总持有成本

如何通过多种材料的焊接实现产品轻量化的改进

关于多种材料的焊接

将新设想转化为真正的产品,需要有丰富的知识技能、良好的材料,而最重要的是,需要正确的工具来实现这些设想。虽然传统的螺栓式连接、焊接和铆接技术提供了已验证的结果,但现代越来越多使用到了轻型材料,这就需要考虑采用不同的方法保证产品品质和生产成本。

MM-Welding™技术为轻型和多种材料的设计紧固要求提供了一种创新方法。利用超声波能量和热塑性元件的组合,MM-Welding™在各种材料(从多空材料和夹层材料到钣金结构,压缩成型和注塑部件)中形成摩擦锁定和形状匹配的粘接。

使用MM-Welding™ SmartSolutions软件还可以实现实时生产质量监控。通过利用人工智能和大数据的力量,SmartSolutions提供了对生产链的有效洞察。尖端的模拟和开发工具将消除破坏性测试。

MM-Welding的优点

MM-Welding™技术为现代生产环境提供了许多优势:

  • 比传统紧固方法更快速
  • 与传统解决方案相比,具有更高的机械强度
  • 消除了生产过程中的粘合和预钻步骤
  • 提供更大的灵活性和形状的多样性
  • 可整合功能部件

MM-Welding™可实现装配系统的完全自动化和简化,从而使生产流程更快、更经济。使用MM-Welding™技术,您将在整个生产链中看到成本节约。

MM-Welding解决方案

MM-Welding™的基础在于它可以采用各种形式连接轻型材料。凭借一系列的创新紧固解决方案组合,MM-Welding™可以满足各种的紧固挑战。

•    LiteWWeight™ Pin – 用于夹层材料
•    LiteWWeight™ Lotus – 用于非木质材料
•    InWWerse™ Disc – 连接不兼容的聚合物部件
•    LiteWWeight™ Double Pin – 用于夹层结构
•    LiteWWeight™ zEPP – 用于连接发泡聚丙烯(EPP)泡沫部件

想要了解更多关于如何利用MM-Welding™技术为您的生产流程服务的信息,请发送电子邮件至 ProvenProductivity@bossard.com。

十一月 20, 2020
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与Bossard一起发现潜在的成本节约

Einsparpotenziale

Bossard的使命是为客户提供最低的紧固件总成本。它通过使用有效的设计、高效的配送系统和多功的能紧固件得以实现。下图给出了多功能紧固件如何影响装配总成本的示例。相比标准机械螺钉,每 100 颗金属用自攻锁紧螺钉的采购成本高出 3.14 美元。由于整个装配具有很多步骤而每个步骤都需要进行检验,最终的装配成本却减少29.50美元。Bossard的工程师和产品专家可以帮助审查现有的组装件或者专注于新品设计,以消除今后产生的成本。

想要了解更多“总持有成本”以及如何通过价值流分析您的流程实现成本降低,请发送邮件至ProvenProductivity@bossard.com。我们竭诚为您提供帮助!

与Bossard一起发现潜在的成本节约,Bossard发布

八月 31, 2017
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