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bigHead® avec des applications légères

Sûres, simples et polyvalentes – les fixations bigHead® répondent à toutes vos exigences en matière d’assemblage. Pour les applications légères, ne faites aucun compromis et choisissez bigHead®.

En plus d’être discrètes et sûres, les fixations bigHead® sont la solution la plus efficace pour les applications légères. La liste des applications compatibles comprend : panneaux de cabine, garniture intérieure, revêtement extérieur, pare-chocs, butées, modules bloc-avant, panneaux moulurés, blocs optiques, etc.

Les fixations bigHead® sont très polyvalentes et peuvent être encastrées ou montées en surface à l’aide d’un adhésif. Utilisées sur des applications légères, ces fixations sont fiables et permettent une gestion efficace de votre temps.

Aston Martin, Bentley, McLaren, Ford et Fiat font partie des compagnies automobiles qui utilisent les fixations bigHead® pour leurs véhicules. En outre, cette marque exceptionnelle est également très populaire auprès de nombreux constructeurs et amateurs de voitures personnalisées.

bigHead® fait partie des fournisseurs agréés BMW pour les moteurs Rolls Royce.

Les possibilités offertes par les fixations bigHead® sont pratiquement illimitées pour les applications légères, en particulier dans l’industrie automobile.

Comme indiqué dans un ancien article de blog, Bossard participera au salon Detroit Global Automotive Lightweight Materials (GALM) qui se déroule du 18 au 20 août 2015. Nous y présenterons et enrichirons les avantages des fixations bigHead® pour les applications automobiles légères.

Pour plus de détails sur les applications compatibles avec les fixations bigHead®, contactez Bossard par e-mail à ProvenProductivity@bossard.com.

Bossard
août 21, 2015
Technologie de fixation
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Fonctionnement du Vendor Managed Inventory

Bossard est le leader en matière d’innovation car notre but est de simplifier le processus et d’augmenter l’efficacité. Un objectif clairement poursuivi avec le Bossard Inventory Management (ou BIM).

Mais qu’est-ce que c’est ? Cela implique un réseau de fournisseurs compétents – choisi par vos soins, bien entendu – qui assure un approvisionnement fiable et complet de pièces c et b pour Bossard et des tiers. L’idée principale est de baisser les coûts, réduire les stocks et, surtout, de soulager durablement tous les services grâce une gestion plus efficace.

Comment cela fonctionne ? Bossard propose différents systèmes Kanban qui collectent des données à l’aide d’un processus automatisé et les envoie au système de gestion des pièces c des fournisseurs quand une commande est nécessaire. Les fournisseurs préparent ensuite la quantité demandée et les envois à l’adresse de l’entrepôt du client. Bossard complète la procédure en rassemblant le flux de produits et en créant une facture consolidée.

Les deux avantages principaux de ce système sont la flexibilité et la modularité. Toutefois, le Bossard Inventory Management présente de nombreux avantages pour vous et votre fournisseur.

Il permet un meilleur contrôle en termes de choix, d’approvisionnement et de qualité des pièces c du fournisseur. Cela vous permet également de garder le contact avec vos fournisseurs et d’éviter de gérer les pièces c.

Bossard Inventory Management recueille également les responsabilités d’ordre technique de votre fournisseur et lutte contre les problèmes de livraison en garantissant un stock minimum.

Pour en apprendre plus sur le Bossard Inventory Management et son fonctionnement, ou pour découvrir notre gamme complète de systèmes logistiques, n’hésitez pas à contacter Bossard par e-mail à ProvenProductivity@bossard.com. Nous sommes à votre entière disposition !

Bossard
août 14, 2015
Pratiques de qualité, Chaîne d'approvisionnement / logistique
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Avantages du Bossard SmartBin

Lancé en 1998, le Bossard SmartBin a été créé pour aider les clients à simplifier leurs processus et devenir plus efficaces en matière d’approvisionnement.

Mais qu’est-ce que SmartBin ?

Il se résume à une combinaison de bacs et de capteurs de poids spécialement conçus. En vérifiant régulièrement le niveau actuel du stock et en commandant automatiquement une quantité prédéfinie quand le niveau minimal est atteint, SmartBin s’autogère.

Vous décidez du lieu de réception des pièces : dans votre entrepôt ou sur le point d’utilisation.

SmartBin existe en différentes versions pour s’adapter à vos besoins. Vous avez le choix entre SmartBin Flex, SmartBin Mobile et SmartBin Classic.

SmartBin Flex est tout automatisé, ne nécessite aucun branchement électrique et peut être placé où vous le souhaitez. Travaillant avec des signaux transmis sans fil, SmartBin Flex supprime les temps d’attente et réduit les mouvements de produits, permettant ainsi d’envoyer les matériaux directement au point d’utilisation.

SmartBin Mobile est la solution idéale pour des procédés impliquant l’intégration d’objets de grande taille ou le changement d’environnement de travail. Les chariots mobiles sont équipés de SmartBin Mobile qui repose sur un système de communication sans fil et nécessite une batterie d’alimentation.

SmartBin Classic convient parfaitement aux Kanban centralisés et décentralisés. C’est l’application idéale car SmartBin est capable de gérer des petites pièces de quelques grammes par bac ou des pièces de très grands volumes et des grandes pièces, jusqu’à 1 tonne par palette.

Pour un descriptif complet de Bossard SmartBin, regardez notre vidéo.

Vous souhaitez en apprendre plus SmartBin et comment il peut rendre vos procédures plus efficaces ? N’hésitez pas à contacter Bossard par e-mail à ProvenProductivity@bossard.com.

Bossard
août 07, 2015
Pratiques de qualité, Chaîne d'approvisionnement / logistique
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Faire des économies avec Bossard

La mission de Bossard est de fournir à ses clients les fixations les plus économiques possibles. Cela est notamment possible en utilisant des structures et des systèmes de livraison efficaces et des assemblages multi-fonctionnels. Le tableau suivant montre l’impact des fixations multi-fonctionnelles sur les coûts globaux d’assemblage. Le coût d’achat d’une vis auto-formeuse pour le métal est supérieur de 3,14 $ pour 100 vis par rapport au prix de vis classiques. Étant donné que les étapes d’assemblage sont réduites, le coût total d’assemblage est diminué de 29,50 $. L’équipe d’ingénieurs et d’experts produits Bossard accompagnent nos clients pour revoir les étapes d’assemblage ou créer un nouveau design afin de réduire les frais.

Faire des économies avec Bossard

Pour plus d’informations sur le « coût total de d’acquisition » ou pour simplifier vos processus afin de réduire vos frais, contactez Bossard par e-mail à ProvenProductivity@bossard.com. Nous sommes à votre disposition !

Bossard
juillet 31, 2015
Technologie de fixation, Pratiques de qualité, Coût total d'aquisition
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Bossard participe au salon Detroit GALM 2015

Bossard sera présent au salon Detroit Global Automotive Lightweight Materials (GALM) 2015. Le salon aura lieu au Diamond Center à Novi, Michigan, du 18 au 20 août 2015.
La 15ème édition de ce salon, auquel participe plus de 1 500 leaders internationaux de l’industrie, se concentre sur les assemblages innovants, la mise en forme et le design des composites et les métaux légers comme moyens de réduire les frais des architectures des véhicules composées de plusieurs matériaux.

Cette édition traitera donc en priorité des composites et des assemblages multi-matériaux.

Des intervenants de Ford, General Motors, Tesla, Chrysler et bien d’autres partageront leurs expériences personnelles et professionnelles en matière de stratégie, de design, de fabrication et de professionnels de la sécurité des véhicules.

Se déroulant sur trois jours, le GALM 2015 permet également aux fabricants d’équipements d’origine (OEM) de rencontrer les autres fabricants du monde entier.

Le premier jour sera consacré aux composites, à la fibre de carbone et aux méthodes de réduction des frais et du temps de production des pièces. La deuxième journée portera sur les dernières techniques d’assemblage multi-matériaux ainsi que sur les méthodes de réduction de la corrosion des matériaux légers. Le salon se conclura sur une troisième journée réservée à l’optimisation des procédures de sélection des matériaux ainsi qu’aux méthodes de formage et de design pour l’intégralité du véhicule.

Pour obtenir le programme détaillé de chaque journée, rendez-vous sur le site officiel.

Vous participez également au salon ? Contactez Bossard par e-mail à ProvenProductivity@bossard.com pour convenir d’un rendez-vous sur le salon ! Nous vous attendons avec impatience.

Bossard
juillet 24, 2015
Nouveautés
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Bossard organise son sommet annuel de l’ingénierie

Le sommet annuel de l’ingénierie Bossard s’est déroulé jeudi 11 juin 2015 à Cedar Falls, Iowa. Les ingénieurs de différentes entreprises américaines ont été invités à participer à des conférences et des ateliers axés sur les dernières tendances et innovations en matière de technologie d’assemblage.

Le but de ce sommet annuel est de permettre aux employés de rencontrer leurs partenaires et de discuter des moyens de développer ensemble des solutions efficaces et rentables répondant à leurs besoins en matière d’assemblage et de fixation.

Les conférences ont abordées un large spectre de thèmes sur les technologies de fixation afin de présenter nos dernières avancées technologiques aux participants :
– Fragilisation par l’hydrogène et revêtement
– assemblages boulonnés : Quel couple dois-je utiliser ?
– Coût total d’ingénierie
– Rondelles : Comment obtenir des résultats optimaux en utilisant la bonne rondelle
– Résoudre des problèmes – Le jeu d’assemblage « Fasten-ating » !
– Vis auto-formeuses pour le métal et le plastique

Les participants ont également pu participer à des ateliers. Ces ateliers ont permis aux participants de découvrir nos solutions innovantes dans des applications pratiques. Les thématiques abordées incluaient :
– L’évolution de l’assemblage : Comment bigHead® permettent de résoudre les défis liés aux raccords en matériaux légers
– Écrous à sertir aveugles BCT®* : Une solution flexible pour une fixation robuste
– Produits Penn Engineering (PEM)

Plus de 20 participants se sont rassemblés à Cedar Falls à l’occasion du sommet de l’ingénierie.
Si vous avez manqué cet événement, n’hésitez pas à contacter Bossard par e-mail à ProvenProductivity@bossard.com pour obtenir des informations sur les thématiques abordées lors des conférences ou des ateliers. Nous serons ravis de vous expliquer comment nos solutions d’assemblage innovantes permettent d’améliorer vos produits et vos processus !

*BCT® est une marque déposée appartenant à BBA srl Italie
Bossard
juillet 17, 2015
Nouveautés
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ecosyn®-fix et l’industrie de l’électronique

Chez Bossard, simplicité rime souvent avec optimisation. Notre but est de simplifier vos processus et de vous offrir des produits plus efficaces. ecosyn®-fix illustre parfaitement cet objectif.

Ces fixations spècifiques ont été développées spécialement pour les assemblages d’ équipements électriques, pour les petits et grands appareils électroménager. Pour cet article, nous avons décidé de nous concentrer sur les avantages des vis ecosyn®-fix pour l’industrie de l’électronique.

Quels sont les principaux avantages des vis à tête de rondelle ? Tout d’abord, vous avez besoin d’acheter, de stocker, de transporter et d’assembler qu’une seule pièce. Il s’agit d’une vis, d’une rondelle plate et d’une rondelle de blocage tout en un. Cette vis permet de simplifier vos processus et représente une solution très économique.

Vos vis standards avec de larges rondelles ne font pas le poids face à l’ecosyn®-fix.

Nous avons parlé de la large surface conique de la rondelle ? Cette surface est dotée d’un effet ressort contre la perte de précontrainte. Une friction accrue permet une plus grande résistance aux vibrations. Cela convient idéalement aux assemblages à large alésage ou aux assemblages de pièces molles ou en plastique.

Pourquoi ne pas choisir une fixation innovante et fiable ? Vous remarquerez la différence. ecosyn®-fix est une solution économique qui permet des économies et des avantages concrets.

Pour en savoir plus sur l’impact des vis ecosyn®-fix pour l’industrie de l’électronique, contactez Bossard par e-mail à ProvenProductivity@bossard.com.

Bossard
juillet 10, 2015
Technologie de fixation
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Les avantages d’un serrage avec une clé dynamométrique de précision

Bossard recommande de contrôler le serrage avec une clé dynamométrique de précision car il s’agit, entre autres, d’une méthode sûre et économique. Cette méthode de pointe pour le serrage des vis et des écrous permet de réduire le nombre de fixations par rapport à un serrage sans contrôle du couple.

Les vis M14x25 représentent le choix idéal en cas de serrage non contrôlé. Vous devez atteindre une certaine précontrainte du raccord tout en évitant la fracture en torsion. Que diriez-vous si cela était possible avec une vis M8x25 et un contrôle du couple ?

Vous pouvez atteindre la précontrainte nécessaire du raccord avec une vis M8x25 si un contrôle du couple est réalisé. En contrôlant le couple afin d’éviter la fracture par torsion, vous pouvez réduire le diamètre de la vis à M8.

Si une vis est trop serrée elle peut se casser. Si elle n’est pas assez serrée, elle peut se défaire à cause de la fatigue du matériau. Les outils et les méthodes de serrage de précision protègent les assemblages contre toute panne.

Le serrage avec des clés dynamométriques de précision devient la solution la plus efficace.

La différence se fait également sentir en matière de frais d’acquisition, qui sont assez élevés pour ces fixations. Toutefois, n’oubliez pas que vous pouvez faire des économies importantes grâce au contrôle du couple. La taille et le poids du produit pouvant être nettement réduits, les économies sur les coûts totaux peuvent être très importantes.

Permettez-nous donc de vous demander pourquoi vous n’utilisez toujours pas le serrage avec une clé dynamométrique de précision ?

Si vous souhaitez entrer en contact avec l’un de nos ingénieurs spécialisés sur la mise en place d’un système semblable, contactez Bossard par e-mail à ProvenProductivity@bossard.com.

Bossard
juillet 03, 2015
Technologie de fixation
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Vis ecosyn®-plast vs. vis auto-formeuses

Vous avez sûrement entendu parler des vis ecosyn®-plast dans le cadre du vissage dans du thermoplastique. Mais en quoi cette vis se distingue des autres solutions ? Voici notre explication.

Conçue pour être utilisée avec différents types d’éléments en thermoplastique, la vis ecosyn®-plast est une solution innovante qui offre des avantages non négligeables, dont notamment une haute durabilité sous différentes conditions et dans une large variété d’applications. Toutefois, la valeur de la vis ecosyn®-plast devient claire quand elle est comparée aux vis auto-formeuses.

En utilisant les vis ecosyn®-plast, le flux de matériel autour du filetage est amélioré et le risque de fissuration du matériel de base est moins important. L’angle de filetage de 30 degrés permet de pénétrer le plastique facilement et le matériau file donc le long du flanc du filetage. Il en résulte un meilleur contact entre le flanc du filetage et le matériau plastique.

Qu’en est-il des vis auto-formeuses ?

Si vous utilisez une vis auto-formeuse avec des angles larges, vous obtenez l’effet opposé – vous poussez le matériau plutôt que de le pénétrer. Une fois l’assemblage réalisé, le contact entre le flanc du filetage et le matériau plastique est réduit. Il en résulte une tension élevée et un faible couple d’arrachement, sans oublier le haut risque de fissure.

Les explications précédentes présentent clairement les différences entre les deux types de vis. La vis ecosyn®-plast est une solution plus efficace qui fait la différence.

Pour plus détails sur les avantages des vis ecosyn®-plast en comparaison avec les vis auto-formeuses, contactez Bossard par e-mail à ProvenProductivity@bossard.com.

Bossard
juin 26, 2015
Technologie de fixation, Pratiques de qualité
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Faire des économies grâce à un développement optimisé

Le travail des ingénieurs de Bossard est de résoudre des problèmes. Grâce à leur expérience en matière de développement, de design, de production et des procédures d’assemblage associées aux fixations, nos ingénieurs application sont en mesure de fournir un excellent service aux clients.

Impliquer nos ingénieurs lors des différentes étapes de développement d’un nouveau produit peut se révéler très avantageux et profitable. Toutefois, leur capacité à vous aider à trouver les fixations et les procédures adaptées à vos besoins est limitée s’ils sont intégrés tardivement dans le procéssus de développement.

En faisant l’effet d’intégrer l’un de nos ingénieurs dès la première étape du développement de votre nouveau produit, vous êtes sûr que nos spécialistes pourront vous aider à sélectionner la bonne solution d’assemblage dès le début, limitant ainsi les coûts globaux. En accélérant la procédure d’assemblage, nous vous aidons à réduire vos coûts de production et le coût du cycle de vie grâce à une qualité adaptée dès le début du projet.

Notre but n’est pas de vendre toujours plus de fixations à nos clients, mais plutôt de leur proposer des fixations adaptées et efficaces. Cela est possible en identifiant les domaines pour lesquels la gamme de produit et les revêtements peuvent être optimisés afin de rationnaliser le nombre de fixations, ou dans quelles situations les pièces multi-fonctionnelles sont plus efficaces et plus rentables.

Une fois que vous nous intégrez dans le développement de votre produit ou procédure, nous vous recommandons les matériaux adaptés et les conditions optimales pour le montage. Ce faisant, vos coûts de produits sont mieux optimisés et il y a une augmentation permanente et significative de la qualité du produit final.

Pour entrer en contact avec l’un de nos ingénieurs application concernant le développement d’un nouveau produit, contactez Bossard par e-mail à ProvenProductivity@bossard.com.

Bossard
juin 19, 2015
Pratiques de qualité
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