了解如何使用Bossard专业工程设计您最佳产品

Design Your Best Product

我们的装配技术专家服务提高了紧固件在样机设计、新产品开发或现有产品,以及当前装配的过程。当您需要专业工程设计紧固件时,他们也有助于让您更关注紧固件。

什么是专业工程设计

当你开发新产品时,在击败竞争对手的同时保持高质量和安全标准,并尽量缩短上市时间,这不是一件很容易的事情。尽管紧固件的功能通常被认为是微不足道,但整合紧固件功能也是需要高标准。

基于三维模型和CAD大数据分析,我们的专业工程设计推荐使用材料和优化装配的方法,以提高最终产品的成功率。

带来的优势还包括节约成本,因为您选择了最佳的紧固方案,更快的装配过程,从而降低了生产成本,以及从一开始采用正确的紧固解决方案而降低产品生命周期总成本。

技术资源

为了帮助您使用这种方法,专业工程设计为您提供以下在线资源。

  • 紧固件在线计算器和转换器。包括用于扭矩、压强、长度和力的换算器。如果登录,您还可以获得硬度转换器、用于自攻螺钉和ecosyn®-plast 的导向孔设计,以及更多用于技术设计的在线计算器。更多在线辅助工具的获得,您也可以通过iOS应用商店或Google Play商店提供的应用程序。
  • CAD在线门户。此在线门户您可以查询和操作三维或二维中的各种紧固件,同时提供有关其尺寸和用途的特定信息。如果您发现某个零件特别有用,您可以登录后生成一个CAD模型或创建一个PDF数据表。
  • 技术信息。 使用各种实用的白皮书、转换表、文章、图表以及所有类型紧固件和联接的参考值。登录后,您可以下载PDF版本。

了解和发现更对关于我们的专业设计服务,请即刻电邮至provenproductivity@bossard.com.

八月 16, 2019
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通过Bossard的专业产品拆解,发现您产品意想不到的潜力

Bossard Expert Teardown

凭借分析您当前装配工艺和改进可靠产品设计,装配技术专家(ATE)服务看起来只是设计研发或产品开发的理想选择。但是如果您想改进现有产品或目前使用的紧固件呢?Bossard专业产品拆解时代的来临。

什么是专业产品拆解?

正如它的名字所解释的那样,专业产品拆解会拆解您现有的产品,以发现当前的零件和紧固件的功能。我们的工程专家会检查每一个零部件,以了解它们是如何单独工作的,以及作为整体的一部分,它们是如何提高相关操作要求和标准。然后,我们的员工可以在为您节省时间和成本的同时,提出改进可靠性和质量的方法。

专业产品拆解的优势包括优化工艺流程、降低复杂性提高效率、更安全的设计和更低的总成本。

方案

专业产品拆解有三种服务套餐方案。

  • 基础版。重点分析紧固件的使用和最终产品的组装。挖掘产品潜力和降低成本。
  • 升级版。在基础方案基础上,该方案强调了对过程、预估成本和预测结果的验证。在提交技术报告之前,Bossard将在线上和线下确认最佳的解决方案并提供实际案例。
  • 高级版。在基础版(分析)和升级版(验证)的方案基础上,可以持续实施。它从详细的设计规范和新装配程序文档开始。Bossard完善组装和使用说明。审核结果后,提供新的线上和线下培训服务。

如果您想了解更多关于专业产品拆解服务如何改善您的产品,请致电provenproductivity@bossard.com与我们联系。

八月 09, 2019
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通过Bossard专业培训进一步了解装配技术

Bossard Expert Education

尽管紧固件可能只是构成您生产过程中的一小部分,但它们的成功应用将对您的产品在顾客印象会有很大影响。通过我们的装配技术专家服务的主要组成部分专业培训,了解有关紧固技术知识。我们根据您的实际应用和业务定制培训课程。

选项

以下是我们的培训模式:

  • 研讨会。我们的现场研讨会结合了理论讲座和实践相结合来传授紧固知识。您可以参加预约的公开研讨会,或者我们会为您所在地员工定制客户化的研讨会。
  • 网络研讨会。此选项可通过提供简短教程,最大限度地提高便利性,您可以在空闲时刻在办公室或家中查看这些课程。
  • 在线学习。我们开发了一个基于互联网的平台,您可以通过自学来了解更多的紧固知识。

主题

虽然我们可以在研讨会期间涵盖许多紧固件知识,但以下仍是我们最受欢迎的部分课题。它们既可以作为公开研讨会,也可以根据您的需求定制。

  • 紧固件基本介绍。关于紧固件以及如何选择最好的紧固件。DIN, ISO和 A2, 它们的含义是什么?
  • 紧固件技术介绍。螺栓联接如何工作以及它们如何受到装配工具的影响。了解紧固件的机械性能,如何防止腐蚀,以及多种标准的紧固件如何影响成本。
  • 安全紧固连接。设计和定义螺栓连接,以优化质量和降低总成本
  • 腐蚀。减少或避免腐蚀接触到正确的材料、设计和涂层。
  • 节约成本。如何通过选择合适的紧固件来节省高达40%的成本。

根据VDI/VDE 2637标准,以下研讨会涵盖了紧固技术要求。

  • 技术紧固能力。紧固件和零件使用指南和标准。
  • 螺栓联接的设计。如何设计联接和选择紧固件的最佳紧固方法。
  • 螺栓联接的计算。计算螺栓联接并选择正确的紧固件进行紧固。
  • 创新装配。评估和标准化用于紧固的工具。

了解更多有关我们专业培训信息,请通过provenproductivity@bossard.com联系我们。

八月 02, 2019
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通过Bossard专业工艺分析优化您的装配工艺

Optimize Your Assembly

我们的装配技术专家(ATE)服务宗旨是通过最大限度地优化紧固方案,缩短产品上市时间,使您公司更具竞争力。源自著名的行业技术Gemba-Walk, Walk-the-Line等等,专业工艺分析是全面的ATE方法之一。

Bossard团队与您的工程师和一线工人一起紧跟整个生产过程,发现生产全过程中的问题。当我们检查您的装配线和工作站时,我们将重点关注紧固技术以及如何优化工艺和装配工具。

优势

优化紧固件并运用于您的生产过程中,可以节省时间和成本,提供更好的产品和减少浪费。当您使用正确的紧固件并寻找更有效的方法来组装您的产品时,将会提高产品质量,降低生产成本,提升您的生产力。

方案

为了给您最优方案,您可以从三个不同组合的专业工艺分析中进行选择,分析、验证和实现。

  • 基础版。这个初始方案主要关注分析。Bossard现场巡视您的整个生产线是为了验证装配工艺和技术,尤其是涉及紧固件时。我们根据总成本估算且改进的潜在成本节约,该成本包含了质量、服务、交付和价格。
  • 升级版。在原本的基础上,将这个方案持续验证。它证明了技术改进的可能,同时为新的和经过验证的解决方案提出建议。我们会提供一份关于这些建议的报告及案例分析。
  • 高级版。从基本版和升级版服务开始,这个方案将持续实现。可以优先与项目团队一起制定计划。我们在方案执行期间引导研发团队,审核结果,并组织线上和线下培训。

我们的专业工艺分析了解您紧固技术的挑战,从产品研发阶段第一步开始寻找最佳解决方案。请立即通过Provenproductivity@bossard.com与Bossard联系,了解适合您贵公司的策略。

七月 26, 2019
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了解装配技术专家

Assembly Technology

在产品样机研发阶段,您需要考虑每个零部件和装配工艺。希望最终产品可以尽快导入市场,符合或者超出您的预期。效率、工艺的优化和持续创新有助于提高您的竞争优势。

为了帮助您在紧固件设计中达到这些策略,我们介绍Bossard的装配技术专家(ATE)服务。这些服务有助于您降低成本和缩短生产时间。我们致力于向您传授紧固知识,通过改善联接装配和优化紧固工艺来提升产品设计。

优势

要实现这些目标,您可以利用以下ATE服务:

  • 专业培训 您可以参加定制化的培训课程,成为紧固技术专家。了解将紧固件在生产过程中所需的工程原理、应用和装配技术。
  • 专业工程设计。在产品设计之初,专注于紧固件可以改变策略,为您的生产取得成功。Bossard在紧固技术、装配方法和技术资源方面的专业知识有助于您选择正确的紧固设计,加快装配过程以及降低生产成本,以最适合的紧固件方案降低产品生命周期成本。
  • 专业工艺分析。通过分析您的生产工艺,降低成本、优化装配、提高质量和生产效率。现场巡视装配线和工作区域紧固件应用,帮助您改进工艺和装配工具。
  • 专业产品拆解。通过拆卸和查看产品的联接和紧固件,挖掘产品的潜力。我们将把您的产品分解为各个零件和紧固件。通过我们的技术专家检查每个零件,了解功能,并建议改进质量、提高可靠性和节约成本。
  • 专业测试服务。Bossard通过在全球14个先进实验室进行测试,确保您的设计和产品符合质量标准。我们的测试实验室具有ISO/IEC 17025认可。

您可以利用的资源

我们邀请您浏览我们的在线技术信息和工具,了解更多有关紧固件和装配技术专家ATE服务的信息。查看我们关于紧固技术的白皮书、表格和文章,并使用我们的在线计算器和换算器。您也可以通过我们简便的网站登记表或邮件至Provenproductivity@bossard.com 联系我们。

七月 19, 2019
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什么是 多材料焊接 技术(MM-W,)?

What is MultiMaterial-Welding Blog

Bossard 提供的另一个创新工艺是 多材料焊接TM(MM-WTM )

,这是一种创新的紧固技术,利用超声波振动将复合材料紧固件安装在现代复合蜂窝和夹层材料中。Bossard 的MM-W 技术提高了装配效率,减少了装配所需的元件数量,从而节省了时间和现场成本。

MM-W

MM-W 技术利用超声波能量产生的摩擦,将棒状或领口形热塑紧固件永久地安装在各种复合基板上。这种组装技术可以产生更强的粘接效果,不需要对表面进行预处理,而且不会产生浪费。这使得 MM-W 成为一种创新的解决方案,可以在轻质材料中取代更传统的紧固元件。

MM-W 装配过程可以是手动的也可以是自动的,整个过程的时间不到两秒。MultiMaterial-Welding是一种高效、快速的工艺。如果减少复合材料的装配时间是您组织的目标,那么在您的制造过程中,多材料焊接非常值得考虑。

更多信息,请访问 www.bossard.com 或联系我们的工程部门 ProvenProductivity@bossard.com

七月 12, 2019
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为什么精益粘接可能是您正在寻找的解决方案

Lean Bonding

精益粘接是一种新颖的复合材料与薄金属材料粘接方法。  由 Bossard 集团旗下 bigHead® Bonding Fasteners 公司开发的精益粘接技术,使用户能够以惊人的速度和强度将紧固件粘接到复合材料表面,同时还提供一种不需要钻孔的解决方案,钻孔会削弱复合材料基材的性能。

精益粘接可在十秒内将紧固件永久固定在适用的复合材料表面!该工艺使用带有预涂胶的粘合紧固件,通过快速感应加热完成活化。将紧固件贴在所需表面后,干胶膜迅速固化,永久固定紧固件。

可采用自动、半自动或手动安装方式,不会对基材造成损坏。成功的精益粘接适用于玻璃纤维、增强塑料、铝、钢和碳纤维增强塑料。它可搭配多种粘合剂、紧固件涂层和规格尺寸。此外,使用预涂胶可确保胶厚均匀以及稳定可靠的粘接质量。因此,在不适合进行压铆、铆接或焊接的复合材料装配时,它将是许多技术挑战的理想解决方案。

精益粘接是一种可靠的工艺,可为高、低生产水平提供卓越的通用性,并能在速度、质量和成本方面提供本质改进。

关于精益粘接的一些事实:

  • 该紧固件有一个 24mm 的头部,规格为 M5 和 M6,长度为 16 或 20mm。
  • 可提供广泛的 OEM 认可的表面处理
  • 提供聚氨酯和环氧基粘合剂选项

Bossard 是紧固件产品和解决方案的行业领导者,而精益粘接正是众多全球市场领先的制造企业选择 Bossard 作为创新紧固件技术首选和值得信赖的供应商的原因之一。

要了解更多关于精益粘接和 Bossard 的其他有效工业生产方法,请访问 www.bossard.com 或通过 ProvenProductivity@bossard.com 与我们联系。

七月 05, 2019
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如何避免装配噩梦——第 2 部分

Solutions to Assembly Nightmares 2

马上就到截止日期了。您需要在两周内生产 500 多个单元,以满足客户每天 50 个单元的生产速度预期,所以您必须确保一切顺利。突然,您遇到一个问题。装配线上的螺栓开始拉伸并断裂。您现在怎么办?

您的检查表应包含以下内容,从而:

  1. 验证所用的扭矩设置是否正确 – 120Nm,正常
  2. 验证扭矩扳手 – 校准,正常
  3. 检查紧固件性能等级头部标识 – 10.9 级,正常
  4. 检查任何润滑油进入螺纹或旋转支承面的迹象 – 正常
  5. 检查螺栓的芯部硬度 — HRC 32-39,正常
  6. 联系紧固件供应商获得连接分析

真实装配解决方案

这个案例发生在一位 Bossard 工程师身上。在检查螺钉确保它们满足硬度规格后,明显的建议是降低扭矩。但降低多少呢?如何确保夹紧力足以让连接紧固?

在本例中,设计工程师将最小夹紧力要求确定为 30kN,以保证安全连接。由于建议的扭矩导致螺栓拉伸,我们执行了测试来确定要紧固连接需要多大的扭矩。

通过在连接上进行扭矩/预紧力试验,我们得以确定法兰螺母下方的涂漆面的摩擦力远低于预期。这导致使用建议的 120Nm 扭矩时夹紧力高出太多。

图表比较的是喷漆面以及裸钢表面的夹紧力:

来自接合分析的典型数据:

  • MA = 扭矩
  • FV = 夹紧力
  • µ coef = 总摩擦系数

要想确定发生屈服时的扭矩,必须进行更多测试。在最糟糕的情况下,屈服发生时的夹紧力为 61kN,高于最低 30kN 的要求。

连接分析确定了问题,建议是将扭矩减少至 110Nm 以保持高于最低夹紧力并低于螺钉的屈服点,从而避免拉伸和装配线停止。问题解决了!

如需进行接合分析,请查看 Bossard 最新的Assembly Technology Expert 服务,特别是 Expert Test Services,或通过 ProvenProductivity@bossard.com 联系我们。

Doug Jones
应用工程师
djones@bossard.com

六月 28, 2019
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如何避免装配噩梦——第 1 部分

Solutions to Assembly Nightmares 1

激光切割金属板可大幅节省时间并提高准确度。但是它也会在为直接紧固件装配切孔时带来麻烦。

很多年来,制造商一直在使用带有标准机器螺纹和表面硬化特点的自攻锁紧螺钉。这些螺钉使用预制孔,在拧入过程中在配合材料上形成适配的螺纹。材料的厚度通常决定了孔的大小,以便得到最低攻入扭矩和最高的失效扭矩,从而得到最佳连接的性能。

Solutions to Assembly 1

这些螺钉需要在低碳钢上预钻孔或预冲孔。针对每种尺寸和厚度的材料,都有开孔尺寸建议。但在激光切割孔时,我们一般会看到热影响区域,而这会导致开孔周围材料的表面变硬。如果使用标准的预钻孔或预冲孔建议,装配期间就会出现问题。

常见装配问题:

  • 困难的开始 – 螺钉旋转
  • 攻入扭矩较高 – 工具无法固定螺钉
  • 螺钉在固定到位之前断裂

这些问题通常表明开孔尺寸过小。如果开孔过大,我们通常会看到螺纹被拉脱,而不会获得所需装配扭矩。

虽然难以针对每种材料、每种厚度和每种准备方法提供开孔尺寸建议,但在受控环境中进行攻入和失效扭矩测试也许是确保最佳连接性能的良策。让我们来看一下 Bossard 工程师近期完成的一项测试:

客户提供的钢板上有许多尺寸递增的激光切割孔:

Solutions to Assembly 2

典型测试的图表:

Solutions to Assembly 3 CHS

多个开孔尺寸平均数据的图表:

来自单个开孔尺寸的典型汇总数据:

Solutions to Assembly 5 CHS

我们通过在自有实验室进行连接分析,为您的设计建议正确的开孔尺寸,从而确保最优性能。

如果您对任何类型的连接分析感兴趣,请查看 Bossard 最新的 Assembly Technology Expert 服务,特别是 Expert Test Services,或通过 ProvenProductivity@bossard.com 联系我们。

Doug Jones
应用工程师
djones@bossard.com

六月 21, 2019
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您的设计和装配中哪里隐藏着成本节约的潜力

Hidden Cost Savings from your Fasteners 2

借助 Bossard 的 Expert Assortment Analysis,除了可以找到物料清单中隐藏的成本节约选项,也许还能发现设计和装配之中隐藏着的成本节约潜力。让我们看一则 Bossard 工程师与电灯制造商合作时的一个实例:

紧固件成本明细 

尽管建议螺钉的价格是原使用螺钉的三倍多,但您可通过消除其它紧固件和昂贵的装配操作来节约资金,详情如下:

如果您对发现您设计中的隐藏的成本节约潜力感兴趣,请查看 Bossard 最新的 Assembly Technology Expert 服务,特别是 Expert Walk,或直接通过 ProvenProductivity@bossard.com 联系我们。

Doug Jones
应用工程师
djones@bossard.com

六月 14, 2019
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