Quand vous choisissez la finition d’une fixation, vous devez prendre en compte plusieurs facteurs. Si vous suivez ces quatre étapes, vous n’aurez aucun mal à sélectionner la bonne finition de fixation.
- Résistance à la corrosion
La résistance à la corrosion nécessaire dépend de l’environnement dans lequel le produit est utilisé. Le produit est-il protégé des éléments ou est-il exposé à l’humidité et aux variations de température ? Les environnements industriels et agricoles, chargés en saletés, débris ou encore produits chimiques doivent également être pris en compte.
- Contrôle de la frottement
Le contrôle de la frottement est une étape généralement négligée lors de la sélection d’un revêtement. C’est pourtant un élément clé. Si vous ne connaissez pas la frottement de la finition de votre fixation, alors vous serez incapable de déterminer le couple nécessaire pour atteindre la force de serrage souhaitée. Utiliser un couple indiqué dans un tableau peut être dangereux et causer une panne prématurée du joint.
- Réglementations en vigueur
Les réglementations récentes sur les produits chimiques comme celle sur le chrome hexavalent ont profondément modifié la composition des finitions des fixations au cours des dix dernières années. Même si votre industrie n’est pas soumise à la réglementation RoHS ou à la directive DEEE, la finition de vos fixations est sans aucun doute bien différente de celle d’il y a dix ans. Soyez en mesure de faire la différence et connaissez l’impact sur votre produit.
- Coûts
Pour finir, le coût est toujours un facteur important. Différentes finitions ont été développées pour répondre à tous les besoins, mais leur technologie a un prix. Informez-vous sur les besoins réels de votre produit et renseignez-vous sur les options disponibles. Enfin, sélectionnez la finition adaptée à votre produit.
Contactez-nous par e-mail à ProvenProductivity@bossard.com pour plus d’informations sur les finitions des fixations.
Doug Jones
Ingénieur en applications
bsauvignon@bossard.com
