Fastener Technology

Grobgewinde sind inzwischen Standard für die meisten Verbindungen, doch wann sollten Feingewinde in Erwägung gezogen werden?

Festigkeit von Feingewinden

Feingewinde sind unter statischer Belastung technisch stärker, da sie über einen grösseren Kerndurchmesser verfügen, was sich in einer grösseren Querschnittsfläche A_s ausdrückt. Verwenden Sie Feingewinde zur Steigerung der Festigkeit, ist es wichtig sicherzustellen, dass das Aufnahmegewinde – die Mutter oder Gewindebohrung – die zusätzliche Last tragen kann. So ist beispielsweise eine höhere Mutter oder eine grössere Einschraubtiefe in der Gewindebohrung erforderlich. Beachten Sie zudem die Hauptregel, dass die Mutter immer stärker sein muss als die Schraube!

Dauerfestigkeit von Feingewinden

In Verbindungen mit hoher zyklischer Belastung können Ermüdungsbrüche zum Problem werden. Bei wiederholter zyklischer Belastung können Risse entstehen, die normalerweise im ersten belasteten Gewindegang der Verbindung auftreten. Studien haben gezeigt, dass Feingewinde den Prozentsatz der Belastung auf dem ersten Gewindegang erhöhen, was zu einer kürzeren Lebensdauer führen kann. In diesem Szenario sollten keine Feingewinde verwendet werden.

Rüttelfestigkeit von Feingewinden

In der Vergangenheit galt die Rüttelfestigkeit als Vorteil der Feingewinde. Der kleinere Steigungswinkel verlangsamt – zumindest theoretisch – den Lockerungsvorgang. Im Gegenzug zu diesem Vorteil muss man bei Feingewinden den Kompromiss einer langsameren Montagezeit eingehen: Der kleinere Steigungswinkel erfordert einen grösseren Drehwinkel beim Eindrehen, was dazu führt, dass die Montagezeit verlangsamt wird. Eine Art Sperrmechanismus kann daher häufig eine bessere Lösung gegen ein Lösen durch Vibrationen darstellen. Lassen Sie sich hier am besten von Ihrem Verbindungselemente-Anbieter beraten.

Abschliessend sollte berücksichtigt werden, dass Feingewinde nicht für tragende Verbindungen verwendet werden sollten, es sei denn, es gibt einen konkreten Grund dafür und die Verbindung wird anhand von Tests validiert. Ausnahmen sind unter anderem Materialien, in die nur schwer ein Gewinde geschnitten werden kann, oder dünnwandige Materialien. Für nichttragende Verbindungen, die einer Anpassung bedürfen, sind Feingewinde möglicherweise eine gute Alternative.

Wenn Sie bei der Wahl des richtigen Verbindungselements für Ihr Projekt Unterstützung benötigen, wenden Sie sich unter ProvenProductivity@bossard.com an uns.

Doug Jones
Applications Engineer
djones@bossard.com

Möchten Sie wissen, welche Frage uns von potenziellen neuen Kunden mit am häufigsten gestellt wird? „Wie schwierig ist es, die richtigen Verbindungselemente geliefert zu bekommen?“ Damit dieser Prozess reibungslos abläuft, müssen eine ganze Reihe von Faktoren berücksichtigt werden.

So ist es für eine Anfrage beispielsweise sehr wichtig, dass Sie uns genau mitteilen, was Sie benötigen. Eine gute Anfrage beginnt mit einer Artikelliste, dem geschätzten durchschnittlichen Verbrauch, den Qualitätsanforderungen und einem voraussichtlichen Liefertermin. Die Artikelliste sollte übersichtlich sein und detaillierte Angaben zu Abmessungen, Kopfformen, Antriebsarten, Produktenormen, Werkstoffen und Oberflächenbehandlungen enthalten.

Jeder Kunde kürzt seine Angaben zur kurzen Beschreibung anders ab, sodass es wichtig ist, auf die Einzelheiten zu achten. Ein paar Verbindungselemente können zudem in einer Vielzahl verschiedener Anwendungen eingesetzt werden. Kenntnisse des jeweiligen Geschäftszweigs und ein Verständnis der Artikelliste helfen dabei, das richtige Verbindungselement für die Produktionslinie zu wählen. Wie zuvor erwähnt, sind Angaben zum geschätzten Bedarf, zu den Qualitätsanforderungen und ein angemessener Termin hilfreich, wenn Sie ein möglichst genaues Angebot erhalten möchten.

Was erwarten Sie beim Wechsel zu einem neuen Anbieter für Verbindungselemente, um erfolgreich Geschäfte abzuschließen, Einsparungen vorzunehmen und Stillstandszeiten zu vermeiden? Dass Sie von Anfang an die richtigen Teile bestellen UND erhalten! Holen Sie sich bei den Experten von Bossard Hilfe bei der Überarbeitung einer ungenauen Artikelliste und lassen Sie sich bei der Definition der richtigen Bezeichnungen helfen, um von Anfang an den richtigen Verbindungselemente zu erhalten. Wenn Sie an weiteren Informationen interessiert sind, wenden Sie sich bitte unter ProvenProductivity@bossard.com an uns.

John Syharath
Technical Sales
jsyharath@bossard.com

Bei der Wasserstoffversprödung handelt es sich um einen dauerhaften Duktilitätsverlust, der durch das Eindringen und die Einlagerung von Wasserstoff in einem Verbindungselement aus Metall und die damit verbundene Druckerhöhung verursacht wird. Ein typisches Versagen aufgrund von Wasserstoffversprödung tritt verzögert und nach der Montage auf. Verursacht wird ein Versagen durch Wasserstoffversprödung, wenn drei Faktoren erfüllt sind: (1) Eindringen von Wasserstoff, (2) Auftreten von Spannung und (3) hohe Härte. Lesen Sie weiter, wenn Sie mehr über die einzelnen Faktoren erfahren möchten.

Eindringen von Wasserstoff:

Damit ein Versagen durch Wasserstoffversprödung auftreten kann, muss Wasserstoff in das Metall eindringen. Meistens geschieht dies beim Galvanikprozess. Der Wasserstoff kann sich jedoch auch durch Korrosion der Schraube in das Material einlagern.

Auftreten von Spannung:

Sobald eine Schraube, in dessen Molekularstruktur eine beträchtliche Menge Wasserstoff eingelagert ist, Spannung ausgesetzt wird, ist es nur eine Frage der Zeit, bis sich der Wasserstoff im molekularen Hohlraum ansammelt, der immer weiter wächst, bis es zum Versagen des Verbindungselements kommt.

Hohe Härte:

Im gesamten Spektrum möglicher Faktoren für ein Versagen durch Wasserstoffversprödung ist die Härte derjenige, der am einfachsten kontrolliert werden kann. Industrienormen schreiben vor, dass alle Elemente mit einer Härte von 320 HV oder höher einem Tempern und möglicherweise weiteren Sonderbehandlungen unterzogen werden müssen.

Ein Versagen durch Wasserstoffversprödung kann sehr gefährlich sein, da es nach der Montage, also verzögert, und sehr plötzlich eintreten kann. Zudem ist es vor der Montage einer Schraube mit Wasserstoffversprödung unmöglich zu sehen, ob eine Wasserstoffversprödung vorliegt.

Alle Verbindungselemente, die den Härtekriterien entsprechen, erfordern eine Sonderbehandlung, um ein Versagen durch Wasserstoffversprödung zu vermeiden. Wenden Sie sich unter ProvenProductvity@bossard.com an uns, wenn Sie mehr über die Wasserstoffversprödung und ihre Ursachen erfahren möchten.

Brandon Bouska
Application Engineer
bbouska@bossard.com

Der Einsatz von unverlierbaren (vormontierten) Muttern ist eine grossartige Konstruktionsmöglichkeit für eine Vielzahl von Anwendungsbereichen. Unverlierbar sind diese verschiedenen Arten von Muttern, da sie nach der Montage ein integraler Bestandteil der Baugruppe werden. Beispiele unverlierbarer Muttern sind Schweissmuttern, Einpressmuttern und Blindnietmuttern. Wenn Sie an weiteren Informationen zu den spezifischen Konstruktionen interessiert sind, lesen Sie weiter, um mehr zu den jeweiligen Technologien zu erfahren.

Schweissmuttern

Schweissmuttern werden mit einem anderen Metallteil verschweisst. Verwendet werden können sie als Alternative zu Blechschrauben in Dünnblechanwendungen. Schweissmuttern sind in verschiedenen Grössen und Formen erhältlich und erfordern Spezialwerkzeug für die Montage. Diese Arten von Muttern bilden die stärksten Verbindungen. Sie sind nicht zum Schutz gegen Korrosion galvanisiert, da dies den Schweissvorgang behindern würde. Um die Baugruppe vor Korrosion zu schützen, sollte die Baugruppe daher nach Abschluss des Schweissens galvanisiert oder lackiert werden.

Einpressmuttern (Senkmuttern oder Gewindebuchsen)

Einpressmuttern werden in weiche Blechteile gepresst. Verfügbar sind sie mit verschiedenen Beschichtungen. Ausserdem können sie wärmebehandelt werden, um mehr Gewindefestigkeit zu bieten als ihre Gegenstücke. Auch Einpressmuttern erfordern Spezialwerkzeug für ihre Montage.

Einnietmuttern (Blindnietmuttern)

Die am schnellsten zu montierenden Muttern sind die Einnietmuttern. Die für diese Mutternkonstruktion benötigten Werkzeuge sind zudem vergleichsweise preiswert. Montiert werden sie so ähnlich wie eine Blindniete, und im Gegensatz zu Einpressmuttern und Schweissmuttern können sie in Sacklochbohrungen eingesetzt werden.

Vergleichstabelle für unverlierbare Muttern

**Die Vorteile und Nachteile gelten für die meisten im Katalog aufgeführten Muttern, Ausnahmen vorbehalten

Es kann schwierig sein, die richtige unverlierbare Mutter für Ihre Konstruktion zu finden. Glücklicherweise verfügt Bossard jedoch über ein Team von Technikern mit jahrzehntelanger Erfahrung, die Ihnen gerne weiterhelfen. Wenn Sie an weiteren Informationen interessiert sind, wenden Sie sich bitte unter ProvenProductivity@Bossard.com an uns.

Fadi Saliby
Technical Sales Director
FSaliby@bossard.com

Die Beleuchtungsindustrie profitiert von den modernen Entwicklungen, die bei den kleinsten Details von Beleuchtungskomponenten zu verzeichnen sind. So helfen Nieten, Befestiger und Produkte zur Kabelverwaltung den Nutzern bei ihren Beleuchtungsanforderungen. Sei es für den Einsatz in elektrotechnischen Anlagen im Eigenheim, in Beleuchtungsprojekten,  in der Industrie sowie bei grösseren Projekten – die Branche bietet eine Fülle von Optionen für jedes Szenario.

Dabei sind Nieten und Befestiger nur ein paar der Komponenten, die kreative Lösungen für diverse Beleuchtungsanforderungen bieten. Schrauben, Rastknöpfe, Befestigungsstopfen und Steckbefestiger sind alle Teil einer erfolgreichen Beleuchtungsanlage, indem sie eine erfolgreiche und praktische Montage von Beleuchtungskörpern gewährleisten.

Auch die Kabelverwaltung sollte bei Ihrer Anwendung nicht vernachlässigt werden. Hier könnte sich der Einsatz von Kabelschellen lohnen, um Ihre Leitungen und Kabel sorgfältig zu organisieren. Auf dem Markt sind heute eine Vielzahl von Klemmen und Schellen erhältlich, die individuell auf diese sehr spezifischen Einsatzbereiche zugeschnitten sind.

Die Beleuchtungsindustrie hat sich enorm weiterentwickelt und die kleinen Details spielen heute eine grössere Rolle. So haben die bei den kleineren Komponenten der Beleuchtung implementierten technologischen Vorteile und erweiterten Funktionen eine grössere Vielfalt an Beleuchtungspräferenzen ermöglicht.

Wenden Sie sich einfach an Bossard. Wir beraten Sie gerne bei der Wahl der richtigen Befestiger für Ihre Beleuchungsanforderungen.