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作为一种工业材料，不锈钢具有很多优点。它防锈、耐腐蚀、成分均匀，可显著实现自我修复。任何表面损伤，如划伤或细纹，都会被一层看不见的薄膜所修复，即非反应性氧化铬，它在有氧状态下形成。它还可以与其它材料如镍、钼、钛、铜或铝结合，形成不同特性。

由此可见，Bossard 能为您提供许多不锈钢材料制成的紧固件产品也就不足为奇了。如果您想确定哪种产品最好，简短的答案恐怕没有。相反，正确选择不锈钢螺钉取决于以下要素：

• 您的应用范围是什么？螺钉是为特定的目的而设计的。那些为木头设计的螺钉不可能用于金属连接，反之亦然。您的应用是否需要高强度、耐极端温度或防潮？
• 螺钉的形状是什么？例如，头部可以是六角头、内六角、法兰头或其它设计。形状决定了螺钉能承受的扭矩大小，及其它问题。什么样的螺纹可以处理你的载荷特性？粗牙螺纹可以使装配速度更快。细牙螺纹能更好地啮合，但需要更长的装配时间。
• 您需要什么等级的螺纹？A2-50价格低廉，用于强度相对较低的应用，如管夹和吊架。A2-70具有更高的强度，它更适用于承受更大压力的应用。
• 您的防腐要求是什么？A2不锈钢适用于食品和饮料行业的大多数应用，而A4具有更高的耐腐蚀性，适用于海洋类应用。

我们可以帮助您在您的锁紧难题中选择最佳的不锈钢螺钉。发送邮件到ProvenProductivity@bossard.com联系我们，看看我们如何共克难题。

当您的工作流程需要打开和关闭门和盖子时，Southco平衡铰链可以起到更加安全和高效的作用。通过补偿重型盖和面板的重量，这种设计在处理重型面板时为用户提供了特定的控制的解决方案，改善了人体工程学，并将责任风险问题降至最低。它的众多优势包括以下几点：

• 它通过抵消重力，将打开和关闭沉重的盖子和门所需的各种力减少到零。用户可平稳而精确地定位面板或盖子，无需担忧，这减少了事故的风险，将潜在的危险降到最低。这种易用性使开闭更快，从而提高用户的工作效率。
• 由于硬件在其支点周围结构紧凑，铰链可以安装在大多数机柜内，没有任何突出物。气杆柱和固定底座的缺少去除了支撑点
• 您可以调整组件，以满足建筑或军事等严格应用的精确要求。
• 铰链具有很强的抗振性能，适用于移动或固定的存储应用，如工业和医疗设备。
• 铝制结构使其具有耐腐蚀性，并能耐受温度范围广，是烹饪和食品加工的理想选择。
• 无需任何能源，因此即使是远离发电机或发电厂的户外应用也能受益。
• 由于免维护，该技术可提供终生无忧的稳定运行，并且设计了高达100,000次的循环。这就对降低如保修、保险、安装、维护和保养等相关的成本起到了显著的作用。

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无论您在使用哪种类型的商业集装箱或工业设备，安全都是一个值得关注的问题。当您将铰链式升降机从隔间里抬起时，您无法接受它掉下来砸到您的手或头的风险。Southco’s 平衡模块扭力弹簧系统在协助提升力的同时，还能保持定位稳定，从而解决了这个问题。在打开和关闭过程中，您仍然可以获得全部活动范围，从而使操作更加安全可靠。

平衡铰链将拉上和放下盖子、门、端盖和机电设备所需的用力降到最低，并保持对它们的支撑。由以下部件组成：

• 凸轮组件通过管理弹簧释放能量的方式控制盖子或门的运动。
• 平衡扭矩引擎包括凸轮从动臂，该从动臂将弹簧能量从扭杆传递到凸轮组件和内部扭转载荷，内部扭转载荷扭转到特定角度，以抵消盖子或门的重量。
• – 内部扭杆扭转（预载）到特定角度，抵消盖子或门的重量。
• – 锚固装置将扭力引擎连接到设备的底座上。

当盖子或门移动时，这些部件通过管理来自扭转弹簧和凸轮的机械能量中和盖子的重量，从而达到共同作业的效果。当弹簧技术抵消向下的受力时，您可以获得精确的控制。

Counterbalance铰链常用于以下应用：

• 实验设备
• 建筑用门和面板
• 烹饪及食品加工设备
• 军用和装甲车
• 游戏机和贩售机

它将提升工作减少到几乎为零，并可重复这一过程达100,000次，从而对您的工作任务起到了推动作用。这项技术几乎免维护，它无需电源，耐温范围为-37-107°C（-98-224°F）。

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将新设想转化为真正的产品，需要有丰富的知识技能、良好的材料，而最重要的是，需要正确的工具来实现这些设想。虽然传统的螺栓式连接、焊接和铆接技术提供了已验证的结果，但现代越来越多使用到了轻型材料，这就需要考虑采用不同的方法保证产品品质和生产成本。

MM-Welding™技术为轻型和多种材料的设计紧固要求提供了一种创新方法。利用超声波能量和热塑性元件的组合，MM-Welding™在各种材料（从多空材料和夹层材料到钣金结构，压缩成型和注塑部件）中形成摩擦锁定和形状匹配的粘接。

使用MM-Welding™ SmartSolutions软件还可以实现实时生产质量监控。通过利用人工智能和大数据的力量，SmartSolutions提供了对生产链的有效洞察。尖端的模拟和开发工具将消除破坏性测试。

MM-Welding的优点

MM-Welding™技术为现代生产环境提供了许多优势：

• 比传统紧固方法更快速
• 与传统解决方案相比，具有更高的机械强度
• 消除了生产过程中的粘合和预钻步骤
• 提供更大的灵活性和形状的多样性
• 可整合功能部件

MM-Welding™可实现装配系统的完全自动化和简化，从而使生产流程更快、更经济。使用MM-Welding™技术，您将在整个生产链中看到成本节约。

MM-Welding解决方案

MM-Welding™的基础在于它可以采用各种形式连接轻型材料。凭借一系列的创新紧固解决方案组合，MM-Welding™可以满足各种的紧固挑战。

•    LiteWWeight™ Pin – 用于夹层材料
•    LiteWWeight™ Lotus – 用于非木质材料
•    InWWerse™ Disc – 连接不兼容的聚合物部件
•    LiteWWeight™ Double Pin – 用于夹层结构
•    LiteWWeight™ zEPP – 用于连接发泡聚丙烯（EPP）泡沫部件

想要了解更多关于如何利用MM-Welding™技术为您的生产流程服务的信息，请发送电子邮件至 ProvenProductivity@bossard.com。

选择合适的紧固件，对最终产品的效果起着至关重要的作用。当应用所涉及连接的材料太软或太薄时，直接承接自攻螺钉或螺栓会对基材造成损伤。在这种情况下，螺纹嵌套使连接这些材料成为可能。一旦安装了这一类紧固件，嵌套的内螺纹就可以支持螺钉、螺栓和其它带有外螺纹的紧固件。

螺纹嵌套不仅适用于由较软或较薄材料制成的工件。这些嵌套通常用于替代现有的受损螺纹，或不再适合于安全锁紧的螺纹紧固件。与自攻螺钉相比，带螺纹嵌套的螺钉和螺栓可以承受更高的轴向和径向载荷。

螺纹套最初是为航空航天业研制开发的，其主要目的是将除冰剂固定在飞机的机翼上。如今，螺纹嵌套被广泛用于各种行业和应用。例如，Well nut螺纹嵌套通常用于汽车工业，以固定塑料部件和金属车身。这些嵌套带橡胶法兰，是减少振动和创造水密性密封环境的理想选择。

在整个造船业中，你还会发现由黄铜和带涂层的钢等耐腐蚀材料制成的螺纹嵌套，主要用于将船体和装饰物固定在木质和玻璃纤维船体上。家用电器也依靠螺纹嵌套来保持电路板控制和塑料盖的位置。螺纹嵌套也因其耐用性而被普遍选用，使其成为绿色能源应用的理想选择。室外太阳能电池板和风车也因高强度和易于安装而依赖螺纹嵌套。

Bossard的专家们非常乐意与您详细讨论螺纹嵌套这一话题。发送ProvenProductivity@bossard.com与我们联系，找到适合您应用的紧固件。

紧固件世界的多样性不仅仅局限于五金方面的应用。紧固件也有各种各样的形状和尺寸。对于全球制造商来说，他的所在地可能意味着对紧固件和其它部件存在着使用英制和米制测量之间的差异。

英制紧固件在美国和加拿大使用最多，其尺寸和螺纹间距以英制为单位。鉴于米制紧固件在世界其它地区是实际公认标准，这种关键性的标准差异可能会给试图进入全球市场的制造商带来很大障碍。

许多习惯于使用英制紧固件进行设计的公司可能不愿意改用米制五金件，主要是出于成本和生产效率的考虑。然而，那些计划拓展全球市场的企业，最终必须掌握米制紧固件。对于传统的英制紧固件用户来说，相对简易的测量方法使他们很容易掌握米制五金件的诀窍。

即使在米制用户中，在不同的标准下，从一种计量单位转换到另一种计量单位的过程也很容易变得复杂。这些米制标准，包括ANSI、DIN、CEN和JIS，在许多方面都十分相似，但却无法完全替换。然而，诸如ISO 9000这样的统一标准正在迅速得到米制用户的广泛使用。

幸运的是，我们的米制↔ 英制紧固件换算器有助于消除换算过程中的许多猜测。我们的换算器可以使您的计算得到验证，为您提供最好的建议，同时以一个清晰易懂的形式展示差异。在Bossard, 我们很清楚的知道，当涉及测量换算时, 我们的工作是确保准确性和灵活性。

欢迎访问我们的网站，找到我们的在线计算器，适用于各种应用。想要了解更多关于我们的米制和英制紧固件系列的信息，现在就发送ProvenProductivity@bossard.com与我们联系吧。