Fastener Technology

Der Unterschied zwischen Härte und Festigkeit von Stahl

Der Unterschied zwischen Härte und Festigkeit von Stahl

Ein Punkt, der bei vielen unserer Kunden für Verwirrung sorgt, ist der Unterschied zwischen Härte und Festigkeit von Stahl. Sie können sich gar nicht vorstellen, wie viele Produktentwickler nicht zwischen Härte und Festigkeit unterscheiden können. Die beiden Eigenschaften werden sogar häufiger miteinander verwechselt, als dass sie richtig unterschieden werden.

Aber was genau ist denn jetzt der Unterschied zwischen den beiden?

Unter Festigkeit wird die Fähigkeit eines Werkstoffs verstanden, einer aufgebrachten Last unbeschadet zu widerstehen. Härte wird hingegen als die Fähigkeit definiert, einer Verformung zu widerstehen. Doch auch wenn die beiden sich voneinander unterscheiden, so stehen sie dennoch in direktem Zusammenhang miteinander. Steigern Sie die eine, zieht die andere gleich nach.

Ganz einfach, oder? Das könnte man denken, allerdings werden sie so häufig verwechselt, dass es doch nicht ganz so einfach zu sein scheint. Da es für die Entwicklung Ihrer eigenen Produkte wichtig sein könnte, sollten Sie sich unbedingt näher mit den jeweiligen Definitionen der Begriffe vertraut machen.

Sie möchten gerne mehr über Härte, Festigkeit und andere wichtige Begriffe erfahren? Wir beraten Sie gerne! Kontaktieren Sie uns unter ProvenProductivity@bossard.com, um näher ins Gespräch zu kommen.


Februar 29, 2016
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Reibung und Reibungskoeffizienten

Reibung und Reibungskoeffizienten

In diesem Blogpost behandeln wir die Beziehung der Reibungskoeffizienten im Zusammanhang mit Werkstoffen, Oberflächen und der Schmierung bei Schraubenverbindungen.
Es bestehen diverse Varianten von Reibungskoeffizienten, da sie von einer ganzen Reihe von Faktoren abhängen. Zu diesen Faktoren gehören Materialkombinationen, die Qualität der Oberflächenbeschaffenheit oder der Rautiefe, die Oberflächenbehandlung und die Schmiermethode.

Warum das wichtig ist? Weil die Reibungsbedingungen präzise und die Variationen so gering wie möglich sein müssen. Für eine sicher befestigte Verbindung müssen alle Faktoren berücksichtigt werden.

In der nachfolgenden Tabelle finden Sie die Reibungskoeffizienten für Gewinde und Auflageflächen. Alle hier angegebenen Informationen gelten bei Raumtemperatur.

Reibungskoeffizienten

Sie möchten mehr über Reibung und Reibungskoeffizienten erfahren? Wir beraten Sie gerne! Kontaktieren Sie uns unter ProvenProductivity@bossard.com, um ins Gespräch zu kommen.


Februar 29, 2016
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Die richtige Anwendung von Stoppmuttern mit Nyloneinsatz

Die richtige Anwendung von Stoppmuttern mit Nyloneinsatz

Stoppmuttern mit Nyloneinsatz werden in einer Vielzahl von Industriebranchen eingesetzt, unter anderem in Haushaltsgeräten, Computern, Möbeln, Medizingeräten sowie im Fahrzeug- und Flugzeugbau. Stoppmuttern in der Ausführung „hohe Form“ finden zudem beim Bau von Gebäuden und Brücken sowie in der Eisenbahnindustrie Einsatz.

Durch die Verwendung von Nylon ist diese Art der Stoppmuttern allerdings nicht für Anwendungen geeignet, bei denen sie hohen Temperaturen oder bestimmten Chemikalien ausgesetzt wird. Die Stoppmutter gewährleistet jedoch eine Abdichtung gegen Gas und Feuchtigkeit.

Der Nyloneinsatz der Sicherungsmutter entspricht dem Gewinde der verwendeten Schraube. Das Eindrehen der Schraube erzeugt Reibung, auf der die Klemmkraft beruht. Dies wiederum verringert ein komplettes Verlieren der Muttern, wenn sich die Verbindung aufgrund von Vibrationen gelöst hat.

Der Begriff Stoppmutter legt zwar nahe, dass diese Muttern tatsächlich jede Bewegung komplett unterbinden, was jedoch nicht der Fall ist. Abhängig von der Stärke der Vibration, die bei der Anwendung entsteht, können sich die Teile tatsächlich lockern. Vollständig trennen können sie sich aufgrund der Reibung zwischen der Stoppmutter und dem Gewinde aber nicht.

Beim ersten Aufdrehen muss das Gewinde im ringförmigen Klemmteil aus Polyamid geformt werden. Dies benötigt ein gewisses vom Durchmesser abhängiges Drehmoment. Die Mutter kann anschliessend mit den normalen Vorgaben des Anziehdrehmomentes entsprechend der Festigkeitsklasse und den Reibwerten angezogen werden. Dabei sollte das Gewinde der Schraube drei Gewindegänge über das ringförmige Klemmteil der Mutter hervorstehen. Nach der ersten Verwendung können Stoppmuttern mit Nyloneinsatz nur wenige Male wiederverwendet werden. Beachten Sie dabei zudem, dass das Klemmmoment mit jedem Einsatz abnimmt.

Sie sollten unbedingt einen Experten für Verbindungselemente hinzuziehen, um zu bestimmen, ob der Einsatz von Stoppmuttern mit Nyloneinsatz für Ihre spezielle Anwendung geeignet ist. Bitte kontaktieren Sie uns unter ProvenProductivity@bossard.com, wenn Sie weitere Fragen zu Stoppmuttern mit Nyloneinsatz und ihrem jeweiligen Verwendungszweck haben.


Februar 29, 2016
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Verfahren zur Qualitätskontrolle von Verbindungselementen

Verfahren zur Qualitätskontrolle von Verbindungselementen

Vor der Empfehlung eines Verbindungselements für ein bestimmtes Produkt berücksichtigt unser Team eine ganze Reihe an Qualitätsanforderungen. Erster Faktor ist die voraussichtliche Lebensdauer des Produkts, in dem es verwendet wird. Es ist wichtig, dass die Lebensdauer der Verbindungselemente der Lebensdauer des Produkts entspricht, um zu vermeiden, dass durch das ständige Auswechseln der Verbindungselemente die Produktivität beeinträchtigt wird. Danach untersuchen wir, ob es bestimmte Anforderungen an die Oberflächenbearbeitung gibt. Muss zum Beispiel ein Korrosionsfaktor einkalkuliert werden? Auch die Festigkeit der Verbindungselemente ist wichtig, weshalb wir die Anforderungen an die Werkstoffe ebenfalls genauer unter die Lupe nehmen. Extreme Temperaturen fallen ebenfalls unter diese Werkstoffanforderungen, da extreme Hitze oder Kälte die Leistung der Verbindungselemente beeinträchtigen können. Ebenfalls ist zu klären, ob die Verbindung einer korrosiven Umgebung ausgesetzt wird. Je mehr wir darüber wissen, welchen Bedingungen das Verbindungselement standhalten muss, desto besser können wir eine angemessene Empfehlung aussprechen.

Ein weiterer extrem wichtiger Faktor unseres Verfahrens zur Qualitätskontrolle ist die Risikobeurteilung. Es mag zwar nicht angenehm sein, sich das schlimmstmögliche Szenario auszumalen, es ist jedoch notwendig, wenn man eben das Schlimmste vermeiden möchte. Welche Gefährdung besteht, wenn die Verbindung versagt? Bossards Kunden stammen aus allen möglichen Industriebranchen. Versagt ein Verbindungselement, kann das alle möglichen Folgen haben: vom umgestürzten Windrad über eine eingestürzte Brücke bis hin zu einem Flugzeugabsturz.

Bei der Empfehlung von Verbindungselemente für unsere Kunden hat die Qualität deshalb oberste Priorität. Bei Bossard glauben wir, dass Qualität auf der Herstellerebene beginnt. Bevor wir Verbindungselemente von Drittanbietern erwerben oder an diese auslagern, legen wir ganz klar die Qualität fest, die wir von jedem einzelnen Hersteller für jedes einzelnen Verbindungselements erwarten. Unsere Anforderungen sind: zertifizierte und kontrollierte Rohstoffe, Beschreibungen zum Herstellungsprozess, vollständige Rückverfolgbarkeit sowie prozessbegleitende Kontrollverfahren und eine Endkontrolle. So gewährleisten wir die Lieferung durchgängig hochwertiger Verbindungsprodukte, unabhängig davon, wo diese hergestellt wurden oder für welchen Verwendungszweck sie zukünftig eingesetzt werden.

Das Wichtigste dabei ist die Kommunikation mit unseren Kunden, denn sie ist der Schlüsselfaktor für die Bereitstellung hochwertiger Komponenten, die zur Steigerung Ihrer Produktivität beitragen. Unsere Qualitätsanforderungen dienen einem ganz bestimmten Ziel – Ihrem Erfolg. Deshalb holen wir bei Ihnen alle diese wichtigen Informationen ein, bevor wir Ihnen eine Verbindungslösung empfehlen.

Um mehr über unsere Verfahren zur Qualitätskontrolle von Verbindungselementen zu erfahren, kontaktieren Sie uns unter ProvenProductivity@bossard.com.


Februar 22, 2016
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