紧固件技术

使用自攻螺钉需要注意什么

A self-tapping screw

生产力是您运营活动中的一切。所以,您有必要谨慎地选择您的紧固件,这样可以为您节省时间,也能确保品质。在Bossard,我们有自攻丝螺钉解决方案。

过程中的节省

当你组装木头、塑料或金属材料时,通常需要在使用螺钉之前钻一个定位孔,并且还需要测量定位孔的尺寸,这意味着你更换改变螺丝刀上的刀头至少两次。

这时您如果使用自攻螺钉,就可以节省时间。这是因为自攻螺钉可以自己钻孔,你只需要一把螺丝刀和自攻螺钉就可以创造出匹配的螺纹。

多种情况下的适用

您会发现,自攻螺钉非常适合在各种情况下使用。尤其是当你将两种材料固定在一起时,你可以使用自攻螺钉。

您也可以选择最适合该场景的螺钉头类型,包括:

  • 钝头螺钉
  • 平头螺钉
  • 锐头螺钉
  • 通孔螺钉

一旦确定了所需螺钉的类型,其它的就顺理成章。

当然,在使用自攻螺钉时,有一些事情需要了解。如果需要拆卸一个装置,就必须要拆卸螺钉。重新组装时,需要稍微大一点的螺钉。为了避免装置散架,从一开始就需要使用金属嵌件。如果您计划在装置设备的生命周期中的任何时间点进行拆卸和组装,您需要考虑这些应用。

购买你所需要的东西

在Bossard,我们有多种的自攻螺钉供您选择,您可以通过这些螺钉来提高生产率并完成工作。这些螺钉有各种形状和尺寸,就像您使用的传统螺钉一样。

唯一的区别是,当您开始使用这些自攻丝螺钉时,会发现工作时间缩短和劳动成本降低。

有关自攻螺钉的更多信息,请通过ProvenProductivity@bossard.com联系我们。

九月 13, 2019
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如何通过Bossard专业测试服务达到高质量标准

Expert Test Service

满足高质量标准,尤其是紧固技术,需要对样机或产品进行彻底的测试。Bossard提供专家测试服务,通过具有 ISO/IEC 17025 认可的实验室,在全球的14个先进测试中心,提供以下测试服务。

可提供的测试服务

  • 涂层厚度测量-通过X射线测量厚度,以验证所需的保护涂层。
  • 腐蚀分析-查看部件上可能出现的腐蚀类型,并制定相应的方案策以减少腐蚀。
  • 失效分析-确定螺栓连接失效的原因,如腐蚀、摩擦条件的变化或不正确的拧紧扭矩。
  • 紧固件优化-帮助您选择正确的紧固件应用,如果需要,可提供对应的技术参数。
  • 摩擦系数测试/扭转测试-确定螺栓连接的摩擦系数、拧紧扭矩和夹紧力
  • 硬度测试/硬度剖面测量-使用测量压痕测试表面硬度、芯部硬度、剖面硬度和其它机械性能。
  • 连接设计计算-测试关键螺栓连接承受的载荷和应力,我们可建议如何在设计和装配期间优化连接。
  • 松动分析-确定是否对高负荷螺栓连接使用正确的夹紧力。需要考虑使用温度、振动和传送力等因素。
  • 盐雾试验-检查盐溶液的喷雾如何影响防止腐蚀的各种涂层。测试可持续1,000小时。
  • 光谱分析-识别广泛的材料,例如,31种不同元素的碳钢和21种不同元素的合金钢。
  • 拉伸和压缩强度试验-计算屈服点、断裂伸长率、拉伸强度和其他机械特性。
  • 扭矩分析-对金属或塑料制成的元件,可在我们的实验室或您所在的区域进行测试。它可以测定应用时的拧紧力矩。
  • 超声波预紧力测量-评估拧紧(预负载)时螺栓长度的变化。您可使用应用程序测量预紧力。

有关于专业测试服务的更多信息,请通过provenproductivity@bossard.com与我们联系。

八月 23, 2019
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通过Bossard的专业产品拆解,发现您产品意想不到的潜力

Bossard Expert Teardown

凭借分析您当前装配工艺和改进可靠产品设计,装配技术专家(ATE)服务看起来只是设计研发或产品开发的理想选择。但是如果您想改进现有产品或目前使用的紧固件呢?Bossard专业产品拆解时代的来临。

什么是专业产品拆解?

正如它的名字所解释的那样,专业产品拆解会拆解您现有的产品,以发现当前的零件和紧固件的功能。我们的工程专家会检查每一个零部件,以了解它们是如何单独工作的,以及作为整体的一部分,它们是如何提高相关操作要求和标准。然后,我们的员工可以在为您节省时间和成本的同时,提出改进可靠性和质量的方法。

专业产品拆解的优势包括优化工艺流程、降低复杂性提高效率、更安全的设计和更低的总成本。

方案

专业产品拆解有三种服务套餐方案。

  • 基础版。重点分析紧固件的使用和最终产品的组装。挖掘产品潜力和降低成本。
  • 升级版。在基础方案基础上,该方案强调了对过程、预估成本和预测结果的验证。在提交技术报告之前,Bossard将在线上和线下确认最佳的解决方案并提供实际案例。
  • 高级版。在基础版(分析)和升级版(验证)的方案基础上,可以持续实施。它从详细的设计规范和新装配程序文档开始。Bossard完善组装和使用说明。审核结果后,提供新的线上和线下培训服务。

如果您想了解更多关于专业产品拆解服务如何改善您的产品,请致电provenproductivity@bossard.com与我们联系。

八月 09, 2019
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通过Bossard专业培训进一步了解装配技术

Bossard Expert Education

尽管紧固件可能只是构成您生产过程中的一小部分,但它们的成功应用将对您的产品在顾客印象会有很大影响。通过我们的装配技术专家服务的主要组成部分专业培训,了解有关紧固技术知识。我们根据您的实际应用和业务定制培训课程。

选项

以下是我们的培训模式:

  • 研讨会。我们的现场研讨会结合了理论讲座和实践相结合来传授紧固知识。您可以参加预约的公开研讨会,或者我们会为您所在地员工定制客户化的研讨会。
  • 网络研讨会。此选项可通过提供简短教程,最大限度地提高便利性,您可以在空闲时刻在办公室或家中查看这些课程。
  • 在线学习。我们开发了一个基于互联网的平台,您可以通过自学来了解更多的紧固知识。

主题

虽然我们可以在研讨会期间涵盖许多紧固件知识,但以下仍是我们最受欢迎的部分课题。它们既可以作为公开研讨会,也可以根据您的需求定制。

  • 紧固件基本介绍。关于紧固件以及如何选择最好的紧固件。DIN, ISO和 A2, 它们的含义是什么?
  • 紧固件技术介绍。螺栓联接如何工作以及它们如何受到装配工具的影响。了解紧固件的机械性能,如何防止腐蚀,以及多种标准的紧固件如何影响成本。
  • 安全紧固连接。设计和定义螺栓连接,以优化质量和降低总成本
  • 腐蚀。减少或避免腐蚀接触到正确的材料、设计和涂层。
  • 节约成本。如何通过选择合适的紧固件来节省高达40%的成本。

根据VDI/VDE 2637标准,以下研讨会涵盖了紧固技术要求。

  • 技术紧固能力。紧固件和零件使用指南和标准。
  • 螺栓联接的设计。如何设计联接和选择紧固件的最佳紧固方法。
  • 螺栓联接的计算。计算螺栓联接并选择正确的紧固件进行紧固。
  • 创新装配。评估和标准化用于紧固的工具。

了解更多有关我们专业培训信息,请通过provenproductivity@bossard.com联系我们。

八月 02, 2019
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通过Bossard专业工艺分析优化您的装配工艺

Optimize Your Assembly

我们的装配技术专家(ATE)服务宗旨是通过最大限度地优化紧固方案,缩短产品上市时间,使您公司更具竞争力。源自著名的行业技术Gemba-Walk, Walk-the-Line等等,专业工艺分析是全面的ATE方法之一。

Bossard团队与您的工程师和一线工人一起紧跟整个生产过程,发现生产全过程中的问题。当我们检查您的装配线和工作站时,我们将重点关注紧固技术以及如何优化工艺和装配工具。

优势

优化紧固件并运用于您的生产过程中,可以节省时间和成本,提供更好的产品和减少浪费。当您使用正确的紧固件并寻找更有效的方法来组装您的产品时,将会提高产品质量,降低生产成本,提升您的生产力。

方案

为了给您最优方案,您可以从三个不同组合的专业工艺分析中进行选择,分析、验证和实现。

  • 基础版。这个初始方案主要关注分析。Bossard现场巡视您的整个生产线是为了验证装配工艺和技术,尤其是涉及紧固件时。我们根据总成本估算且改进的潜在成本节约,该成本包含了质量、服务、交付和价格。
  • 升级版。在原本的基础上,将这个方案持续验证。它证明了技术改进的可能,同时为新的和经过验证的解决方案提出建议。我们会提供一份关于这些建议的报告及案例分析。
  • 高级版。从基本版和升级版服务开始,这个方案将持续实现。可以优先与项目团队一起制定计划。我们在方案执行期间引导研发团队,审核结果,并组织线上和线下培训。

我们的专业工艺分析了解您紧固技术的挑战,从产品研发阶段第一步开始寻找最佳解决方案。请立即通过Provenproductivity@bossard.com与Bossard联系,了解适合您贵公司的策略。

七月 26, 2019
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了解装配技术专家

Assembly Technology

在产品样机研发阶段,您需要考虑每个零部件和装配工艺。希望最终产品可以尽快导入市场,符合或者超出您的预期。效率、工艺的优化和持续创新有助于提高您的竞争优势。

为了帮助您在紧固件设计中达到这些策略,我们介绍Bossard的装配技术专家(ATE)服务。这些服务有助于您降低成本和缩短生产时间。我们致力于向您传授紧固知识,通过改善联接装配和优化紧固工艺来提升产品设计。

优势

要实现这些目标,您可以利用以下ATE服务:

  • 专业培训 您可以参加定制化的培训课程,成为紧固技术专家。了解将紧固件在生产过程中所需的工程原理、应用和装配技术。
  • 专业工程设计。在产品设计之初,专注于紧固件可以改变策略,为您的生产取得成功。Bossard在紧固技术、装配方法和技术资源方面的专业知识有助于您选择正确的紧固设计,加快装配过程以及降低生产成本,以最适合的紧固件方案降低产品生命周期成本。
  • 专业工艺分析。通过分析您的生产工艺,降低成本、优化装配、提高质量和生产效率。现场巡视装配线和工作区域紧固件应用,帮助您改进工艺和装配工具。
  • 专业产品拆解。通过拆卸和查看产品的联接和紧固件,挖掘产品的潜力。我们将把您的产品分解为各个零件和紧固件。通过我们的技术专家检查每个零件,了解功能,并建议改进质量、提高可靠性和节约成本。
  • 专业测试服务。Bossard通过在全球14个先进实验室进行测试,确保您的设计和产品符合质量标准。我们的测试实验室具有ISO/IEC 17025认可。

您可以利用的资源

我们邀请您浏览我们的在线技术信息和工具,了解更多有关紧固件和装配技术专家ATE服务的信息。查看我们关于紧固技术的白皮书、表格和文章,并使用我们的在线计算器和换算器。您也可以通过我们简便的网站登记表或邮件至Provenproductivity@bossard.com 联系我们。

七月 19, 2019
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什么是 多材料焊接 技术(MM-W,)?

What is MultiMaterial-Welding Blog

Bossard 提供的另一个创新工艺是 多材料焊接TM(MM-WTM )

,这是一种创新的紧固技术,利用超声波振动将复合材料紧固件安装在现代复合蜂窝和夹层材料中。Bossard 的MM-W 技术提高了装配效率,减少了装配所需的元件数量,从而节省了时间和现场成本。

MM-W

MM-W 技术利用超声波能量产生的摩擦,将棒状或领口形热塑紧固件永久地安装在各种复合基板上。这种组装技术可以产生更强的粘接效果,不需要对表面进行预处理,而且不会产生浪费。这使得 MM-W 成为一种创新的解决方案,可以在轻质材料中取代更传统的紧固元件。

MM-W 装配过程可以是手动的也可以是自动的,整个过程的时间不到两秒。MultiMaterial-Welding是一种高效、快速的工艺。如果减少复合材料的装配时间是您组织的目标,那么在您的制造过程中,多材料焊接非常值得考虑。

更多信息,请访问 www.bossard.com 或联系我们的工程部门 ProvenProductivity@bossard.com

七月 12, 2019
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为什么精益粘接可能是您正在寻找的解决方案

Lean Bonding

精益粘接是一种新颖的复合材料与薄金属材料粘接方法。  由 Bossard 集团旗下 bigHead® Bonding Fasteners 公司开发的精益粘接技术,使用户能够以惊人的速度和强度将紧固件粘接到复合材料表面,同时还提供一种不需要钻孔的解决方案,钻孔会削弱复合材料基材的性能。

精益粘接可在十秒内将紧固件永久固定在适用的复合材料表面!该工艺使用带有预涂胶的粘合紧固件,通过快速感应加热完成活化。将紧固件贴在所需表面后,干胶膜迅速固化,永久固定紧固件。

可采用自动、半自动或手动安装方式,不会对基材造成损坏。成功的精益粘接适用于玻璃纤维、增强塑料、铝、钢和碳纤维增强塑料。它可搭配多种粘合剂、紧固件涂层和规格尺寸。此外,使用预涂胶可确保胶厚均匀以及稳定可靠的粘接质量。因此,在不适合进行压铆、铆接或焊接的复合材料装配时,它将是许多技术挑战的理想解决方案。

精益粘接是一种可靠的工艺,可为高、低生产水平提供卓越的通用性,并能在速度、质量和成本方面提供本质改进。

关于精益粘接的一些事实:

  • 该紧固件有一个 24mm 的头部,规格为 M5 和 M6,长度为 16 或 20mm。
  • 可提供广泛的 OEM 认可的表面处理
  • 提供聚氨酯和环氧基粘合剂选项

Bossard 是紧固件产品和解决方案的行业领导者,而精益粘接正是众多全球市场领先的制造企业选择 Bossard 作为创新紧固件技术首选和值得信赖的供应商的原因之一。

要了解更多关于精益粘接和 Bossard 的其他有效工业生产方法,请访问 www.bossard.com 或通过 ProvenProductivity@bossard.com 与我们联系。

七月 05, 2019
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如何避免装配噩梦——第 1 部分

Solutions to Assembly Nightmares 1

激光切割金属板可大幅节省时间并提高准确度。但是它也会在为直接紧固件装配切孔时带来麻烦。

很多年来,制造商一直在使用带有标准机器螺纹和表面硬化特点的自攻锁紧螺钉。这些螺钉使用预制孔,在拧入过程中在配合材料上形成适配的螺纹。材料的厚度通常决定了孔的大小,以便得到最低攻入扭矩和最高的失效扭矩,从而得到最佳连接的性能。

Solutions to Assembly 1

这些螺钉需要在低碳钢上预钻孔或预冲孔。针对每种尺寸和厚度的材料,都有开孔尺寸建议。但在激光切割孔时,我们一般会看到热影响区域,而这会导致开孔周围材料的表面变硬。如果使用标准的预钻孔或预冲孔建议,装配期间就会出现问题。

常见装配问题:

  • 困难的开始 – 螺钉旋转
  • 攻入扭矩较高 – 工具无法固定螺钉
  • 螺钉在固定到位之前断裂

这些问题通常表明开孔尺寸过小。如果开孔过大,我们通常会看到螺纹被拉脱,而不会获得所需装配扭矩。

虽然难以针对每种材料、每种厚度和每种准备方法提供开孔尺寸建议,但在受控环境中进行攻入和失效扭矩测试也许是确保最佳连接性能的良策。让我们来看一下 Bossard 工程师近期完成的一项测试:

客户提供的钢板上有许多尺寸递增的激光切割孔:

Solutions to Assembly 2

典型测试的图表:

Solutions to Assembly 3 CHS

多个开孔尺寸平均数据的图表:

来自单个开孔尺寸的典型汇总数据:

Solutions to Assembly 5 CHS

我们通过在自有实验室进行连接分析,为您的设计建议正确的开孔尺寸,从而确保最优性能。

如果您对任何类型的连接分析感兴趣,请查看 Bossard 最新的 Assembly Technology Expert 服务,特别是 Expert Test Services,或通过 ProvenProductivity@bossard.com 联系我们。

Doug Jones
应用工程师
djones@bossard.com

六月 21, 2019
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在哪里可以找到紧固件的隐藏成本节约

Hidden Cost Savings from Your Fasteners

您的设计投入生产已有一段时间了,现在是时候考虑成本节约了。紧固件在总体设计成本中只占极小的一部分,值得在这方面考虑节约吗?

虽然紧固件的成本极低可能是事实,但是在购买紧固件时往往有许多隐性成本被忽略。我们将此成本称为总拥有成本,或 TCO。

为了更好地说明紧固件的 TCO 模型,我们使用冰山模型。

紧固件总拥有成本

平均而言,紧固件本身仅占总成本的约 15%。余下 85% 的成本来自于开发、采购、测试、库存、装配和物流。此事件链正在给整个紧固件生态系统增加成本。

让我们看一个来自 Bossard 成本节约计算器的例子。

如果您对发现您的设计中的隐性成本节约感兴趣,请查看 Bossard 的最新装配技术专家服务,或通过 ProvenProductivity@bossard.com 与我们联系。

Doug Jones
应用工程师
djones@bossard.com

六月 07, 2019
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