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Les matériaux de frappe à froid

Pour utiliser la frappe à froid, il faut choisir avec soin le matériau à utiliser pour former une pièce. Il faut acheter des matériaux de qualité correspondant aux exigences de la matière première à frapper à froid en matière de chimie des matériaux et de défauts de surface. Les frais initiaux de la matière première peuvent être assez élevés, mais cette dépense permet d’éliminer des problèmes de qualité postérieurs.

Utiliser des câbles de faible qualité peut causer les problèmes suivants :

  • Fissure
  • Raccords
  • Roulage problématique des filetages
  • Incapacité à réaliser certaines formes

Le matériau de frappe à froid est spécialement traité (recuit) pour résister au refoulement ou à l’extrusion importante pendant la frappe à froid. Tous les câbles sont recuits afin d’obtenir des caractéristiques spécifiques facilitant le procédé.

La barre utilisée en décolletage, reçoit un traitement spécial qui lui confère de bonnes caractéristiques d’usinage. Elle comprend des additifs tels que le plomb et le soufre pour faciliter l’usinage. Toutefois, ces éléments sont préjudiciables pour la frappe à froid. Un changement de matériau est nécessaire pour convertir une pièce décolletée en pièce frappée à froid. Si cette barre est toutefois utilisée, cela cause des fissures.

Chez Bossard, les spécialistes des applications coopèrent avec les services de développement des clients pour sélectionner un matériau alternatif adapté à la frappe à froid.

Matériaux populaires pour la frappe à froid :

  • Acier à faible teneur en carbone (1010 – 1022)
  • Acier à teneur moyenne en carbone (1030 – 1045)
  • Alliages (4037, 4140, 8620 p. ex.)
  • Cuivre, laiton, bronze
  • Aluminium (2024, 6061)
  • Acier inoxydable (302, 410, 430, 316L, 17-4)
  • Alliages haute technologie (A286, Inconel)
  • Acier à outils (52100, M2)

Le niveau de difficulté du formage des pièces est plus important pour les matériaux en bas de la liste. La plupart des entreprise de frappe à froid ont formé des designers d’outils et ont développé des capacités uniques afin de former au mieux ces matériaux.

Les coûts liés à la matière première peuvent être très importants, surtout pour les premiers matériaux de la liste. Étant donné que la frappe à froid déplace le métal par extrusion ou refoulement, Bossard est capable de réduire efficacement la quantité de matière première et les frais, tout particulièrement face au décolletage.

Les économies sont surtout visibles avec des matériaux très chers, mais elles peuvent également se manifester pour des matériaux plus accessibles. En effet, outre les économies de matière première, la frappe à froid s’accompagne également des avantages cités précédemment.

Les pièces frappées à froid à leur forme définitive ou quasi-définitive peuvent permettre de réaliser d’importantes économies. Même si une machine secondaire est nécessaire, les économies de matériaux peuvent être significatives.

Il faut donc sélectionner avec soin les matériaux à frapper afin de faire des économies et de garantir la qualité du produit fini.

Pour plus d’informations sur les matériaux de frappe à froid, contactez-nous par e-mail à ProvenProductivity@bossard.com.


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juillet 07, 2014

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