紧固件技术

Southco-关于平衡铰链的介绍

关于平衡铰链的介绍

无论您在使用哪种类型的商业集装箱或工业设备,安全都是一个值得关注的问题。当您将铰链式升降机从隔间里抬起时,您无法接受它掉下来砸到您的手或头的风险。Southco’s 平衡模块扭力弹簧系统在协助提升力的同时,还能保持定位稳定,从而解决了这个问题。在打开和关闭过程中,您仍然可以获得全部活动范围,从而使操作更加安全可靠。

平衡铰链将拉上和放下盖子、门、端盖和机电设备所需的用力降到最低,并保持对它们的支撑。由以下部件组成:

  • 凸轮组件通过管理弹簧释放能量的方式控制盖子或门的运动。
  • 平衡扭矩引擎包括凸轮从动臂,该从动臂将弹簧能量从扭杆传递到凸轮组件和内部扭转载荷,内部扭转载荷扭转到特定角度,以抵消盖子或门的重量。
  • – 内部扭杆扭转(预载)到特定角度,抵消盖子或门的重量。
  • – 锚固装置将扭力引擎连接到设备的底座上。

当盖子或门移动时,这些部件通过管理来自扭转弹簧和凸轮的机械能量中和盖子的重量,从而达到共同作业的效果。当弹簧技术抵消向下的受力时,您可以获得精确的控制。

Counterbalance铰链常用于以下应用:

  • 实验设备
  • 建筑用门和面板
  • 烹饪及食品加工设备
  • 军用和装甲车
  • 游戏机和贩售机

它将提升工作减少到几乎为零,并可重复这一过程达100,000次,从而对您的工作任务起到了推动作用。这项技术几乎免维护,它无需电源,耐温范围为-37-107°C(-98-224°F)。

想要了解更多Southco平衡铰链的信息?现在就发送邮件ProvenProductivity@bossard.com和我们联系吧。

十一月 27, 2020
阅读更多

螺纹嵌套及其应用

螺纹嵌套及其应用

选择合适的紧固件,对最终产品的效果起着至关重要的作用。当应用所涉及连接的材料太软或太薄时,直接承接自攻螺钉或螺栓会对基材造成损伤。在这种情况下,螺纹嵌套使连接这些材料成为可能。一旦安装了这一类紧固件,嵌套的内螺纹就可以支持螺钉、螺栓和其它带有外螺纹的紧固件。

螺纹嵌套不仅适用于由较软或较薄材料制成的工件。这些嵌套通常用于替代现有的受损螺纹,或不再适合于安全锁紧的螺纹紧固件。与自攻螺钉相比,带螺纹嵌套的螺钉和螺栓可以承受更高的轴向和径向载荷。

螺纹套最初是为航空航天业研制开发的,其主要目的是将除冰剂固定在飞机的机翼上。如今,螺纹嵌套被广泛用于各种行业和应用。例如,Well nut螺纹嵌套通常用于汽车工业,以固定塑料部件和金属车身。这些嵌套带橡胶法兰,是减少振动和创造水密性密封环境的理想选择。

在整个造船业中,你还会发现由黄铜和带涂层的钢等耐腐蚀材料制成的螺纹嵌套,主要用于将船体和装饰物固定在木质和玻璃纤维船体上。家用电器也依靠螺纹嵌套来保持电路板控制和塑料盖的位置。螺纹嵌套也因其耐用性而被普遍选用,使其成为绿色能源应用的理想选择。室外太阳能电池板和风车也因高强度和易于安装而依赖螺纹嵌套。

Bossard的专家们非常乐意与您详细讨论螺纹嵌套这一话题。发送ProvenProductivity@bossard.com与我们联系,找到适合您应用的紧固件。

十一月 13, 2020
阅读更多

关于米制和英制紧固件的换算

关于米制和英制紧固件的换算

紧固件世界的多样性不仅仅局限于五金方面的应用。紧固件也有各种各样的形状和尺寸。对于全球制造商来说,他的所在地可能意味着对紧固件和其它部件存在着使用英制和米制测量之间的差异。

英制紧固件在美国和加拿大使用最多,其尺寸和螺纹间距以英制为单位。鉴于米制紧固件在世界其它地区是实际公认标准,这种关键性的标准差异可能会给试图进入全球市场的制造商带来很大障碍。

许多习惯于使用英制紧固件进行设计的公司可能不愿意改用米制五金件,主要是出于成本和生产效率的考虑。然而,那些计划拓展全球市场的企业,最终必须掌握米制紧固件。对于传统的英制紧固件用户来说,相对简易的测量方法使他们很容易掌握米制五金件的诀窍。

即使在米制用户中,在不同的标准下,从一种计量单位转换到另一种计量单位的过程也很容易变得复杂。这些米制标准,包括ANSI、DIN、CEN和JIS,在许多方面都十分相似,但却无法完全替换。然而,诸如ISO 9000这样的统一标准正在迅速得到米制用户的广泛使用。

幸运的是,我们的米制↔ 英制紧固件换算器有助于消除换算过程中的许多猜测。我们的换算器可以使您的计算得到验证,为您提供最好的建议,同时以一个清晰易懂的形式展示差异。在Bossard, 我们很清楚的知道,当涉及测量换算时, 我们的工作是确保准确性和灵活性。

欢迎访问我们的网站,找到我们的在线计算器,适用于各种应用。想要了解更多关于我们的米制和英制紧固件系列的信息,现在就发送ProvenProductivity@bossard.com与我们联系吧。

十一月 06, 2020
阅读更多

铆钉及其使用以及应用

Rivets and Their Uses

在Bossard提供的众多紧固解决方案中,铆钉被公认为是最通用的一种。自问世以来, 铆钉作为一种具有成本效益和良好耐用性的紧固方法被广泛使用。即使今天, 铆钉仍然是永久性装配应用的首选。铆钉特别能承受剪切载荷,但也能承受拉力载荷。

铆钉的种类和设计繁多用途广泛令人为之震惊。例如,抽芯铆钉,抽芯铆钉也被称为 “Pop铆钉”,它的特点是将铆钉的钉芯盲端向内拉动。使用一套铆枪工具用内部夹钳夹住钉芯,同时铆枪的钳口推动拉铆钉头部,使空心铆体在工件中变形膨胀。抽芯铆钉被牢固地固定到工位后,芯轴就会折断。这一特点与实心铆钉不同,实心铆钉需要用锤子和铁砧将实心钉芯完全压平并实现张开。

与传统的螺纹紧固件不同,装配人员无需进入工件背面即可安装抽芯铆钉。抽芯铆钉也适用高强度应用,一体式锁紧螺栓解决方案可提供10.9级近似尺寸螺栓的相似剪切强度和拉伸强度。

铆接过程本身的速度通常比锁紧类似的螺母和螺栓快20%至50%,因此非常适合具有高速安装的应用。根据不同的应用,铆钉送料器和快速铆钉可以显著缩短安装时间。

抽芯铆钉在塑料与塑料或塑料与金属的连接应用中表现出色。使用具有较大承压面的抽芯铆钉,装配人员可以将薄金属板和易脆或易碎的塑料连接在一起,而不会有损坏任何面板。您会发现,在铆钉钉体或铆钉头下方还有橡胶垫圈,这是防止在密封性应用中进水。

针对具有严格食品安全要求的应用场所,抽芯铆钉也是理想的装配产品。平头断芯有助于抽芯铆钉留下一个完全齐平的表面,防止食物或污染物聚集,从而达到严格的NSF清洁标准。

想要了解更多如何使用抽芯铆钉么?现在就发送ProvenProductivity@bossard.com和我们联系吧。


十月 30, 2020
阅读更多

Bossard 专业工艺分析如何帮助提高生产效率

How to Increase Manufacturing Efficiency with Bossard Expert Walk

想要提高生产效率在任何地方都能找到契机,尤其当您的产品需要选用正确紧固件的时候。一次简单的现场巡查不仅可以发现改进领域, 而且可以带来相关获益。这就是Bossard 专业工艺分析的作用。

根据现场巡查, Walk-the-Line, 以及其它工业标准流程,Bossard 专业工艺分析能让您精确地了解制造过程中发生的情况,同时指出需要改进的环节。

专业工艺分析从整个生产过程开始, 由Bossard团队成员完成, 并由一名或多名一线工人和工程师陪同。Bossard代表会对您的装配线和工作站进行深入的观察了解,优化当前的工艺和配套工具。

通过优化紧固件的整合,Bossard 专业工艺分析为生产过程带来更高的生产力,同时提供质量改进降低总持有成本。Bossard提供三种服务类别,以提供不同程度的优化服务:

  • 基础版 – 专注于分析,我们的专家会对生产线进行深入的了解,验证装配工艺和技术,同时根据总持有成本估算各项改善措施所带来的成本节约。
  • 升级版 – 除了执行基本服务,我们的专家还专注于验证环节,验证技术改进的潜力,同时为新的和成熟的解决方案制定建议。我们还将提供一份详细的技术报告和实物样品。
  • 高级版–我们以基本服务和升级版本服务为基础,从制定项目团队和优先目标的实施计划开始实施计划。我们的专家在提案期间领导项目实施,进行工程研发,并完成现场和非现场培训。

找出合适的紧固解决方案只是提高生产效率的一部分。给我们发送电子邮件:ProvenProductivity@bossard.com,亲自了解我们的 专业工艺分析如何帮助您的公司达到预期的目标。

十月 09, 2020
阅读更多

Bossard Smartlocker的九大优势

9 Benefits of Bossard SmartLocker

Bossard, 我们掌握了很多创新解决方案,旨在使生产和制造环节变得更轻松便利。SmartLocker是一系列改善库存管理和库存执行情况的最新解决方案。它实现了完全自动化受控, SmartLocker放心高效地储存您的消耗品和高价值货物。你会发现SmartLocker有很多优势

1.每一次使用的全面使用控制

SmartLocker的重量传感器和先进的防错系统确保了全面控制。

  1. 自动分配成本中心

SmartLocker可以更容易地跟踪成本,从而减少运营费用,提高盈利能力。

  1. 可靠的防盗保障

储存在SmartLocker系统中的物品只能通过RFID识别卡进行访问,从而提供有效的使用和访问监控手段。仅限RFID访问确保了只有授权人员才能有权获取SmartLocker内的库存。

  1. 缩短下单和交货时间

SmartLocker的库存跟踪功能使其更容易和更快捷地完成下单和库存补充。

  1. 无需重新包装库存,补货变得更容易

SmartLocker采用最先进的技术,使补货过程实现尽可能的轻松模式。

  1. 透明门,获得最大的能见度和无障碍化可视性

SmartLocker通过透明门展示所有的库存,更方便快速无误地拿取耗材。

  1. 提高效率

像SmartLocker这样的精益库存管理方式,不仅能提高整体效率,还能提升生产力。

8.完全透明化的流程

SmartLocker通过ARIMS操作面板定期更新库存水平和用户信息。通过Web API访问,SmartLocker为您提供库存管理的全貌。

  1. 免维护

SmartLocker几乎不需要进行维护–从而消除了停机时间和因意外造成的维修成本。

Bossard SmartLocker仅仅是我们通过智能产品解决方案和创新技术来提供成熟生产力的方法之一。现在就给我们发送电子邮件 ProvenProductivity@bossad.com,了解更多如何在您的工厂实施SmartLocker或其它智能工厂物流解决方案的信息吧。 

十月 02, 2020
阅读更多

关于紧固方面的总持有成本(含信息图!)

All About TCO in Fastening

在Bossard, 我们创造的每一个解决方案都是为了降低成本。降低成本成功与否的关键所在是紧固件领域的总持有成本 (TCO) 。为了更好地理解TCO模式,了解各项成本如何发挥作用,是非常有帮助的。

15-85定律

TCO Infographic

15-85定律相对容易理解,甚至由简明的信息图更容易实现可视化。在大多数情况下,紧固件本身只占总持有成本的15%。这些都是紧固件大环境中最明显的成本。

然而,其余85%的成本则隐藏在表面之下,因此出现了 “冰山 “模型。这些成本包括紧固解决方案的开发、设计和采购,以及一系列的物流和处理、下单、仓储、品检和装配。

这些方面构成了紧固件的大部分成本。然而,经验表明,在物流和工程方面这些主要成本可以减少50%甚至更多。

 步步为营的策略

在Bossard, 我们认识到在每个环节中,降低成本和提高生产力的重要性。我们的解决方案针对这些过程中的每一个环节,提供更高的价值,同时降低风险,提高您的满意度和超越竞争对手的实力。这些环节从我们的仓库开始,那里有我们提供的超过100万种螺钉, 螺母, 铆钉, 垫圈, 和其它紧固件的产品,满足您不同的应用。

  •   开发和设计 – Bossard 专家设计在产品早期开发阶段提供支持。
  •  采购 – 通过我们的专业采购服务,简化您的供应商基数。
  •  物流与处理—智能工厂物流让您的供应链呈现出更精益、更智能的状态。
  • 下单和仓储—采用我们的交互式供应链平台ARIMS,您可以通过智能分析的支持,完全掌控物料流。
  • 品检–我们的工程部门拥有最新的现代化测量和测试技术,确保产品质量,降低风险。
  • 预组装和装配 – Bossard装配技术专家服务通过找到适合您需求的紧固解决方案,帮助您提高竞争力。

想了解更多关于紧固方面的总持有成本,以及我们的解决方案是如何帮助您降低成本节省时间的呢?现在就发送电子邮件至 ProvenProductivity@bossard.com

九月 25, 2020
阅读更多

硬度测量技术及其在紧固件和五金制造中的应用

硬度是指材料对压痕或永久变形的抵抗力。硬度测量技术始于汽车工业的出现,此后在各行各业中得到推广。硬度测量在紧固件和五金件制造中也扮演着重要的角色,因为这些组件的制造必须具有始终如一的可交付品质,并能抵抗一定程度的变形和压痕。

众多行业已经开始依赖硬度检测技术作为其生产控制的一部分。当涉及到紧固件和类似五金件时,硬度检测提供了一种经济的、非破坏性的方法,确保整个生产过程中的产品质量。与拉伸测试相比,硬度测试也更直接更方便。尽管这些优点显而易见,但硬度测量技术并不是一种独立的方法。这种测试必须与其它相关应用测试相辅相成,才能完全满足紧固件和五金件的测试要求。

硬度测量和与硬度相关的技术话题本身已经十分成熟。Bossard专家团队的Francis Khoo在我们的专业白皮书中更详细地探讨了这两方面的问题。白皮书涉及早期的硬度测试方法以及硬度测试的准备工作,包括六个关键要素,确保结果的一致性。白皮书还探讨了应用于各种不同紧固件类型和其它需要控制硬度的五金件的硬度测量技术。

虽然白皮书中讨论了硬度测量技术和在紧固件上的应用,但并没有涉及到动态硬度或硬度与抗拉强度之间的兼容性,也没有涉及到回火工艺的硬度。

下载我们的白皮书,了解更多关于硬度测试技术及其在紧固件上的应用。 如果您对白皮书有更多的问题,或者是想了解更多关于Bossard广泛的产品线,请立即发送电子邮件至ProvenProductivity@bossard.com。 

九月 11, 2020
阅读更多

铅作为添加剂:后果和替代品

Lead as an additive

 

作为一种常用金属,铅在各个时代都得到广泛应用。即使在今天,铅仍然被用于各种制造过程,以满足材料的需求。例如,用于机加工的机键、堵头和销,在其制造过程中经常以铅作为有益的成分。即使在材料中没有刻意添加铅的情况下,这种重金属仍有可能存在,尽管是少量的。

再生金属也可能含有微量铅,这导致紧固件和其它非机加工的材料中含少量铅。由于大多数紧固件标准并不关注最终产品的确切材料成分,而且还有其它影响材料选择的因素,包括几何形状和所需的机械性能,考虑到产品要求,残余铅含量的负面影响很小。

对于不是刻意在材料中添加铅的紧固件和其它部件,材料证书上可能不会提及重金属的存在。虽然此类材料含铅量达到或超过0.1%(按重量计算)的几率很低,但只有通过广泛的测试才能确定是否存在含铅量超标。

在最近的一份专业白皮书中, Bossard的专家团队在Peter Witzke的带领下探讨了铅作为金属添加剂的用途。白皮书不仅深入探讨了铅的使用历程,而且还探讨了将铅作为材料成分的一部分或少量浓度铅的金属类型。 Witzke先生还讨论了铅的可用性和回收,以及铅的替代品,铅的存在如何影响Bossard的紧固件和其他金属系列产品。

下载全文白皮书 现在就来了解更多内容吧!

九月 04, 2020
阅读更多

氢脆: 紧固件的隐形杀手

Fasteners

紧固件意外发生故障可能会令人措手不及,特别是在产品已经完成组装和/或运往客户之后。最常见的其中一类损伤就是氢脆,这种现象会削弱并最终从内部破坏紧固件,导致突然断裂,不仅损害了产品和结构的安全性,而且事实证明纠正成本相当昂贵。

氢脆已经不是什么新问题了。专家们早在1875年就发现了这一现象,但许多人对这种故障仍然知之甚少。氢脆的性质也使它成为几乎不可能通过过程控制或出货质量检查检测出来,因为脆化是在紧固件制造后很久才显露出来。

难怪人们将氢脆又称为氢蚀,它被认为是紧固件和其它金属制品的隐形杀手。

氢脆的种类

氢脆以两种形式出现:

  • 环境氢脆—当紧固件是在高拉伸载荷条件下,导致外部引入氢分子进入紧固件内,通常是由腐蚀引起的。持续暴露在盐水或酸性雨水中,可能会导致紧固件的脆化和最终失效。
  • 内部氢脆 – 由制造过程中引入残余氢而造成。某些清洗和电镀过程可以将游离的氢原子引入到紧固件中,为完成制造后的脆化奠定基础。

氢脆广泛影响着金属和合金材料,而这种情况通常与碳钢和合金钢有关。氢脆引起的失效通常只发生在紧固件受到拉伸应力的情况下。

预防与救助

选择一个适当的表面处理,在电镀过程中不引入氢原子,可以帮助预防内部氢脆发生。Bossard专家团队的Peter Witze撰写了一份相关白皮书,进一步深入探讨了氢脆问题,包括氢浓度的临界值和检查紧固件氢脆的步骤。

点击此处下载白皮书
 

八月 21, 2020
阅读更多