如何通过多种材料的焊接实现产品轻量化的改进

将新设想转化为真正的产品，需要有丰富的知识技能、良好的材料，而最重要的是，需要正确的工具来实现这些设想。虽然传统的螺栓式连接、焊接和铆接技术提供了已验证的结果，但现代越来越多使用到了轻型材料，这就需要考虑采用不同的方法保证产品品质和生产成本。

MM-Welding™技术为轻型和多种材料的设计紧固要求提供了一种创新方法。利用超声波能量和热塑性元件的组合，MM-Welding™在各种材料（从多空材料和夹层材料到钣金结构，压缩成型和注塑部件）中形成摩擦锁定和形状匹配的粘接。

使用MM-Welding™ SmartSolutions软件还可以实现实时生产质量监控。通过利用人工智能和大数据的力量，SmartSolutions提供了对生产链的有效洞察。尖端的模拟和开发工具将消除破坏性测试。

MM-Welding的优点

MM-Welding™技术为现代生产环境提供了许多优势：

• 比传统紧固方法更快速
• 与传统解决方案相比，具有更高的机械强度
• 消除了生产过程中的粘合和预钻步骤
• 提供更大的灵活性和形状的多样性
• 可整合功能部件

MM-Welding™可实现装配系统的完全自动化和简化，从而使生产流程更快、更经济。使用MM-Welding™技术，您将在整个生产链中看到成本节约。

MM-Welding解决方案

MM-Welding™的基础在于它可以采用各种形式连接轻型材料。凭借一系列的创新紧固解决方案组合，MM-Welding™可以满足各种的紧固挑战。

•    LiteWWeight™ Pin – 用于夹层材料
•    LiteWWeight™ Lotus – 用于非木质材料
•    InWWerse™ Disc – 连接不兼容的聚合物部件
•    LiteWWeight™ Double Pin – 用于夹层结构
•    LiteWWeight™ zEPP – 用于连接发泡聚丙烯（EPP）泡沫部件

想要了解更多关于如何利用MM-Welding™技术为您的生产流程服务的信息，请发送电子邮件至 ProvenProductivity@bossard.com。