紧固件选用策略完全指南—第 4 部分

Fastener Strategy Part 4

制定紧固件选用策略时还有一个考虑因素是紧固件的驱动类型,尤其是含内部驱动的小螺钉。如果没有有效的紧固件选用策略,许多客户的物料清单中可能会有几种不同的驱动类型,从而导致相似零件泛滥。一些较为常见的驱动类型如下:

Fasteners

开槽/一字槽

  • 不推荐在大批量或自动装配中使用一字槽型紧固件。但有时候,这种使用简单,容易获得工具的驱动是现场操作待检修面板时的最佳选择。

十字

  • 这是大多数紧固件头部的常见槽型,适用于大批量组装。这种紧固件的一大劣势是在拧紧或拆卸过程中,其锥形内壁需要较大的下压力防止工具打滑或槽型损坏。一旦紧固件的槽型损坏,该紧固件就很难被拆卸。

米字

  • 与十字槽类似,米字槽的头部槽型带垂直的内壁,在安装或拆卸时很少会出现“脱出”。在大批量组装时这种槽型通常可延长工具的使用寿命,但安装时采用的米字螺丝刀很容易与十字螺丝刀混淆。米字头部可根据十字槽旁的四个刻度标记进行辨认(见上图)。米字螺丝刀带有“pz”标记,而十字螺丝刀带有“ph”标记。 

TorxTorx Plus 或内六角花形

  • 这些驱动已经存在了好些年,相比英制,其在米制中更加常见。Torx 与内六角花形非常相似,可以使用相同的螺丝刀,而 Torx Plus 的几何形状稍有不同,在大批量安装时其工具使用寿命更长。Torx 螺丝刀标有“T”形字样,而 Torx plus 则标有“IP”。

内六角

  • 这种内六角槽型需要使用六角扳手,有时也称为艾伦扳手。它常用于直径较大的螺栓,由于空间对于标准内六角驱动来说很有限。在较小的螺钉中,内六角可能因工具磨损而损坏,导致其难以拆卸。

如需了解更多有关这些驱动的可用性以及哪种最适合的信息,请登录 www.bossard.com 或通过 ProvenProductivity@bossard.com 直接与我们联系。

开槽/一字槽
十字槽
米字槽
Torx、Torx Plus
内六角
外六角

Doug Jones
应用工程师
djones@bossard.com

八月 24, 2018
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紧固件选用策略完全指南—第 3 部分

Fastener Strategy Part 3

制定紧固策略的另一大关键是管理或消除高风险紧固件。什么是高风险紧固件?高风险紧固件是那些可能会延迟失效的紧固件,也因氢脆 (HE) 而为人所知。

高风险物料

一个部件若同时满足以下三个要素,则被称为高风险物料:

  1. 硬度(核心或表面)超过 Rockwell C 38
  2. 经过会产生氢气的工艺处理,如电镀或酸洗
  3. 以保持高拉伸或弯曲应力的方式组装

常见的高风险紧固件如下:

  • 电镀件
    • 性能级别为9 级的螺丝
    • 合金钢等级内六角螺钉
    • 表面硬化的滚压螺纹螺丝
    • 卡簧/挡圈
    • 弹簧销和弹簧夹
    • 锥形垫圈——本身或与任何级别/类别的螺钉组装(组合螺钉)

上述列出的紧固件都可以通过选择除电镀以外的其他表面处理工艺来处理,这些表面处理工艺不会产生氢,并且使用机械清洁方法。

如需了解更多有关高风险紧固件的信息,登录 www.bossard.com 或通过 ProvenProductivity@bossard.com 直接与我们联系。

Doug Jones
应用工程师
djones@bossard.com

八月 17, 2018
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紧固件选用策略完全指南—第 2 部分

Fastener Strategy Part 2

正如本系列文章的第一部分提到的那样,许多制造商将紧固件看做后来添加的一些东西,但其实,明确定义的紧固件选用策略可以给选用者带来很多长期效益。

制定紧固件选用策略,需要考虑的另一要点是连接的关键程度。

连接的关键程度

观察紧固件的连接并问自己:“如果连接松动或完全掉落会发生什么?”这种方法有助于我们制定选用策略。您的回答可能有以下几种情况:

  • 第 1 级——产品丧失功能,不过消费者可以轻易完成修理,一般不会引发保修索赔。
  • 第 2 级——产品失效,但不大可能引发保修索赔。
  • 第 3 级——产品失效,可能引发保修索赔。
  • 第 4 级——产品失效且可能伤及消费者。

第 3 级和第 4 级可以指导您在摩擦控制、锁紧功能和安装方法上制定选用策略。这些连接应当使用受控的拧紧方法及工具,并使用提供了指定摩擦范围的表面处理工艺。如果无法将夹紧直径的五倍长度容纳到连接中,可使用锁紧功能防止连接松动。

保修问题也是制定紧固件选用策略时值得考虑的问题。如果普遍存在紧固件松动或腐蚀问题,改变选用策略可能对未来解决索赔问题有所帮助。

如果在关键连接或保修索赔方面需要帮助,可登录 www.bossard.com 或通过 ProvenProductivity@bossard.com 直接联系我们。

Doug Jones
应用工程师
djones@bossard.com

八月 10, 2018
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固件选用策略完全指南—第 1 部分

Fastener Strategy Part 1

对许多制造商来说,紧固件只是后来添加的一些东西。然而,一份明确定义的紧固件选用策略可以给选用者带来很多长期效益。

制定紧固件选用策略时,要考虑以下若干关键点:

米制或英制

鉴于某些显而易见的原因,许多美国制造商目前依然主选英制紧固件。然而,如果计划向国外市场拓展,那么米制规格的紧固件会是更好的选择。更换度量衡制度似乎是一件可怕的事,但合适的紧固件供应商会助您一臂之力!

表面处理要求

了解产品的寿命、使用环境及采用何种紧固件表面处理工艺能满足您的需求十分重要。选择具体的表面处理工艺并将其纳入选用策略可以防止零件种类无谓增加。了解紧固件表面处理工艺的相关规定——如 RoHS 指令和 REACH 限制条款——也十分重要。即便您所在的行业与这些规定无关,无论您了解与否,这些规定依然会对您获得的产品产生影响。如果您认为十年来您使用的电镀锌方法没有变化,那么几乎可以确定,您现在使用的电镀锌方法已经与最初的不一样了。您应该注意,防腐保护性能是否因材料处理而降低,摩擦系数的变化是否要求不同的安装力矩等。

性能类别和等级

如果您的材料清单上有多种尺寸和结构相同、但性能等级或类别不同的紧固件,那么您可能希望最好能用一种零件应对所有的强度要求。

请关注此话题的后续博文,访问 www.bossard.com 或通过 ProvenProductivity@bossard.com 直接与我们联系,我们愿在制定紧固件选购策略上祝您一臂之力。

Doug Jones
应用工程师
djones@bossard.com

八月 03, 2018
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6 种节省 C 类零件管理成本的方法

6 Ways to save on C-parts management costs

在您为最终产品的必需组件进行主次排序时,像螺ding、垫圈和螺母这样的 C 类零件通常都处于次要地位。确实,这些小零件或许不是最值得注意的部分,但毫无疑问,它们仍是您所售机器中的重要组成部分。

虽然只是些小型消费品,但采购 C 类零件通常都是一件成本很高的事。这导致了与购买成本相关的高过程成本。那么,在保持优异的最终产品质量的同时,如何在次要零件上省钱呢?

我们免费的电子书就是为此而生。

我们的电子书能够提供什么帮助

这本电子书里提供了 6 种行之有效的方法,能够帮助您在 C 类零件管理上节省最多 70% 的成本。在这本电子书的指引下,您将会了解到一些影响 C 类零件成本的因素的重要性,以及如何识别这些问题的有用提示,帮助您找到更好的长期解决方案。

这本书将帮助您尽早发现潜在的问题,让您精准定位需要优化的管理区域,并相应进行处理,从长远节省资金。您将了解外包 C 类零件管理的好处,避免昂贵费时的过度生产。我们的电子书将帮助您理解精简过程带来更高效率的价值,以及如何专注于时间管理和过程分析以确保您的方向是正确的。

行业经验表明,在 C 类零件管理的物流领域,可以节省高达 70% 的成本。这对最终产品的总成本有着长远的影响。Bossard 客户的成功故事就是在 C 类零件管理上可以大幅节约成本的明证。

想了解更多信息,请访问我们的网站 www.bossard.com 或者联系我们 ProvenProductivity@bossard.com

七月 27, 2018
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使用 ecosyn®-plast 紧固件改善您在照明行业的产品应用

Using ecosyn-plast in the Lighting Industry

当涉及热塑材料时,ecosyn®-plast 系列是值得推荐的螺纹成型螺钉。许多照明产品的部件都是由热塑材料制成的,在对其进行组装时便是这类螺钉的用武之地。

ecosyn®-plast 螺钉在组装热塑材料时有很大的优势,它能够直接拧入塑料,因此省掉了额外的组件或嵌件。这样可以消除潜在的质量问题,例如因为螺纹不符导致的塑料变形。

与仅适用于金属的自攻螺钉相比,ecosyn®-plast 等螺纹成型螺钉设计了专用于热塑应用的螺纹。这类螺钉改善了材料流动和螺纹承载深度,其驱动扭矩小、剥离扭矩大,断裂风险较小并且可以自锁。相比之下,在非金属材料中使用普通自攻螺钉会增加材料开裂的风险,还可能导致螺纹配置不当,使塑料发生应力性断裂。

ecosyn®-plast 螺钉在热塑材料应用中的另一个优势在于其具有优化的螺纹几何形状,可以在连接时产生较低的应力。这类螺钉现在也是 Bossard 产品目录中的一员,可随时选购。该螺钉的头部样式和材质多样,能够适应广泛的应用项目。

什么时候可以将自攻螺钉替换为 ecosyn®-plast 螺钉

在某些项目中,适宜用 ecosyn®-plast 螺钉取代自攻螺钉。下表列出了我们的客户在过去遇到过的替换场景。在这些情况下,Bossard 能够快速提供样品、使用适当的螺纹成型材料解决您面临的问题:

  1. 客户制造各种照明设备、信号装置和开关装置。
  2. 客户使用金属板用英制尺寸自攻螺钉组装塑料部件。
  3. 客户发现基材产生变形。

同上述场景描述的那样,紧固件选用不当可能会造成元件开裂等问题,进而可能导致产品召回,产生高昂的成本。在项目一开始就选择合适的螺纹成型螺钉,可以消除潜在的返工问题,并在第一次正确组装产品时减少不必要的麻烦。

如需了解更多详情,请登录 www.bossard.com 或通过 ProvenProductivity@bossard.com 联系工程设计部。

七月 20, 2018
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照明行业螺纹嵌件面面观

Threaded inserts in the lighting industry

螺纹嵌件有许多有价值的用途,尤其是在照明行业。与自攻螺钉相比,这种紧固件能够生成精密耐用的内螺纹,能够承受较高的轴向和径向载荷。

螺纹嵌件的性能会受到一些因素的影响。如果确定要使用螺纹嵌件,那么选择具体类型时需要考虑安装方法、所用材料以及您想要的嵌件支撑方式。

FASTEKS® 钢制或不锈钢螺纹嵌件,可确保在由轻金属合金和其ta低抗剪切材料制成的工件中形成精密耐用的内螺纹。这些嵌件属于自攻型,安装简单,有六种不同的类型,您可根据您的需求和项目类型选择。

螺纹嵌件的类型和用途

下表列出了不同类型的螺纹嵌件及其适合使用的项目:

  1. TRISERT® 螺纹嵌件,黄铜制,标准头,适用于热塑材料。其接触面较大,可用于预钻孔和模压孔。它还具备较高的扭矩和轴向力。
  2. TRISERT-3® 螺纹嵌件,钢制,xiao头,适用于轻金属和塑料。可用于yu钻孔和模压孔。由于螺纹侧面的螺旋角较大,其安装速度快,抗锈蚀性能达 720 小时无红锈。
  3. FOAMSERT® 螺纹嵌件,黄铜制,可提供方便双向嵌入的双束wei,或者小头。该嵌件专为扩展材料和木材设计,可用于预钻孔和模压孔。
  4. MULTISERT® 螺纹嵌件,黄铜制,无头,尤其适用于热塑材料。它有一个特殊的平面定位栓,可采用三种安装方式:压装、超声波嵌入或热rong嵌入。
  5. MICROBARB® 螺纹嵌件,黄铜制,尤其适用于热塑材料和薄型材料。专门用于电子领域,可以通过压装、超声波嵌入或热rong嵌入进行安装。
  6. HiMOULD® 螺纹嵌件,黄铜制,开放或闭合端头设计,适用于热塑材料和热固塑料。其内壁非常薄,尤其适用于厚度较薄的工件。专为注塑应用设计,具有精确的定位销,可确保正确关闭,防止因塑料流入螺纹而影响整体性。

如需了解更多详情,请登录 www.bossard.com 或通过 ProvenProductivity@bossard.com 联系工程设计部。

七月 13, 2018
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为什么说您应当优化最后一公里管理

Optimize Your Last Mile Management

在审视供应链管理时,最后一道程序——也就是将物料从中央存储区运送到各工位的过程——往往是运输过程中效率最低的环节,这种现象常常令人十分沮丧。这就是为什么我们要为企业内部物流管理开发一种简便的解决方案:最后一公里管理。

最后一公里管理完全支持循环取货或者水蜘蛛作业模式,以节省时间的方式实现物料周转,最大化生产力、减少障碍。这种方法可让您的企业从中获益,通过直观和无纸化的设置和补给流程,实现更短的补给路径和完全透明的流程监控。

最后一公里管理的优势

我们的补给流程经过专家的优化完善,最终形成了可以无缝衔接、具有成本效益的运输方式。

最后一公里管理实时显示各工位的库存消耗,优化物料周转,减少内部物流动作。基于半自动或全自动数字技术,确定短距离订单及其交货时间;这保证整个过程高度可靠、高效。最后一公里管理还提供灵活的重新配置能力。

显著特征

最后一公里管理具有几个重要特征,它们共同确保系统平稳运行。这种管理方法采用了电子化需求请求方式和实现无纸化过程的移动应用程序,整合了所有物料,可对工位进行配置,并且可以根据实际情况自定义路线定义。

作用方式

使用半自动或全自动系统,在工位触发需求请求。请求在线传输到 Bossard 软件 ARIMS,并自动添加到其中的数字拣货清单。数字清单确保物料能够高效地从超市、预装配处及库房等拣出。最后,循环取货或水蜘蛛作业员自动获取最优的工位补给路线。最后一公里管理保证最终的路线规划是优化路径,并且无纸、可靠、节省时间。

采用 Bossard 结果驱动型方案优化您的最后一公里管理,实现更顺畅、更智能的运送过程,为您的企业节省时间和金钱。如需了解更多详情,请登录 www.bossard.com 或通过 ProvenProductivity@bossard.com 联系我们。

七月 06, 2018
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2 种适用于轻量化应用的紧固解决方案

2 Solutions for Fastening in Lightweight Applications

进入 2018 年,原始设备制造商都希望创造出最具有创新性的独特产品,同时还要确保它们尽可能的轻盈。无论是交通工具还是电子产品,它们都在越变越小、越变越轻。

为了生产出这些轻量化的产品,制造商现在使用的材料与几年前使用的材料大不相同。在材料方面,像碳纤维和玻璃纤维这样的复合材料成为了新常态。铝和镁这样的金属材料也变得越来越流行。这使得组装这些产品更具有挑战性。

幸运的是,Bossard 提供了各种各样的解决方案,确保设计工程师能够在这些相对较新的材料上安全有效地使用紧固件。以下是针对此类应用最受欢迎的两款紧固件。

bigHead

bighead 是使用复合材料时最好的紧固选择之一。它们由一个标准固定件焊接在一个头部构成。这些独特的紧固件可以通过粘合剂或者采用直接嵌入到材料中的方式进行固定。它们可以与碳纤维、钢铁、不锈钢和更多其他的材料一起使用。

BCT®

BCT®* 不是传统的铆螺母。这些盲铆螺母与其它螺母的不同之处在于,螺母周身有策略地设计的孔眼,铆螺母将从这些孔眼所在之处开始塌陷,以此控制膨胀的发生部位。因此,BCT® 也即膨胀控制技术 (bulge control technology)。BCT® 同样能够很好地适用于铝、不锈钢和其他轻质材料

BCT® 主要有四种类型:膨胀控制型、微型、高强度型和多重铆接范围型。

想要了解有关轻质材料紧固的更多信息,请联系我们 ProvenProductivity@bossard.com.

*BCT® 是意大利 BBA srl 拥有的注册商标
六月 29, 2018
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解决尼龙嵌入螺母挑战的 3 个解决方案

Challenges with Nylon Insert Nuts

如果在生产中使用尼龙嵌入锁紧螺母,那么很可能会碰到如下图所示的一些问题:

Nylon Insert Nut 1

Nylon Insert Nut 2 Nylon Insert Nut 3

原因

为什么会发生这种情况,而且通常只发生在一月至三月?

嵌入件由具有吸湿性的尼龙 66 制成,这意味着它可以吸收高达其重量 8% 的水分。在暴露于极端温度和低湿度环境中时,尼龙会失去水分并可能略微收缩,在某些情况下还会变得易碎。虽然这些条件在嵌入件安装后不会产生任何影响,但如果尼龙在组装之前变得太干燥,那么我们可能会看到类似上面那样的问题。

某些组装条件可能会导致干燥嵌入件发生问题,例如:

  • 配合螺纹的倒角不佳或没有倒角
  • 较长的螺纹啮合
  • 高速装配
  • 上述条件的任意组合

如果嵌入件非常干燥和易碎,并且配合螺纹倒角不佳,我们可能会看到尼龙破损,特别是在如使用冲击工具装配速度非常高的情况下。

如果较长的螺纹啮合与高速装配同时存在,还可能会将干燥的尼龙加热到足以使其挤出螺母顶部的状态。虽然这种情况也可能发生在适当含水的尼龙上,特别是在配合螺纹的节圆直径处于容差上限(尼龙需要到达某个位置)时,但是尼龙干燥后似乎更容易发生这种情况。

在嵌入件极端干燥的情况下,例如那些通过烘烤炉进行过某种类型的后期处理的嵌入件(例如非电解锌片涂层),嵌入件可能会在安装之前在其腔体中自由旋转。当引入配合部件时,有些嵌入件可能会被推出螺母,甚至无法将螺纹成型到尼龙环中。

解决方案

1.包装/环境

  • 只要有可能,螺母在使用之前应尽量密封在原装容器中。
  • 不要将超过需要数量的螺母储存在极端寒冷和/或干燥的环境中。

2.装配

  • 检查配合部件上的倒角 – 顺利进入尼龙将减少潜在的问题。
  • 尽量避免较长的螺纹啮合。
    • 如果无法避免,应调低速度以减少热量积聚。
  • 检查装配速度 – 如果出现问题,应尝试减慢速度。

3.其他嵌入件材料

  • 如果这些解决方案无法解决问题,请考虑使用其他类型的嵌入件材料。
  • 可以使用对环境不敏感的高温材料。

如有疑问,请联系我们的工程团队:ProvenProductivity@Bossard.com

Doug Jones
应用工程师
djones@bossard.com

六月 22, 2018
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