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选择紧固件表面处理时要记住的 7 个因素

许多工程师将选择恰当类型的紧固件作为其设计中的主要思考问题,而忽略了表面处理的重要性。当您为紧固件选择最佳表面处理时,考虑以下因素当是明智之举:

  1. 安全性 – 不正确的表面处理可能导致紧固联接失效
  2. 防腐 – 零件的预期使用寿命是多久,需要在什么样的环境下使用?
  3. 防止操作时的损伤 – 操作及安装期间造成的划痕和擦伤如何影响表面处理?
  4. 联接的关键性 – 如果联接松动,装配是否会失效?装配失效的后果是什么?
  5. 功能性 – 表面处理是否会因螺纹或凹槽堵塞而妨碍紧固件的装配?
  6. 可用性 – 表面处理方式是否容易实现?
  7. 成本 – 表面处理对我的装配而言是否经济有效?

有许多特殊的表面涂层都是为特定应用而研发的,并且每天都会有更多的新涂层被研发出来。一些最常用的表面处理包括:

  • 电镀锌(“商业”镀锌)
  • 电镀锌镍
  • 机械镀锌
  • 锌片
  • 热浸镀锌
  • 环氧电泳涂层

 

有关紧固件表面处理的更多信息,请访问我们的网站 www.bossard.com 或通过电子邮件 ProvenProductivity@bossard.com 联系我们。

Doug Jones
应用工程师
djones@bossard.com

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一月 04, 2019

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