Les principes du Lean Manufacturing

Une des missions de Bossard est d’aider ses clients à mettre en place le Lean Manufacturing. Pour améliorer sa fabrication afin qu’elle soit sans gaspillage, il faut prendre en compte divers critères. Tous les principes sont importants et doivent être bien compris par toutes les personnes impliquées dans le processus de fabrication afin de mettre en place efficacement un lean manufacturing. Avant de travailler sans gaspillage, il faut examiner quelques principes de base.

Éliminer le gaspillage

L’un des critères décisifs pour atteindre le lean manufacturing est la suppression du gaspillage. Pour cela, il faut examiner tous les services de l’organisation afin de détecter les tâches qui n’apportent aucune valeur ajoutée et ainsi réduire toutes étapes et dépenses inutiles. Dans la fabrication, on répertorie sept gaspillages caractéristiques :

• Déplacement inutile
• Surstockage
• Surproduction
• Surtraitement
• Temps d’attente inutiles
• Défaut de production
• Transport inutile

Amélioration continue

Souvent considérée comme le principe le plus important du lean manufacturing, l’amélioration continue est la base de toute pratique de lean manufacturing. Sans une recherche constante d’amélioration dans tous les services de production et dans l’ensemble de l’entreprise, le développement d’une société va ralentir voir s’arrêter. L’amélioration continue favorise le perfectionnement et permet de définir des objectifs précis. Ces objectifs peuvent être petits ou grands, mais ils doivent être poursuivis par tous les acteurs concernés.

Le respect des employés

Il faut s’éloigner des critères purement quantitatifs et se demander ce qui rend les personnes heureuses. Sans les employés qui viennent travailler chaque jour, une entreprise ne peut atteindre la réussite. Voici un principe simple. Respectez les employés et ils respecteront l’entreprise. Manquez-leur de respect et ils en feront certainement autant envers l’entreprise. En général, les employés veulent faire leur travail correctement et aiment se sentir utile. Rappelez aux employés qu’ils sont importants et respectés en communiquant sans cesse, en donnant un retour positif et en étant à l’écoute de leurs idées et de leurs opinions.

Uniformiser la production

L’un des principes de base pour atteindre le lean manufacturing est d’uniformiser la production. La plupart des entreprises basent leur production sur les commandes de leurs clients. Toutefois, attendre les commandes des clients trop longtemps peut causer des retards de livraison et entraîner le mécontentement des clients. D’un autre côté, vous craignez de produire trop et de vous retrouver avec un surplus. Pour uniformiser la production, il faut examiner les chiffres passés et les pronostiques pour trouver un équilibre.

Production à flux tendus

La production à flux tendus se base sur une production uniformisée pour produire une quantité de produits demandée quand elle est demandée. Le lean manufacturing réduit les déplacements et les transports inutiles en produisant seulement quand cela est nécessaire. Ce principe permet aux fabricants de gagner du temps et de l’argent.

Assurer un niveau de qualité

Pour une stratégie de lean manufacturing réussie, la qualité est un critère qu’il faut prendre en compte dès le début, dès la conception du produit. La qualité doit être présente à chaque étape de la production, du design initial du produit à son emballage et son expédition. Obtenir le niveau de qualité requis du premier coup limite les contrôles de qualité et les frais postérieurs.

Ces principes généraux sont le point de départ vers un lean manufacturing efficace. Ces principes de base peuvent être utilisés à tous les stades de production afin d’améliorer la fabrication.

Pour de plus amples informations sur les principes du lean manufacturing, contactez-nous par e-mail à ProvenProductivity@bossard.com.