紧固件技术

希望转换为公制紧固件?

Converting to Metric Fasteners

多年来一直使用英制紧固件设计的许多公司都非常不愿意转换到公制设计。为什么有人会使用公制五金紧固件?对使用公制五金紧固件最感兴趣的是积极拓展全球市场的公司。除美国以外的大多数国家/地区都使用公制紧固件,对他们来说,英制紧固件就是一个谜。

在了解公制之后,您会发现它其实非常简单,而且有些方面甚至更有意义,比如螺母和螺栓上的性能等级(等级)标记。公制系统使用的是刻印在螺母头部或表面的数字,而不是我们在英制五金紧固件中使用的符号。对于螺栓而言,第一个数字以 Mpa 为单位表示抗拉强度,而第二个数字表示的是屈服强度百分比。例如:

性能等级 10.9 – 10 表示抗拉强度为 1000Mpa,9 表示屈服强度为 90%。

性能等级 8.8 – 8 表示抗拉强度为 800Mpa,8 表示屈服强度为 80%。

公制紧固件图表

下面显示的是等级和性能等级的快速比较:

等级(英制) 性能等级(公制)
5 8.8
8 10.9
合金钢 12.9

如果您正在考虑转换为公制五金件,请通过 ProvenProductivity@Bossard.com 联系 Bossard,或通过 www.bossard.com 查阅我们的技术资源,其中包括英制转换公制计算器(也可作为 iPhone 应用程序提供)。

Doug Jones
应用工程师
电子邮件:djones@bossard.com

四月 20, 2018
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有关三类连接件的研究

Joint Study

连接件研究旨在了解紧固时作用在组件上的力。如果您有关键连接件,或者您的保修索赔可能与连接件故障有关,则可能需要进行连接件研究。  什么时候连接件至关重要?如果连接件故障可能会造成人身伤害或者重大财产损失,则它就是至关重要的。

连接件研究的典型类型

 1.扭矩张力分析

这项研究用于确保您所规定的扭矩已达到预期的夹紧力。夹紧力过低可能会导致松动、由于沉降,旋转松动和/或疲劳,这些都可能导致连接失效。较高的夹紧力可能使紧固件或配合连接件的部件屈服,降低其夹紧力,这也可能导致连接失效

 2.螺纹成型螺钉的驱动和拉脱扭矩分析

螺纹成型螺钉在金属和塑料中的性能很大程度上取决于孔的尺寸和加工。正确的孔尺寸应该能够在可以通过测试确定的低驱动扭矩和高拉脱扭矩之间达到良好平衡。这些类型的连接件通常对其保持的夹紧力的数量不敏感,但是否能选择合适的孔尺寸和装配扭矩将会极大地影响连接件的性能

 3.振动分析

如果设计不当,易受振动力作用的连接件可能会松动并最终出现故障。不同类型的紧固件及其锁止特性经常被用来解决振动松动问题。振动研究有助于根据您的具体情况选择合适的五金紧固件。

如欲了解有关连接件研究的更多信息并与工程师讨论您的项目,请发送电子邮件至ProvenProductivity@bossard.com与我们联系。

 

Doug Jones
应用工程师
djones@bossard.com


四月 13, 2018
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细牙螺纹相对粗牙螺纹:对您的应用来说,哪一种螺纹更合适?

Threads

粗牙螺纹已成为大多数紧固件应用的标准,但是在什么时候需要考虑细牙螺纹?

细牙螺纹强度

在静载荷下,从技术角度而言,细牙螺纹强度更大,因为其小直径更大,可以转换为更大的横截面积。如果使用细牙螺纹来增加强度,那么确保匹配的螺纹——螺母或螺纹孔——可以承受额外的载荷十分重要。因此,螺纹孔可能需要更厚的螺母,或更多螺纹啮合。注意,基本原则是:螺母零件的强度必须始终比螺栓大!

细牙螺纹的抗疲劳性

在循环载荷较高的连接件中,疲劳失效是一个必须关注的问题。重复的周期性应力会导致裂纹,这通常发生在连接件的第一节载荷螺纹中。研究表明,细牙螺纹会增加对第一节螺纹的载荷的百分比,这可能导致更短的疲劳寿命。在这种情况下,不应该首选细螺纹。

细牙螺纹的抗振性

过去,抗振性被认为是细牙螺纹的一大优势。至少在理论上,较小的螺旋角减缓了松动过程。这种优势的缺点是细牙螺纹的组装时间较慢;较小的螺旋角度需要更多的旋转角度以完成推进,从而会减慢装配过程。通常可以在您的紧固件提供方推荐的某种锁紧机构中找到更好的振动松动解决方案。

总之,除非有特殊原因,并且已对连接件进行了测试和验证,细牙螺纹不应该用于承重连接件。在一些例外情况中,可能很难选择丝锥材料或薄壁材料。对于需要调整的非承重连接件,细牙螺纹可能是您的最佳选择。

在为工程选择合适的紧固件方面,如需更多帮助,请发送电子邮件至ProvenProductivity@bossard.com联系我们。

 

Doug Jones
应用工程师
djones@bossard.com

三月 30, 2018
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如何改善您的物料清单(BOM)

BOM

我们从一个新的潜在客户那里收到的最常见的问题之一是什么? “对我来说,在我的物料盒里找到正确的紧固件有多难?”需要做很多准备工作才能确保该过程顺利实现。

有关报价需求的良好沟通非常重要。良好的报价流程始于物料清单(BOM)、预计平均使用量(EAU)、质量要求以及预计期限。BOM应该清晰易懂,并详细列明尺寸、头部形状、驱动方式、产品类型、材料和面漆。

每个客户都有自己的将信息缩写为简短描述的方式,所以关注详细的信息是关键.部分紧固件可能会被用于许多不同应用。了解业务并熟悉物料清单将有助于确保正确的紧固件在生产线中如前所述,预计使用量,质量要求和合理的截止期限将有助于获得最准确的报价以供评估

在切换紧固件供应商时,你需要做哪些工作从而赢得业务,节省公司成本和预防出现生产线停产的情况? 下单采购和收到正确的零件在第一次! 让Bossard的专家帮助您评估和翻译不合格的物料清单术语,并在第一时间为您提供正确的紧固件如欲了解更多信息,请发送电子邮件至ProvenProductivity@bossard.com与我们联系。

 

John Syharath
技术销售
jsyharath@bossard.com

三月 23, 2018
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氢脆简介

Hydrogen Embrittlement

氢脆是指由于氢进入金属紧固件并与应力结合而造成的延展性的永久性损失。典型的氢脆(HE)故障往往是延迟性故障,通常在组装后发生。如果满足三方面因素,则会导致氢脆故障。这三个方面分别是(1)氢诱导、(2)施加应力和(3)高硬度。继续阅读有关每个方面的更多信息。

氢诱导

氢需要被诱导渗入才会引发氢脆故障。这种情况在电镀工艺中最为常见,但氢原子也可以通过螺栓的腐蚀渗入到材料中。

施加应力

一旦将应力施加到分子结构内部聚积了大量氢原子的螺栓上,氢聚集在分子空隙中就是时间问题了,并且分子空隙将会变大,直到紧固件失效。

高硬度

这是氢脆故障原因中最容易控制的因素。行业标准规定,维氏硬度为320或以上的任何物体都需要进行去应力处理及其他特别工艺处理。

由于氢脆故障发生在安装后且会有延迟,并且发生得非常突然,这是非常危险的。在安装螺栓之前,并没有目视检查方法能够确定它是否存在氢脆风险。

任何符合硬度标准的紧固件都需要特别注意和小心,以避免氢脆故障。如果您对氢脆及其原因有任何疑问,请发送电子邮件至ProvenProductvity@bossard.com与我们联系。

 

Brandon Bouska
应用工程师
bbouska@bossard.com

三月 16, 2018
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ecosyn®-fix螺钉的优势

Ecosyn-fix Screws

创新是Bossard基因的一部分,我们开发高品质紧固解决方案就是最好的证明。Bossard以“将挑战转变为机遇”为目标,通过提供满足客户需求的有效和高效的产品,为自己树立了品牌和声誉。

ecosyn®-fix螺钉只不过是Bossard所提供的其中一种创新紧固解决方案。

这种机械螺钉自带锥形垫圈,提供单件式紧固解决方案,可以用来替代多个紧固零件——平垫圈和锁紧垫圈的组合螺钉。ecosyn®-fix螺钉是专门为固定大型和小型电器中的印刷电路板而打造的,也适用于车辆构造、家用电器和电子设备的钣金应用。

恰当锁紧时,由于锥形头部的弹簧作用ecosyn-fix具有抗振性。大外径垫圈面通过分散夹紧力减少对部件表面的损坏。“分散夹紧力”使ecosyn-fix成为软质材料的理想选择。

螺钉头部下方的接触表面也具有较大面积,可以增加摩擦力,从而避免振动引起的松动。

除了替代了标准螺钉/弹簧垫圈/平垫圈带来的总体成本节约以外,ecosyn®-fix螺钉还节省了库存管理上的成本。由于库存和装配的紧固件更少,可以缩短生产中的总体装配时间。ecosyn®-fix螺钉也非常适用于自动装配工具的送料模式。

Bossard采取措施确保紧固解决方案的品质,使客户可以放心地使用这款安全、高效经济型产品。ecosoyn®-fix螺钉只是Bossard卓越的ecosyn®系列产品的一种。要想获取有关ecosyn®-fix螺钉的更多优点,或者讨论其它紧固产品和解决方案,请与Bossard联系:ProvenProductivity@bossard.com

ecosyn®-fix螺钉的优势,Bossard发布


九月 26, 2017
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用于复合材料的嵌入式紧固件

在全球力求节省燃油成本的背景下,我们必须设计重量更轻的产品。为减轻产品结构的重量,众多制造商都避免使用较重的材料(金属),逐渐转向复合材料。这一变化推动了这些复合材料的紧固解决方案。每个月市场上都会推出专用于特定目的的新型紧固件和粘合剂。由于市场非常广阔,而且材料选择不计其数,选择正确的产品可能很困难。根据这些材料的构造,一个最受欢迎的方法就是在成型期间将其嵌入材料中。

将紧固件嵌入材料并非一种新的紧固方法。自从1907酚醛塑料出现以来,就已经有嵌入式紧固件了。螺纹嵌套是最早的嵌入式紧固件之一,其功能是增加易碎的酚醛塑料的螺纹强度。这让紧固区域模压材料更强劲的概念向前迈进了一大步,开启了众多新设计可行性的大门。

目前,嵌入式紧固件行业的领导者是bigHead及其定制设计。bigHead所做的就是将螺纹紧固件(内螺纹或外螺纹)焊接到带孔的大尺寸法兰面上。法兰面上的孔有助于基材的整合和紧固件的固定。可在BigHead紧固件周围注塑或者放置在模具中并在周围使用玻璃纤维,树脂将流过穿孔,将其完全接合在基材上。旋转成型也非常适用于bigHead产品;它们采用围绕管件接头的全新设计。这种带法兰的管接头可以嵌入到旋转模具中,无需再在液体舱/储液罐上设计夹层式端口。

还有很多类型适用于复合材料的嵌入式紧固件,在此不一一赘述;它们的核心理念在于通过分散较弱材料中的负载,提高基材的强度。对轻型/易脆材料施加点负载,将在短期内失效,因此,分散负载始终会很有帮助。

您是否需要既安全又周全的紧固件?那就考虑在产品中使用嵌入式紧固件吧。有关更多信息,请与Bossard联系:ProvenProductivity@bossard.com

 

用于复合材料的嵌入式紧固件,Maddie Boswell发布

九月 14, 2017
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不锈钢的生产及其优势

在很多应用领域中,出于诸多原因通常建议使用不锈钢紧固件。

要探究不锈钢紧固件为何如此受欢迎,并用于很多应用环境,我们首先必须了解不锈钢是如何生产的。不锈钢是一种高防腐抗锈蚀的钢材。这种钢材还使用了两种或更多析出元素制成合金材料。生产不锈钢最简单的方法是向普通钢中加入铬,使其具有抗腐蚀性。钢材中混入的合金有助于不锈钢的机械性能,并决定了不锈钢抗腐蚀的程度。

不锈钢紧固件强度

为提高金属的可加工性,可添加镍来帮助稳定结构。在某些情况下,锰代替镍,产生相似的效果。此外,还可添加其他合金,以增强金属强度和机加工性能。碳和氮是直接影响不锈钢强度的因素,硫和硒可以改善加工能力。在某些情况下,为实现不同的效果,还可添加铝、钛或钶等合金。添加这些合金将进一步增强金属的强度机械性能,同时还能保持抗腐蚀性。

抗腐蚀性

由于合金中有铬,使不锈钢紧固件具有抗腐蚀性。在钢里添加11%或更多铬时,会在合金的表面形成一层氧化铬微观膜。这层膜可能极其微小,但却能防止表面腐蚀,而且还能防止内部金属受到腐蚀。因为氧化铬与金属表面紧密粘合,即使表面发生损坏,新近暴露的铬也会与氧发生反应,形成新的保护层。除了铬以外,还可以添加钼来防止腐蚀。

了解不锈钢紧固件中的这些元素具有重要意义,这样才能确定是否需要在特定的应用领域中使用这些元素。如果您有兴趣了解更多不锈钢紧固件、不锈钢紧固件的组成或者如何使用,请与Bossard联系:ProvenProductivity@bossard.com

不锈钢的生产及其优势,Bossard发布

九月 14, 2017
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测试氢脆的标准方法

氢脆是什么?

氢脆的定义:由于吸氢导致的金属低延展性的状态。这种状态从氢原子扩散进入金属开始。当这些氢原子在金属基体的微小空隙中重新结合成氢分子时,会从内部产生压力。这种压力可以增强到金属具有较低延展性和抗拉强度的水平,直到形成开裂。此时就可以称为氢致开裂(HIC)。高强度和低合金钢、合金最容易出现这种情况。

在紧固件行业,标准做法是:绝不将强度超过HRC32的材料进行电镀。这样就可以避免将氢诱导至硬化紧固件的可能性。应使用防腐替代涂层,例如电泳涂层或非电解锌片涂层。

在大多数情况下,氢脆是一种延迟性破坏,通常在连接处承载拉伸后的24-48小时内发生。

标准测试方法

测试紧固件是否发生氢脆的最常见方法是根据ASTM B839进行的,金属涂层、外螺纹制品、紧固件以及螺杆倾斜楔形方法中对残余氢脆的标准测试方法,也被称为 “楔形测试”。对于紧固件头部一侧下方形成压力的螺纹紧固件而言,这是非常基本却十分有效的测试方法。将紧固件安装在楔形块中,放置24小时。在24小时之后,检查紧固件头部下方是否有裂纹,或者头部是否脱落。重新锁紧紧固件,再放置24小时。再次施加扭矩,由于氢脆自行产生,就会出现失效。

美国材料与测试协会(ASTM)作为专门开发制定技术标准的国际性组织,为此出版了另外两种标准测试方法:ASTM F1459和ASTM G142。

两种标准测试方法中的第一种:ASTM F1459,利用有压差的膜片进行测试。这种测试方法通过将金属材料暴露在高压氢气中,量化地估计金属对脆化的敏感性。

另外一种标准测试方法是ASTM G142,采用具有圆柱形拉伸性的金属,在氢气加压的封闭结构中进行测试。完成之后,除了能够在测试条件下明确强度和延展性损失以外,这种方法还有助于判断材料成分、加工和热处理的测试效果。

您是否已经在您的实践中使用了其中的标准测试方法了?请在下面发表您的评论,并与我们分享您的想法和经验!有关氢脆的更多信息,请与Bossard联系:ProvenProductivity@bossard.com

测试氢脆的标准方法,Bossard发布

九月 14, 2017
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使用bigHead®紧固件的优势

有些人会告诉您,找不到解决方案,或是没有问题的。但对于bigHead®的工程师而言,没有解决不了的问题。早在1966年,工程师接到一个任务,要设计出可以紧固复合材料的紧固件,并且要具有传统紧固件相同的强度和效率。最后他们设计出了头部带穿孔的紧固件,先使用结构粘合剂将产品固定到位,然后再焊接到各种螺柱、螺母、环套、销和其它固定件上。于是,第一款bigHead®紧固件诞生了。

bigHead®紧固件已经有40多年的历史了,没有这样一款独具匠心的产品,不具备这么多有价值的优势,您就无法取得这样的成就。

降低生产成本
使用bigHead®紧固件并没有什么秘诀,简单,就是它如此受欢迎的一部分原因。因为这些紧固件简单易操作,可以为您减少生产成本,更好地利用您的时间。

多功能性
无论您是想紧固件表面以粘合剂的方式安装还是完全埋入,bigHead®紧固件都能满足您的需求。这些紧固件提供的多功能性,确保它们能够融合到各种高品质产品中。
为确保紧固件兼容现代复合材料和塑料,bigHead®还可使用低碳钢或316不锈钢生产紧固件。

定制
bigHead®有超过400个标准紧固件供您选择。如果这么广泛的选择还不能满足您的需要,bigHead®还可提供根据特定应用环境的定制紧固件。

在确定使用哪种紧固件时,选择历史悠久、成功可靠的紧固件非常重要。bigHead®专注于设计和生产让您安全和放心的紧固件。有关bigHead®的更多信息,或者想要订购产品,请致电(800) 772-2738或发送邮件至ProvenProductivity@bossard.com

使用bigHead®紧固件的优势,Bossard发布

九月 14, 2017
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