze Produktionskette hinweg Kosteneinsparungen verzeichnen.

Lösungen von MM-Welding

Ein zentraler Grundstein von MM-Welding™ sind die verschiedenen Formen, die zur Verbindung von Lightweight-Materialien verwendet werden. Mit seinem breiten Portfolio innovativer Verbindungslösungen kann MM-Welding™ eine Vielzahl verschiedener Verbindungsherausforderungen erfüllen.

•    LiteWWeight™ Pin – Für Sandwich-Materialien


•    LiteWWeight™ Lotus – Für Vliesmaterialien


•    InWWerse™ Disc – Verbindung nicht-kompatibler Kunststoffteile


•    LiteWWeight™ Double Pin – Für Sandwich-Strukturen


•    LiteWWeight™ zEPP – Verbindung von Schaumteilen aus expandiertem Polypropylen (EPP)

Wenn Sie an weiteren Informationen interessiert sind, wie Sie die MM-Welding™ Technologie für Ihre Produktionsprozesse nutzen können, schreiben Sie uns an: ProvenProductivity@bossard.com.

November 20, 2020
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Können Sie sich mit einem bestimmten Verbindungselement das Leben einfacher machen?

Verbindungselement mit Bossard

ecosyn®-fix Schrauben sind zuverlässig und effizient und helfen Ihnen dabei, Zeit für Ihre vielen anderen Aufgaben einzusparen. So können Sie mit ecosyn®-fix Montagezeiten verkürzen und bei den Beschaffungskosten sparen. Ausserdem gewährleisten Ihnen die Schrauben die nötige Zuverlässigkeit für Ihre Anwendung. Doch wie genau bringen die ecosyn®-fix Schrauben das zustande?

Kosteneinsparungen
ecosyn®-fix Schrauben werden weltweit eingesetzt, weil man mit ihnen tatsächlich Geld einsparen kann. Die Schrauben wurden entwickelt, um Vorbereitungszeiten zu verkürzen und eine schnellere Montage zu ermöglichen. Erreicht wird dies dadurch, dass die ecosyn®-fix Schraube mehrere Verbindungselemente in einem Produkt verbindet: Die Verbindungslösung ist Schraube, Federring und Unterlegscheibe in einem. So können Sie Materialkosten einsparen, indem Sie Ihre Stückliste reduzieren, zudem Zeit einsparen und damit Ihre Personalkosten verringern.

Zuverlässigkeit
Zuverlässigkeit ist der andere grosse Vorteile der ecosyn®-fix Schraube. Dank der ecosyn®-fix Schraube werden Ihre Produkte besser zusammengehalten, sodass Sie sich wirklich auf sie verlassen können. Einer der Hauptgründe für diese gesteigerte Zuverlässigkeit ist die integrierte Unterlegscheibe. Diese ist fest mit der Schraube verbunden und daher rüttelsicher und vibrationsfest. Weitere Vorteile der integrierten Unterlegscheibe bestehen in einem verringerten Risiko der Spaltkorrosion, einer optimalen Auflagefläche zur Abdeckung von Langlöchern und grossen Durchgangslöchern sowie einem Ausgleich des Vorspannkraftverlustes.

Wir arbeiten stets an der Entwicklung von Lösungen für die schwierigen Probleme in der Verbindungstechnik. Dabei geht es bei den Problemen manchmal weniger um das Verbindungselement selbst als vielmehr um Kosten- und Zeiteinsparungen. Mit der ecosyn®-fix Schraube können Sie daher anhand eines einzigen anwendungsfreundlichen Produktes sowohl Kosten als auch Zeit einsparen. Verwenden Sie dieses Produkt für einfache und effiziente Problemlösungen bei ihren Projekten.

Kontaktieren Sie uns unter ProvenProductivity@bossard.com, wenn Sie weitere Fragen zur ecosyn®-fix Schraube oder zu unseren anderen Verbindungslösungen haben. Unsere Aufgabe ist es, Ihnen das Leben leichter zu machen. Ihre Meinung zu unseren Lösungen ist daher von grossem Interesse für uns.


Oktober 21, 2016
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Wie Sie mit Bossard SmartBin Zeit und Geld sparen können

Der Bossard SmartBin in 4 einfachen Schritten

In vorherigen Blogposts haben wir bereits über Bossard SmartBin gesprochen und darüber, wie Sie mit SmartBin die Effizienz und Produktivität in Ihrem Unternehmen erhöhen können. In diesem Beitrag erfahren Sie zusätzlich, wie Sie mit Bossard SmartBin konkret Zeit und Geld sparen können.

Wir bei Bossard wissen, wie wertvoll Zeit und Geld für Sie tatsächlich sind. Daher ist es unsere oberste Priorität, Sie dabei zu unterstützen, Ihren Workflow so effizient wie möglich zu gestalten. Hier kommt Bossard SmartBin ins Spiel.

Wie genau trägt Bossard SmartBin also dazu bei, dass Sie Zeit und Geld sparen? Die folgenden 8 Gründe liefern eine Erklärung:

  1. Laufende Warenbestandskontrolle mittels Gewichtssensoren
  2. Sichere und zuverlässige Bedarfserkennung
  3. Automatische Bestellauslösung
  4. Automatische Erkennung von Box-Nachfüllungsbedarf
  5. Rund um die Uhr in Betrieb – 24/7
  6. Aktualisierte Warenbestandslisten per Knopfdruck
  7. Zugriff auf die Online-Plattform ARIMS
  8. Transparente und aussagekräftige Bestell- und Verbrauchsstatistiken

Die speziell entwickelten Behälter sind mit Gewichtssensoren ausgestattet, anhand derer laufend der aktuelle Warenbestand gemessen wird. Beim Erreichen des definierten Mindestbestandes wird automatisch eine Bestellung ausgelöst. Mit dem wartungsfreien Programm können Sie demnach Ihre Rentabilität verbessern, indem Sie Lieferausfälle vermeiden.
Es wird jedoch nicht nur die Rentabilität verbessert. Auch Ihre Effizienz wird gesteigert: Da der SmartBin keine manuelle Intervention erfordert, sparen Ihre Mitarbeiter wertvolle Zeit ein, die sie dann wiederum für ihre jeweiligen Kernaktivitäten verwenden können.

Bossards Motto ‚Proven Productivity‘ steht dafür, dass wir die Produktivität unserer Kunden nachhaltig steigern. Unsere Systeme, Produkte und Innovationen sind die Mittel dazu. Sollten Sie weitere Fragen zu Bossard SmartBin haben, schauen Sie sich bitte unsere anderen Blogbeiträge zum Thema an oder wenden Sie sich einfach per E-Mail unter ProvenProductivity@bossard.com an uns.


Juni 17, 2016
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Gesamtkosten einer Verbindung (TCO)

gesamtkosten einer verbindung

Bei Bossard legen wir grundsätzlich viel Wert auf Transparenz. In diesem Blog möchten wir daher nun die Gesamtkosten einer Verbindung etwas näher beleuchten. Die Wirtschaftlichkeit einer Konstruktion hängt wenig vom Preis eines Verbindungselementes ab. Viel wesentlicher sind die Kosten für die Vorbereitung und den Zusammenbau der zu verbindenden Teile.

Am besten lässt sich dies anhand der so genannten „15-85 Regel“ erklären. Diese Regel zeigt die prozentuale Verteilung der Gesamtkosten einer Verbindung auf.

85 Prozent der Kosten entstehen bei Entwicklung, Beschaffung, Tests, Lagerhaltung, Montage und Logistik. Wir nennen diese 85 Prozent auch die „unsichtbaren Kosten“, da diese Kosten auf den ersten Blick nicht ersichtlich sind.

Dementsprechend entfallen lediglich die verbleibenden 15 Prozent der Kosten auf das Verbindungselement selbst. Hier sprechen wir auch von den sogenannten „sichtbaren Kosten“.

Manchmal ziehen wir für die Betrachtung der Gesamtkosten (TCO) auch das „Eisberg-Modell“ heran. Da bei einem Eisberg nur die Spitze aus dem Wasser ragt und damit sichtbar ist, handelt es sich bei der Spitze also um die 15 Prozent. Die verbleibenden 85 Prozent sind der Rest des Eisbergs, der unter der Wasseroberfläche verborgen ist.

Alle von Bossard entwickelten Lösungen zielen darauf ab, nach dem TCO-Prinzip Kosten zu senken. Sowohl wir als auch unsere Partner arbeiten äusserst effizient. Auch Sie können das: Sparen Sie 50 Prozent oder mehr in den Bereichen Logistik und Engineering. Diese Einsparungen wirken sich zudem nachhaltig auf die Kosten des Endproduktes aus, womit wir unseren Kunden das beste Preis-Leistungs-Verhältnis bieten können.

Wir beantworten Ihnen gerne Ihre Fragen zu Produktion, Gesamtkosten einer Verbindung oder Anfragen zu unseren Produkten. Kontaktieren Sie uns einfach unter ProvenProductivity@bossard.com und abonnieren Sie unseren Blog, wenn Sie mehr über unser Unternehmen erfahren möchten!


April 08, 2016
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Einsparpotenziale mit Bossard

Einsparpotenziale

Die Mission Bossards ist es, die Gesamtkosten unserer Kunden für Verbindungselemente so gering wie möglich zu halten. Das erreichen wir durch den Einsatz effektiven Designs, effizienter Liefersysteme und multifunktionaler Verbindungselemente. In der untenstehenden Tabelle sehen Sie ein Beispiel (aus den Vereinigten Staaten, deshalb in Dollar) dafür, wie ein multifunktionales Verbindungselement die Gesamtkosten für die Montage beeinflussen kann. Die Kosten für eine gewindeformende Schraube für Metall sind um 3,14 $ (pro 100) höher als die für eine standardmässige Maschinenschraube. Betrachtet man jedoch alle für eine komplette Montage erforderlichen Schritte, sieht man, dass die Gesamtkosten bis zur Montage um 29,50 $ niedriger ausfallen. Hier können Ihnen Bossards Ingenieure und Produktentwicklungsexperten helfen, Ihre aktuellen Montageprozesse zu überarbeiten oder sich auf ein neues Produktdesign zur Beseitigung zukünftiger Kosten zu fokussieren.

Einsparpotenziale mit Bossard

Um mehr über Gesamtbetriebskosten zu erfahren und darüber, wie Sie mit schlankeren Prozesse Kosten sparen, kontaktieren Sie einfach Bossard unter ProvenProductivity@bossard.com. Wir helfen Ihnen gerne weiter.


März 15, 2016
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Kosteneinsparungen mit Bossard Engineering-Dienstleistungen

Kosteneinsparungen mit Bossard Engineering-Dienstleistungen

Stellen Sie sich vor, Sie bauen einen Wolkenkratzer. Sie haben die Hälfte des Gebäudes fertiggestellt, als Sie merken, dass es in den ursprünglichen Bauplänen einen Fehler gab. Jetzt müssen Sie wieder ganz von vorne anfangen und sogar den Teil abreissen, den Sie bereits gebaut hatten.

Und jetzt stellen Sie sich vor, dass Sie diese Fehlberechnung von Anfang hätten vermeiden können!

Hier liegt der Vorteil, wenn Sie mit den Ingenieuren von Bossard zusammenarbeiten. Bringen Sie unsere Experten bereits in der Anfangsphase einer neuen Produktentwicklung in das Projekt ein, kann dies zu effizienteren Prozessabläufen führen und Ihre Kosten senken. Wie wir das machen? Werfen Sie einen Blick auf folgende Infografik:

Bei der Entwicklung eines neuen Produkts sollten Sie sicherstellen, dass Sie von Beginn an den richtigen Weg gehen. Mit ihrer langjährigen Erfahrung und Expertise in den Bereichen Verbindungselemente, Beschichtungen, Werkstoffe und Montage unterstützen unsere Ingenieure Sie dabei, Ihre Entwicklungsprozesse von Anfang bis Ende zu straffen.

Worauf warten Sie noch? Kontaktieren Sie Bossard jetzt unter ProvenProductivity@bossard.com. Eine kurze E-Mail genügt, und schon sind Sie dem perfekten neuen Produkt einen Schritt näher. Sie werden es nicht bereuen.


Februar 19, 2016
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Schlanke Produktion in vier Schritten

Schlanke Produktion in vier Schritten

In der Fertigung verfolgt heute jeder das Ziel die Produktivität zu erhöhen und Ineffizienzen zu vermeiden. Immer mehr Unternehmen sehen sich mit der Herausforderung konfrontiert, ihre Prozesse schlanker gestalten und Kosten senken zu müssen, immer auf der Suche nach der nächsten Innovation. Die Frage ist nur wie?

Zum Glück kennen wir uns mit Innovationen bestens aus. Arbeiten Sie mit Bossard zusammen, um Ihre Produktivität zu steigern und Ihre Gesamtbetriebskosten zu senken. Wir helfen Ihnen in vier einfachen Schritten weiter!

  1. Planung. Bossard führt eine Wertstromanalyse durch, um Bereiche zu ermitteln, die eventuell optimiert werden können. Damit stellen wir sicher, dass Ihre Prozesse auch für die nächste Generation Ihrer Produkte einen Wettbewerbsvorteil garantieren. Nach Abschluss der Analyse erhalten Sie von uns einen ausführlichen Bericht mit Empfehlungen für entsprechende Massnahmen.
  2. Ausführung. Zeit, die geplanten Änderungen umzusetzen. Eine Wertstromanalyse durchzuführen und einen Bericht zu erstellen, das ist eine Sache. Der nächste grosse Schritt ist jedoch, diese Empfehlungen dann auch umzusetzen. Als Ihr Partner wird Bossard Sie während der Implementierungsphase bei jedem Schritt begleiten.
  3. Kontrolle. Nach der Umsetzung der geplanten Massnahmen reicht es nicht aus, einfach nur die Daumen zu drücken und auf das Beste zu hoffen. Im Gegenteil, jetzt heisst es, ein Auge darauf zu haben, wie die Umsetzung der geplanten Massnahmen Ihre Prozesse beeinflusst, sowohl positiv als auch negativ. Sollen die Massnahmen zum Erfolg führen, ist eine Überwachung des Fortschritts unerlässlich.
  4. Adaptierung. Pläne sind niemals perfekt und fehlerfrei. Deshalb ist es äusserst wichtig zu überprüfen, ob der Plan auch tatsächlich funktioniert, und gegebenenfalls Änderungen vorzunehmen. Erst dann wird Innovation möglich, und Sie können einen einzigartigen und wahrhaft effektiven Plan entwickeln, der exakt auf Ihre Produkte und Dienstleistungen zugeschnitten ist.

Selbstverständlich ist dieser Blogeintrag kein umfassender Leitfaden zur schlanken Produktion. Sollten Sie also an weiteren Informationen interessiert sein, helfen wir Ihnen gerne weiter. Kontaktieren Sie uns dafür einfach unter ProvenProductivity@bossard.com.


Februar 19, 2016
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